采油现场常见危险与防范措施

(整期优先)网络出版时间:2023-04-18
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采油现场常见危险与防范措施

娄爽

中原油田地面工程抢维修中心  河南濮阳 457100

摘要:科技的进步,促进人们对能源需求的增多。石油是我国重要的矿产能源之一,是保障我国社会经济发展的基础,采油作业是在地下油泵以及地面举升设备的共同配合下,将原油、天然气举升至地面,通过原油管线集输至联合站进行在油气分离以及脱水等作业,最终形成原油的初级阶段产品。但受采油工程特点以及原油、天然气等物质的物理化学性质决定,采油工程属于风险密集型工程项目,需要结合实际现场情况制定完善的风险防范机制,提高员工的安全风险防范的意识,才可以最大限度地规避施工过程中可能存在的安全风险。

关键词:采油现场;安全隐患;防范对策

引言

采油工程技术在石油开采的过程中有着至关重要的作用,根据实际油田情况选择合适的采油技术,能够有效提升石油开采效率,提高石油开采量。我国正处于快速发展阶段,对于石油资源需求较多,为满足经济发展需求,为石油企业带来更多的经济效益,要不断提高采油工程技术现代化发展水平,以此为石油企业与行业发展带来不竭动力。

1.采油现场常见安全隐患分析

1.1高处作业和井下作业的安全隐患

采油作业种类复杂,工程类型繁多,涉及大量的高空作业内容,如在抽油机设备的基材设备维护、保养、管理中涉及大量的高处作业、狭窄空间作业内容,相比常规作业具有更高的安全风险隐患。操作人员在高空货受限空间内风险规避能力要远远低于常规作业环境下。一旦因操作失误出现踩空、磕碰等风险,会直接威胁到施工人员的人身安全。此外,高处作业以及井下作业中由于施工环境恶劣因此普遍存在风险识别能力不足的情况,工作人员无法对操作过程中可能存在的所有安全风险隐患进行及时识别,存在大量的意外风险因素,对施工管理、安全管理、预防措施有着更高的要求。

1.2设备老旧

根据目前的情况来看,我国拥有自主知识产权的石油开采设备和技术仍然相对较少,并且与其他发达国家之间存在显著差距,所以当前应用的石油开采设备普遍较为老旧,也不具有良好的兼容性,且使用过程中易出现反应速度慢等不良情况,导致石油开采效率难以提升。

1.3触电危险和火灾爆炸危险

目前我国多数油田的采油设备均采用电力作为主要的能源,采油现场存在供电电缆,电机、变压器等电力设备设施,在生产过程中,会因为操作不当、电力设备老化损坏、变压器承重过高等原因产生各类安全风险。如,抽油机电缆因老化、破损等问题造成的触电风险,在春秋季节抽油机供电电缆因没有埋地或架空高度过低,当地农民在烧荒过程中对电缆造成的伤害等等。此外,原油、天然气等直接的采油产物均具有易燃、易爆、有毒有害等风险特点,在火电的刺激下,极可能诱发火灾、爆炸等严重的安全风险事故。

2.采油现场安全隐患的防范措施

2.1改善采油工艺工作系统

为了满足石油企业的发展需求,采油工艺应该得到持续优化,不仅需要合理应用各项先进的仪器设备,还应充分应用自动化技术,由此,将自动化技术与先进的采油工艺进行结合,有利于起到优化石油开采系统的作用,其中部分仪表也就不需继续使用。以此为基础,为了提升采油过程的效率,对于油田生产过程中不需应用的仪表,应该进行适当改造,或是进行替换。

2.2建立健全安全风险防范体制,明确危险管理目标

建立安全风险防范体制是有效降低安全隐患发生的方法,同时在安全风险事故发生后,也可以第一时间组建救援队伍,采用正确的应对方法及时处理事故,将事故产生的损失最小化。安全风险防范体制应从如下方面进行。第一,针对机械设备以及仪表设备带来的安全风险隐患,应制定详细的设备使用、检查、管理、维护制度,对高危设备应制定安全警示标语,同时要根据操作人员的施工类别进行相应的使用机械设备的合规化应用培训,让员工掌握标准化的机械设备使用方法,从制度角度提高机械设备的使用安全,同时也要监督工作人员穿戴工作服、安全帽、防护具等,并对梯子进行提前检查、做好防滑措施,从而有效降低施工隐患发生的概率。其三,针对触电、火灾危险。工程首先应该检查电用设备的正常性,定期更换电线,避免变压器超负使用,并且对于工作人员的着装也要作出严格要求,禁止人员穿戴和佩戴易燃衣物,从根本上杜绝此类安全风险事故发生的可能,最后要建立安全检查制度,对风险类型进行合理分级,施工过程中对三级以上的风险类型,应有安全监察人员在场监督,建立查摆制度,落实责任到个人全面提高施工安全。

2.3设备的更新和维护

自动化技术有效应用必然需要以相关设备作为基础,也就需要首先保障各项自动化设备的安全稳定运行,且应针对其进行定期或不定期的检测,以及时排除故障。与此同时,还应积极使用新技术进行设备升级处理,合理清洁老旧设备,避免运行系统中出现冗余现象。同时,石油企业内部应积极提升员工素质,包括专业素质和综合素质,方能保障石油开采过程中的安全、有效,且更有利于相关技术得到创新,且可提升自动化生产控制的质量和应用效率。

2.4加强人工智能技术的应用

在现代社会当中,科学技术是不断发展的,人工智能等现代科技已经被应用在多个行业当中,在未来发展的过程中也将被应用于石油开采行业当中,通过人工智能技术对于采油工程技术进行优化创新,以此来不断提高石油开采效率与质量。通过人工智能技术的使用,石油开采系统能够给通过计算机及相应设备对于油田情况进行详细调查并能够对于油田数据进行智能分析,为采油技术人员提供详细的开采方案进行参考。使用人工智能技术进行采油工程,能够保障采油方案制定的科学性。除此之外,该技术还可以操作机器人进行井下采油工作,地下采油工作由于环境空间等条件的限制,技术人员无法亲身前往,而是用机器人进行井下测试,通过互联网连接测试设备与传感设备进行数据采集,这样的模式能够保障技术人员对于井下环境的充分、精准了解,为采油工作的开展提供充足的数据支持。

2.5加强全过程管理

一直以来,高效、可靠的管理措施均有利于提升生产发展的效率,并降低各项不良情况的发生率,所以在构建石油生产自动化体系的过程中,应该根据实际情况合理优化管理机制,并构建起全过程管理系统,针对生产发展的各个方面进行细致监管,以提升生产过程中的安全性和稳定性。并且,在进行绩效考核的过程中,必须保障所采用的制度具有良好的权威性和透明性,根据实际工作发展需求从多个角度出发,针对工作人员进行评估,并采用科学的奖惩机制,根据评估结果进行奖励或惩罚,以提升相关工作人员的责任意识和工作积极性。

结语

采油工程项目是一项常态化的工程项目,在油井投产以后,需要长期进行生产和管理的工程项目。施工和操作内容较多也决定其存在极多的风险隐患因素,课题针对常见风险隐患进行了论述病提出了相应的规避方法。但许多安全风险隐患具有突发性和难预料性的特点,想最大限度地规避安全风险,还是需要所有工作人员树立良好的安全风险防范意识,企业加大对安全管理包括环境、设备、工具的更新与完善,降低施工过程中存在的风险因子才可以真正地达成安全生产的最终目的。

参考文献:

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