化工自动化仪表的日常检修与维护

化工自动化仪表的日常检修与维护

孙燕超  ,王刚

金能科技股份有限公司    山东   德州   251100

摘要：近年来，伴随我国社会主义市场的发展，化工产业也迎来了史无前例的发展，成为国民的主要支柱。然而，化工行业也是一个高风险行业，因此，为了确保企业的安全稳定运行，必须加强对自动化仪表的维护和保养，以确保其正常运行。本文从化工自动化仪表概念出发，并对化工自动化仪表检修方式（基础检测、信号检测、替换检测、重新上电）进行阐述，进而提出相应的化工自动化仪表维护方案，希望能够让化工自动化仪表的使用年限得以延长，并给予相应从业者一定的参考。

关键词：化工自动化仪表；日常检修；维护

引言：在科技飞速发展的步伐下，智能化仪器已经被广泛应用于化工产业当中，它们就像人的脏器一样，起着重要的作用。在化工生产过程中，高压、高温的工作环境会产生相应的污染，同时也会给自动化仪表产生一定的影响，所以，在日常应用流程中，必须加强对自动化仪表的检修和维护，以提高生产安全性，实现化工企业的可持续发展。

一、化工自动化仪表概述

七十年代以来，仪表自动化技术有了质的飞跃，新技术、新产品屡见不鲜，多功能组装式仪表也逐渐投入运行，其中微型计算机的发展在化工自动化技术中发挥着巨大的作用。随着化工生产工艺的不断发展，自动化仪表也在不断演变，从内部安装系统、能源类型、组合形式、基地式等都进行了优化，自动化仪表的种类繁多，可以满足不同的生产需求。

二、化工自动化仪表检修方式

（一）基础检测

对自动化仪表的特性开展全面检测是必不可少的，其中包括：①仔细检查仪器设备外观，包括接头和元器件布局，以便及时发现故障隐患，避免仪器设备在化工生产中出现接头故障，保证仪器设备的平稳运转；②由专业人员负责修理和安装，根据现场总线信号和仪器设备的通信协定（哈特或布朗），使用手持475/BT200来远程检查仪器设备的各种技术参数和特性技术指标，以保证仪器设备的正常运转。③维护检修人员应当仔细询问现场操作人员，以便更好地了解仪器的运行状况，并依据他们的反馈，确定仪器的状态；④应当定期检查仪器，以保证其运转环境温度处于正常工作范围内，以免温度过高而损害仪器。在仪器停电的状况下，应立即开展此项检测工作，一旦发现仪器存在故障，应立即停止所有管理工作，并尽快完成故障排除。

（二）信号测试

这项检查比基础检测更加深刻和全方位，能够帮助技术人员更精确地掌握智能化仪器在化学生产中的各项工作特性。它具有很强的专业化，能够快速准确地发现仪器存在的故障问题。如信号检测能帮助员工根据智能化仪器的运行，精确地检查出硬件晶片的破坏情况，从而及时找出故障点。信号检测也有助于精确地检查智能化仪器的故障类型，并将相应的信息传输出去。为进一步提高测量的精确度，就我国化工企业而言，其正在逐渐采用DCS控制系统，将各种功用的自动化仪器隔离开来，进而有效减少测量的复杂性。

（三）替换检测法

替换检验法是一种应用于化工自动化仪器大修的技术，它可以对仪器的性能和状况作出全方位检验，尤其是在存储器和电路板的大修中起着重大意义[1]。该技术的流程是：维护检修人员将同一类型的自动化仪表更换到运行失效的仪器之中，随后分别排查故障点，如果接到同一类型仪器后，化工生产顺利，则说明更换下的仪器没有问题，因此应该重点检查存在问题的仪器，以保证仪器的安全，进而提高生产效率和安全性。在更换检修过程中，由于动作繁杂，连接与拆卸繁琐，因此维护检修人员应该正确连接，以便迅速找出故障原因，并采取有效措施，以减少工作量。

