机械制造工艺设计合理化研究

(整期优先)网络出版时间:2023-04-18
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机械制造工艺设计合理化研究

王伟 ,金维博

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摘要:现如今,我国机械领域发展迅速,机械制造行业有了很大突破。伴随我国现代化科学信息技术高速发展,各种高新科技得到了大范围的应用,机械制造工艺在社会公众生产、生活中占据越来越多的位置,所以将机械制造工艺实行合理化设计,可以让现代化机械制造的质量和效率得到有效保证,推动我国科技实现快速发展。文章主要针对机械制造工艺展开研究,首先论述了机械设计环节需要遵守的主要原则,其次分析了机械制造的主要工艺流程和内容,最后提出了一系列提高机械制造工艺合理化设计的措施,以供参考。

关键词:机械制造;工艺设计;合理化

引言

随着经济的发展和社会的进步,科技已经渗透到了人们的日常工作和生活中,给人们的生产生活带来了极大的改变。科技的不断完善推动了我国各个行业、各个领域的发展也随之发生了变化。将智能化技术运用在机械制造领域,推动机械制造朝着智能化和自动化的方向发展,已经是当今社会广泛认可的一个发展趋势。本文将在此基础之上,对于机械制造领域智能化发展的重要意义、智能技术在机械制造领域的具体应用、具体实践过程中出现的相关问题进行研究和探讨,通过分析和研究提供相应的解决方案,以此来推动机械制造领域智能化水平的进一步提高。

1机械制造工艺的含义

机械制造工艺是指在机械零部件的生产和加工中,利用多种技术和方式生产机械产品。此过程需要多个工序和环节,且每道工序需要严格按照对应的流程进行有效控制。它结合机械设备的具体加工要求,对机械的组装、性能及结构进行合理化组织和安排,从而完成合理化设计。

2机械设计环节需要遵循的主要原则分析

2.1综合性的加工原则

一般情况下,机械制造加工和生产操作,要求作业人员经过较长时间的练习,才能够将机械制造效果提升到相对较好的范围。所以,针对机械在设计环节,需要对各种制作流程和工具予以重点关注,将理论知识、实践操作实现深层次的结合,提高设计的综合性效果。借助此种方式,可以合理强化机械制造工程自身的质量和效率,同时强化实践性能、综合性能,让生产环节的工作经验与后续应用环节能够实现有效连接。在确保机械设备符合应用性能和质量要求的基础之上,提升设备在工作环节的整体效率,从而达到强化经济效益的目标。

2.2实现节能环保的发展目标

将智能化技术运用在机械制造过程中,能够有效解决传统模式下机械制造领域对于环境的破坏,减少对于周围资源和环境的污染程度。随着经济的发展和社会的进步,环保的理念已经成为各行各业发展的主要思想之一,机械制造领域也紧跟时代的步伐。因此,将智能化技术运用在机械制造领域的过程中,能够实现节能环保的发展目标,提高机械制造相关企业的可持续发展的能力。

2.3整体性的加工原则分析

针对机械制造加工实行合理化设计工作期间,有关人员需要尽可能提升设计工作效果,从多层次、多维度的角度出发,针对机器设计的所有环节做出有效衡量,提升其配合性和协调性,让整体性设计原则得到有效的贯彻和落实,有针对性地提高机械产品自身的精准度。在设计环节合理遵守整体化原则,可以最大限度地提升机械产品自身的应用性能,从而达到强化经济效益的目标,提升企业在市场层面的综合竞争能力。

3机械制造工艺设计合理化研究

3.1工艺设计

工艺规程为工艺的核心技术文件,根据工路线的规定,结合生产条件,以文件或附图的形式明确规定了制造产品或零(部、组)件的工艺过程、操作方法以及工艺参数等,覆盖了设计与制造的信息,而其他文件为指导性与辅助性资料。机加、热处理、铸造、锻造、焊接、冲压、表面处理、非金属、装配、涂漆等专业均需设计工艺规程,根据需要可设计与工艺规程关联的作业指导书、工艺验收规范及工艺守则等文件。

