浅谈地下连续墙施工中监理质量控制

浅谈地下连续墙施工中监理质量控制

朱刚强

苏州建设监理有限公司  215008

摘 要：近年来，随着城市化进程的加快和城市人口的不断增加，对地下空间开发和利用需求越来越大。特别是近年来，由于城市用地日趋紧张，高层建筑大量涌现，同时，许多城市相继出现了复杂的深基坑工程，其特点是施工场地狭窄、施工条件差、周边环境复杂等。鉴于这些情况，作为一种深基坑围护结构的地下连续墙应运而生并迅速发展。然而由于地下连续墙所处环境的特殊性、复杂性，其在实际工程中产生的问题较多。本文结合某工程实践分析了地下连续墙施工中监理质量控制存在的问题及应对措施，以期为今后类似工程提供参考和借鉴。

关键词：地下连续墙；施工监理；质量控制

引言

随着国家的快速发展，地热墙体这一新兴的建筑物结构形式，其在城市基础设施中的地位和功能也日趋突出，因而，地热墙体在城市基础设施中的使用也日趋普遍。其特点是：可适应各种土壤条件；在城市建筑过程中，由于其振动小，噪声小，便于环保；能够在房屋、结构比较集中的地方进行建筑、结构的建造；既可作为暂时性的建筑物，又可作为永久性的建筑物；与倒置方法相配合，可大大提高工程的整体进度。地铁隧道、地铁车站等跨江隧道均广泛应用于地铁隧道的建造中，其施工效果对其整体性能及结构的稳定性有着重要的意义。本文就工程建设中的监督管理工作重点及监督管理工作进行了论述。

1施工准备阶段

在工程开工前，总监理工程师组织施工单位、监理工程师等相关人员召开现场协调会，并对施工方案进行了认真研究，特别对特殊地质条件下施工的具体措施进行讨论。

现场准备：地下连续墙成槽前要配备足够数量的泥浆循环设备。成槽施工前应提前施工完成足够的导墙，以保证地墙施工定位。在开挖时，为防止槽壁坍塌，应适当增加成槽液面高度，以便泥浆可以保持在一定深度内保持平衡。成槽过程中要做好清底工作、换浆工作、及时接头。

通常情况下，施工单位会选择在成槽孔口用水下混凝土灌注成墙，此时就要注意及时进行清底，防止塌孔现象发生。在成槽前应了解相邻建筑物的基础形式、是否有地下水及地下水位情况。对已开挖槽段周围地下水位情况也要进行掌握。施工单位需组织技术人员和施工人员熟悉图纸、施工工艺和质量标准及相关技术要求等，以避免出现塌方等事故发生。

2导墙制作与埋设

隧道支护结构是隧道支护结构的重要组成部分。通常情况下，混凝土支护结构的支护结构为现浇砼支护结构，支护结构与支护结构之间的距离在支护结构设计中有一定的差别。在导墙板的安装过程中，应按照设计的规定，对安装在导墙板上的钢筋网架、管道等部位进行重新定位。校址，轴线，高程检查。尤其需要指出的是，导向壁的平面布置一定要准确。在布置时，要注意到由于暗壁的建造造成的总误差所造成的外部误差。该项目的高程是根据支承的纵断面来确定的，在进行放样的时候，要考虑到每一层的纵坡，并且要符合支承的净高和宽度。由于在土体开挖过程中，由于土体在开挖过程中可能产生的位移和土体的位移，所以，在土体开挖过程中，土体中的导向墙需要有适当的位移（5~10厘米）。在原设计墙体厚基础上，导墙板间距需增大40毫米。

若基坑周围有大量的雨水或地下水埋深过高，则会降低基坑的承载性，因此，应尽快将地表的雨水排出，降低基坑周围的雨水浓度。在导墙完成后，当内部的模子达到了某一程度时，应在导墙上加上一根对拉杆。（最好是水平间隔2 m，上下间隔0.8 m，可以让设计帮助确定），在混凝土没有到达设计的程度之前，不允许大型设备停留或者在导墙周围进行操作，以避免导墙的位移变形或者裂缝，在施工的时候，要对其进行严密的控制，以保证整体的浇筑施工的品质可以获得最佳的效果。因为混凝土浇筑是地下连续墙施工的重要步骤，所以施工前，施工工人要仔细核对施工设备，材料，混凝土配合比，轴线位置，垂直度等。同时，对混凝土的施工工序及操作进行了严密的监督，使得混凝土整体混凝土的质量达到了最佳状态。

3泥浆控制

3.1泥浆参数的控制

在成槽过程中，根据不同情况，及时调整泥浆性能，使其保持在最佳状态。

3.2泥浆搅拌质量控制

新拌制的泥浆应储放24小时以上或添加分散剂，使膨润土或粘土充分水化后方可使用。新鲜泥浆比重一般应为1.03～1.1，泥浆储备量宜挖槽单元体积的2倍；

3.3控制槽底沉渣厚度

槽深度可通过钻机确定，当成槽达到预定深度后，一般不再加深，为保证沉渣厚度小于50 mm以下即可停止下吊，应避免过大的冲击或扰动地面。在雨天地下水位上升时，应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时应暂停挖槽，并采取封盖槽口措施，严防地下水向槽内渗流。