（四）重新上电法

在化工生产中，自动化设备可能会受到因素的影响，导致运行不稳。例如，仪器可能会出现运行不灵、页面不能切换等问题，甚至会导致仪器卡顿或死机。为了解决这些问题，维护检修人员可以采取再次上电的方法来修复仪器的正常操作。在某些情形下，即使再次上电，仪器也根本无法修复，因此应在大修后对仪表进行仔细检查，从而发现故障点，并采取有效的措施加以解决。

三、化工自动化仪表维护策略

（一）全面掌握自动化仪表故障情况

当智能化仪器出现问题时，维护检修人员应该全面了解问题状况，并确保在问题出现前，仪器能够顺利运行。此外，应该关闭仪器的电源，并仔细检查有关零部件，特别是接头有无变化或烧焦，以及接插件和线路的接触情况是否正常。拆卸自动化仪表后，应立即开始自动通电作业，查看散热器和变压器是否有任何异常情况，如果发现自动化仪表环境温度急剧上升，应立即断开电源，并重点检查环境温度超出正常范围的部位[2]。

（二）综合运用多种测量方法

专门的智能化仪器维护检修人员会根据智能化仪器的失效状况，采用各种方法，如信号测量法、二极管电流和通断、电阻、分位示波器、万用表等，以及其他相关资料，对智能化设备的元器件进行检测，以确保其正常运行。如果智能化仪器的温度出现异常，维护检修人员可以通过测量电压毫伏值或电阻值，并将其与标准表中的温度进行比较，以确定是否存在问题。如果DCS表示的温度超出了正常范围，则必须检测保险栅是否存在问题，或是检测盘后连线有无触碰错误，以确保仪器的正常运行。如果自动化仪表的指向不准确，指示值始终偏小，甚至有时出现没有指向的现象，维护检修人员应该立即采取行动，检查供电线路是不是正常，检测电压，查看保险丝是否断开，如果发现断开，应立即更换。如果自动化仪表出现正常，但是供电表现异常，维护检修人员应该进一步查看，仔细察看自动化仪表的关键部分，以便及时发现故障源并采取有效措施。对于一些复杂的事故，可以采用各种方法来进行诊断和处理。

（三）程序恢复

智能化设备一般都有一些稳定的工作程式，维护检修人员能够使用这些程式来加以保护。例如，重新启动仪器或按下复位键，这样仪器就会接收到初始化命令，并根据运行程序恢复到原来的设置。一旦自动化仪表在完成程序恢复后仍未恢复正常，维护检修人员应当立即采取行动，对其存储器实施全面检查和维护，以保证其安全[3]。

（四）确保所有元器件归位

在维护检修流程中，维护检修人员应该特别注意，在更换或拆卸自动化仪器以后，应该将全部元器件都重新安装在原有的部位，以保证仪器的正常运行，并且禁止发生二次故障。

（五）接触不良维护

随着时间的推移，自动化仪表的综合回路接口可能会经常出现松动或触及不好的状况，因此，维护检修人员应该避免使用镊子、钳子等工具，以免造成弹簧片的永久变形，从而使得更多的元电子器件产生触及不良的现象。

（六）严格控制焊接作业

在从事自动化仪表的检修和维护时，维护检修人员应尽量避免使用高功率电烙铁来连接集成电路工作的管脚，以便进一步减少焊接作业时间。此外，为了防止电烙铁遭到静电感应或温度变化的影响，维护检修人员应在将电烙铁加温到适当工作温度后，关闭电源再开始焊接作业。

结束语

随着科技的发展，国内化工企业公司的智能化技术服务水平进一步提高，智能化设备的种类和型号也越来越多，它们在企业流程中充分发挥着重要的作用，为此，必须加强对智能化设备的检修和维护，全面了解故障情况，分析故障源，采取科学合理的方法进行解决，以保障化工企业的安全稳定运行，与此同时，也需通过不断培训和学习，进一步增强员工的专业维修技能，从而促使化工企业得以可持续性发展和进步。

参考文献：

[1] 江虹. 仪表自动化设备常见故障与维护技术[J]. 品牌研究,2020(36):283.

[2] 折喜涛. 化工仪表常见故障与检修策略的探讨[J]. 文渊（小学版）,2021(9):3320.

[3] 孙亿嵬. 石油化工自动化控制仪表常见故障及维修简述[J]. 商品与质量,2021(16):17.