为保证工艺规程的设计质量与工作效率,优化设计人员资源的配置,使人尽其才,需规范设计工艺规程的程序并制定设计、审核工艺规程的职责,其他工艺文件参照此执行。

设计工艺规程的程序:一是消化产品设计资料及采用的技术标准,明确产品设计要求,并熟悉设计工艺规程所需的各种资料。进行工艺分析,根据产品生产纲领、生产条件等,优选并确定工艺方案。二是选择确定原材料的规格或毛坯的类型和制造方法。三是确定工艺流程,划分工序,根据需要绘制相应的工艺略图,并确定工序内容和工步内容,特别是关重工序、特殊工艺过程和数控加工工序的内容和要求,确定协作工序内容和要求。四是选择或计算有关工艺参数;确定工序设备、相应的工艺装备及辅助材料。五是确定检验内容、方法、时机和频次,确定检测设备和装置。六是确定环境、安全控制要求。

设计、审核工艺规程的职责:一是设计人员由工艺师担任,负责工艺规程的正确性、合理性、可行性、经济性、完整性、安全性等。二是校核人员由工艺师担任,检查内容是否准确、完整、统一、协调、清晰,采用设备和工艺装备是否齐全、合理,是否符合本公司生产条件;能否满足产品设计图纸和有关技术文件的要求;所用术语、代号、行号等是否符合相应标准。三是审查或审定人员由副主任工艺师担任,负责工艺规程的合理性、可行性,能否满足产品图纸和有关技术文件的要求;工艺过程是否经济合理;是否符合本公司的具体生产条件;工装选择是否合理。四是标准化人员由标准化工程师担任,负责对贯彻标准的正确性、工艺文件的完整性、统一性、规范性负责。五是如工艺规程涉及关重检验方法和条件、对产品的性能、使用及安全性等内容时,需质量技术人员、产品设计人员及安全员等相关人员会签。六是批准由总工艺师或公司技术主管领导担任,经核准同意工艺文件后下发执行。

3.2引入绿色设计理念

环保节能理念被广泛应用于各个行业,是保障我国社会持续性发展的重要理念。机械制造企业需要在各个类型的零部件生产和加工中,提高绿色环保技术的应用水平。目前,我国机械制造企业在生产运行中会耗费数量较多的金属和能源,存在较大的能源消耗和环境污染,需要引入绿色设计理念,在零部件加工和制造的各个环节应用绿色环保技术,突出其节能环保性。引入绿色环保理念不仅推进了机械制造行业的发展,也对环保做出了较大贡献。设计工作者在引入绿色设计理念时,需确保不影响零部件产品的质量,减少对生态环境的破坏,降低资源消耗,用再生资源、清洁能源及可降解材料替代不可再生资源,实现节能减耗目标。此外,需要提高机械设备运行效率,实现提高经济效益和社会效益的双重效果。

3.3逐渐优化、健全机械制造智能化的体系结构

逐渐优化和健全机械制造智能化的体系结构也是现代机械制造智能化发展的主要趋势之一。在这个过程中,不仅要加大智能化技术的稳定性和有效性,同样还要在数控系统等方面有所提升,将其与计算机系统进行有效结合,共同推动机械制造领域智能化水平的提高。通过这种方式,不但能够提高机械生产的工作效率,同样也能够加强生产过程中的安全性能。通过不同的数控系统能够生产出不同类型的产品,以此来更好地满足市场和客户的需要。与此同时,还能够减少大量的人力投入,降低资金成本,为经济效益的提高创造良好的条件,扩大市场影响力。

结语

综上所述,现阶段,在机械制造环节对工艺实现合理化设计拥有至关重要的作用,伴随我国综合国力持续增长,机械制造工艺应用范围不断扩增,也得到了公众的广泛关注。要想提高机械制造环节的合理化设计水平,需要通过掌控机械设计制造的主要发展趋势,在设计环节重点关注产品的表面质量,以加工精度作为设计前提,合理提高机械设计制造标准,在设计环节以绿色制造理念为其核心等诸多措施,推动我国机械制造行业实现深层次发展。

参考文献

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