输煤系统电气检修问题及对策研究

输煤系统电气检修问题及对策研究

王希宇

江苏华电扬州发电有限公司 江苏扬州 225000

【摘要】火电厂中输煤系统通常在较差的环境中运行，其皮带沿线的岗位及设备数量繁多且布局复杂。如果大型电厂要满足实际运行中安全自动化生产的标准要求，输煤系统的各项功能设备就要保持良好的工作状态，如报警、检测、控制及实际操作等相关设备。在此基础上，本文分析输煤系统在实际电气检修中存在的问题，并对此提出对应的解决措施。

【关键词】输煤系统；电气检修；常见故障

一、输煤系统电气常见故障类型

（一）内部系统故障

首先，输煤系统中的一般性皮带故障。长期的操作运行，会造成输煤的皮带系统异常，如异物卡顿、皮带超载、皮带机损坏以及皮带堵煤等状况，通常由于皮带电机的运行电流未超过电气保护的断开值，且“CRT”监控系统也没有收到异常设备报警而发生跳闸，这就造成操控员在监控过程中无法收到设备异常运行信号，产生异常的放大导致设备损坏。而输煤系统运行中的皮带设备故障主要包含以下情况：其一，在安装基础设备时，路偏开关以及皮带拉绳接线回路内未设置中间接线盒，跑偏开关与拉绳内部接线端子相互并联，这样开关的进线孔就会存在两根电缆，开关随之密封不严，导致使用寿命变短，甚至会造成绝缘损坏、控制回路直接接地、开关进水发生误启动等情况；其二，皮带是由滚轮测速装置带动运行，因此皮带机在运行过程中，滚轮式检测头的弹簧无法使滚轮准确地接触到皮带，造成其运行的不稳定；其三，部分输煤系统的皮带设备带有进口的电容堵煤检测器和煤仓料位超高报警装置，这些设备会因生产环境中的水汽、灰尘、煤粉等因素的影响，经常发生误启动，造成使用障碍，采用国产阻旋堵煤检测器也会因其没有更好的堵转电机性能，造成使用寿命偏短；其四，程控CRT 配备了监测皮带设备电机运行电流的装置，部分设备在实际运行时电流表的显示数值与CRT 中所示的电流值存在很大偏差，排除信号线路的故障可发现电流变送器的输入信号在传输距离过长时会有一定的衰减量。

其次，PLC控制产生系统故障。PLC故障指的是生产控制系统全面停止运行，可将其划分为两部分，即现场生产的控制设备故障和 PLC故障。PLC系统涵盖了主机箱、扩展机箱、I/O模块、CPU、外部及网络设备。现场生产控制设备包含了现场检测及端口设备，如电动机、接触器、阀门、继电器等。可将使用时期根据故障发生的频率不同分为三个不同阶段：运行初始阶段、稳定阶段、衰退阶段。系统自调试安装直至实际投入运行约需一年时间，这期间即为运行初始阶段。这个阶段的机械设备均在磨合时期，某些电子元器件因电气干扰经受不住这一时期的考验发生磨损，因此，这一时期的故障相对发生的较多；而发展到稳定阶段后，虽依然会有故障产生，但故障频率明显较初始阶段降低；度过了稳定阶段后，控制系统逐渐进入衰退阶段，因长期运行电气元器件的品质降低、机械老化磨损等因素，系统又产生了故障频繁发生的情况。

（二）外部干扰故障

首先，电源干扰。在实际运行过程中，多数导致系统故障的原因均由电源引起的干扰，所以，优质的电源是PLC 控制系统保持稳定、正常运行的重要保障。实际运行中，由于电网内部的状况、大型电力装置启动及停止、开关操作产生的波动及变频器等非工频设备造成的电网短路暂时性冲击和谐波等，都会通过输电线路返回电源，导致PLC 系统的不平衡运行，引发设备故障。可利用 UPS 电源专门为PLC 供电，UPS 电源内部可发生逆变及整流，从而产生波形稳定的交流电作为 PLC的供电电源。其可以分别为工业电视电源、输煤传感器、上位机电源及 PLC 电源进行供电，将影响PLC 运行的因素尽量减少，尤其是现场含有大量传感器时，能有效避免因传感器的电源接地造成的 PLC电源失电。由于隔离变压器能起到相应的隔离直流作用，且能对其缓冲，在PLC电源柜内增加隔离变压器，来确保 PLC能够稳定地供电。

其次，接地干扰。PLC的接地线类型有屏蔽地线、系统地线、保护地线及逻辑地线。若没有将接地系统正确梳理，因各种接地线在电位上的分布不均匀会导致PLC系统受到干扰，接地点的不同会造成着地存在电位差，产生环路电流。若电缆屏蔽层两侧均接地，就可能产生电位差，屏蔽层内可能产生电流，一旦遭遇异常状况如发生雷击等，会造成接地线内电流瞬间变大。同时，接地线和屏蔽层也同样有可能跟大地产生环形闭合电路，再受到磁场的作用，屏蔽层会产生感应电流，利用屏蔽层与芯线的耦合干扰信号回路。若系统中的逻辑地线未妥善处理，就会造成PLC内部数据存储和逻辑运算。若模拟的电位产生电位差，会使信号测控产生误动作及失真。

二、输煤系统电气检修的有效对策

（一）明确电气检测管理制度

创建全面的检修管理技术制度及指标，做好各级人员的调配工作，明确落实任务责任，每个环节虽分别运作但却要互相协调沟通。明确具体的人员在特定的时间应开展输煤系统的静态及动态情况调查，对输煤系统的运行状态要完全掌控。另外，将各个部门的调查研究结果进行整合，对输煤系统的状态进行合理评价，并估算检修标准及费用，尤其对输煤系统的重要装置或易损部分一定要准确评估。明确这些项目，在发生突发状况时才可以及时、精确的解决问题。

（二）强化电气检测人才培养

在对输煤系统维持正确的系统监管外，同时也要提升相关人员的专业培训工作。输煤系统可否正常运行生产，检修工作能否顺利开展并完成，都需要工作人员具备专业素质及工作能力。因此，要定期开展对相关工作人员的专业技术培训工作，使其可以快速适应工作进度及变化，不断掌握新型技术及设备操作，在实际开展工作时能够互相默契配合。另外，在培训人员当中选拔出成绩优异者加入评估小组。在检修的全过程中，评估小组具有不可替代的重要作用，小组的评估结论对检修结果是否准确成功具有决定性，因此对于评估小组的人员选择要更为严格谨慎。

（三）准确评估电气检测结果

各部门正确对不同环节进行研究后给出分析报告，由评估小组收集并及时给出评估结果，这一过程要由完整的评估体系来完成。要以准确可靠、高效经济为宗旨开展分析评估，这项工作难度极高。且评估体系要精准指出输煤系统中存在的小问题，如堵煤和跑道偏转等就更加困难，所以，评估团队在此项工作上的态度一定要严肃谨慎，切不可马虎。

结语

输煤系统的电气检修是保障系统正常运行的基础，针对检修中容易产生的问题，要在实际工作中认真探索，寻求问题的关键所在，并发现问题的规律及本质，研究对应的解决方案，用以对火电厂提升稳定运行及提高生产效益。

参考文献：

[1]张利平.输煤系统电气检修的常见问题分析[J].山东工业技术，2018（20）：145+136.

[2]吴炜.关于输煤系统电气检修的常见问题分析[J].中国新技术新产品，2011（04）：245.