3.4防止地下水位变化对施工影响

若地下水位突然变化或降水处理不及时易引起墙体渗水、漏水、钢筋笼上浮等情况发生。施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度。槽内泥浆液位必须高于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m。

3.5预防槽壁塌方

控制塌方就是控制护壁泥浆的质量

，根据具体情况采取相应的措施防止塌方是地下连续墙施工中很重要的一项任务。

4成槽过程的质量控制

地下连续墙的施工过程是是导墙施工、成槽施工、泥浆制备与处理、钢筋笼加工和吊放、施工接头、混凝土浇筑。成槽过程中，一般有以下几个工序：

（1）槽段开挖前进行泥浆性能试验，泥浆指标应满足施工要求。

（2）槽段开挖时，首先应检查地质情况和地下水情况，再进行开挖。重点检查是否有孤石和软弱夹层等不利条件下施工。如发现不良地质现象时应先做好记录并报告上级领导。

（3）成槽过程中，必须做到抓斗中心平面与导墙中心平面相吻合。观测槽壁垂直度和变形，严格做到随挖随测随纠，控制抓斗上下慢速平稳运行减少槽壁局部坍塌。

（4）成槽后刷壁清孔，督促承包商应先进行槽底细抓一遍，并配合循环法清孔，清除沉淀、细沙、浮泥。检查刷壁器是否完好，督促承包商清刷时应匀速仔细，反复次数应达20次以上。

（5）成槽后，进行超声波检测，确定槽壁复核各项质量控制指标达到设计及规范要求后，全面清理施工现场，让出作业空间，从而为下一个工序的正常开展奠定基础。

5槽段接头的施工

因此，为提高连续墙接头渗水处理的质量，可以在接头管紧靠土壁吊放，全长垂直偏差<0.1%，管径小于墙厚50mm，管外壁应平整和光滑。因此，在成槽过程中必须保证成槽的垂直度，防止墙身变形。同时要注意施工过程中混凝土的灌注质量。在施工过程中如因没能及时发现成槽倾斜或槽段不垂直造成的影响，会造成墙体搭接处渗漏较为严重。如不采取补救措施，将影响连续墙的使用寿命和整体性。

同时，技术人员还应该根据具体的成槽要求，科学合理地选用合适的成槽设备，提高后续的成槽施工质量。要知道，以前的成槽施工中，有很多的原因（例如，地下溶洞），都会导致成槽的质量问题。因此，在后期的施工中，技术人员要对成槽的情况进行追踪，并对可能出现的问题进行处理，从而提高实际的地下连续墙施工的质量。

同时应注意，当发生墙体严重偏位时应采取加固措施保证墙体整体性。由于地连墙部分接头较多、为确保连续墙壁面平整、垂直、防止个别接头偏斜或变形影响墙体使用寿命、造成渗漏等不利情况的发生，因此在施工中可以对地连墙部分采取加固措施，在基坑开挖前在疑似渗漏点位置打高压旋喷桩进行堵漏。

6成槽后混凝土浇筑质量控制

在进行施工之前，必须进行以下几项工作：①对隐蔽部分的检查及技术检查；②向操作者提供技术指导；③按照工程计划书中规定的技术规范，对工地进行验收，确保其能满足工程建设需要；④由建设方填写并由监理方签字的混凝土浇注申请表。

在对沟道进行施工时，应注意不发生沟道坍塌。在吊装好的钢筋笼后，必须立即进行浇筑，浇筑时间不能大于4小时。在第一次浇筑时，管道的埋入深度应该超过500毫米。在浇注过程中，必须保证每一次浇注的顺序一致，每一次浇注的间隔不得大于30分钟。在沟道中，表面的升高速率不应低于3米/小时，也不应超过5米/小时；管道的砼埋置在2米至4米之间，两根管道之间的砼高度不能超过0.5米。混凝土浇注表面应该比设计高度要高300毫米到500毫米，在挖除浮泥之后，墙顶的高度以及墙壁的混凝土的强度应该能够达到设计的标准。各管道所承担的浇注区域应该大致相等。在所浇注的砼中，填充因子为1.0~1.2。在此过程中，还需要按照工程的具体要求，制备出标、验养护的样品，从而对地下连续墙的混凝土进行强度评估。

7结束语

文章就地下连续墙的施工技术及施工工艺进行了详细的总结，并提出了相应的质量控制措施。地下连续墙的施工必须根据工程的具体情况，遵循设计文件和技术规范，并在施工过程中采取有效的控制措施，及时处理各种常见的问题，希望通过本文能够为监理人员对地下连续墙的施工监理工作提供参考。

参考文献

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