化工机电设备安装工程管理

化工机电设备安装工程管理

孙婷婷

中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司 江苏南京210000

摘要   在社会经济进行发展的过程中，化工行业的发展速度非常快。化工行业的发展对具体的化工生产提出了越来越高的要求，而化工生产过程的核心就是相应的化工行业机电设备，要保证化工机电设备在整个操作过程中得以发挥十分强力的作用，得以更好的提高其整体的流畅性和执行效率，还需要做好对工机电设备安装工程的质量控制，避免出现质量缺陷。现阶段，在化工行业进行发展的过程中，由于具备特别强的复杂性，相应的化工机电设备的数量和种类也在不断提高，安装要求也越来越高，很容易生产出各种质量隐患，管控的必要性逐渐加大。基于此，本文对化工机电设备安装工程管理进行了深入分析。

关键词   化工机电设备；安装工程管理；措施

引言

在化工行业进行发展的过程中，机电设备的重要性在不断提升，应用范围在不断增加。现阶段，我国化工企业规模越来越大，对机电设备的需求量在不断增加，在机电设备安装质量方面的要求也在不断进行提升。基于此，企业应重视机电工程安装管理工作，对机电安装进行有效指导。

一、机电设备的安装特点

在机电安装行业进行发展的过程中，机电安装涉及的行业也是特别多的，应用范围广。同时，机电设备安装工作涵盖机电设备采购、安装调试、竣工验收等工作，确保机电设备正常运行。在安装机电设备的过程中，规模在不断增加，许多新技术、新工艺、新设备在实际工程中的应用不断增多。近年来，需求的持续增长推动了整个行业的更新和转型。在机电设备进行安装的过程中，存在非常大的安全隐患，对机电设备的安装质量有着重要影响，极大的制约了化工企业的正常发展。因此，为满足相应的需求，需要严格依据相应的要求对机电设备进行安装管理，严格监督每道工序，确保机电设备的安装质量，进行稳定运行。

二、化工机电设备安装技术要点

1、机电设备连接

在机电设备安装时，螺栓、螺母之间的连接经常会出现问题，这在化工机电设备安装中也是需要高度重视的环节。螺栓和螺母是对机电设备进行连接的重要基础。在实际进行安装中，要保证螺栓、螺母正常，防止因初选螺栓、螺母造成机电设备运行过松或过紧，保障安全生产，在原有的基础上更进一步提高风险。当螺栓或者是螺母过松，电磁力以及机械力也会对螺栓和螺母产生非常大的冲力，还会导致发生金属疲劳，容易打滑或割断导线。机电设备故障的“熔断器”。此外，如果螺栓和螺母松动，接触电阻会提高，从而形成明显的电热效应。

2、机电设备安装后的振动

在对化工机电设备进行安装的过程中，复杂性特别大，需要的工序比较多，这对机电设备安装质量和使用生产效率也有负面影响。但在具体工程中，安装技术水平低是普遍存在的问题。研究表明，机电设备安装后的振动基本上是工艺技术不规范、标称参数不规范造成的。同时，如果泵转子不平衡，会影响机电设备的轴承距离。如果转子与定子相互间的摩擦力不断增大，也就不能保障设备实现正常运行。此外，在机电设备运行中，振动以及噪声也很容易导致机电设备产生安装方面的故障，影响其使用时间。对机电安装过程产生影响的因素主要有：机电技术和设备本身的不确定性，这些都是由机电技术的不确定性引起的。在实施方面，要增强安装过程管理，确保每道安装工序标准化，彻底解决问题。

三、机电设备安装管理的主要内容

1、项目进度管理

机电设备的安装和维护过程非常复杂，组成非常庞大。不仅仅包含主体建筑的建造，还包含设备安装的过程。同时，还要兼顾各项目的建设进度，确保项目按时、高水平完工。目前，中国在机电设备安装方面的经验相对较多。在这一现有的基础上，结合机电设备工程规模，制定了合理的设备工程安装进度管理。项目能够分为不同的阶段，需要明确不同阶段的任务，也便于项目统筹管理。例如，安装电气设备时，需要对远程处理器进行安装的设备，需要对自动控制系统进行设置，建设特种电缆线路，安装创建其他设备，明确相应负责人的职责人，并将责任分配给个人。要求项目建设各方参与，构建积极、有序、高效的管理体系。同时，许多必须的设备和物资也要及时妥善保管。否则，将影响建设项目的进度。

2、完善质量控制体系

首先，在施工前，需要对可能阻碍安装的因素及工程施工中出现的问题进行详细分析，制定相应的可控补救措施。在工程施工中，需要了解机电设备安装工程的具体操作体系，如所需设备的质量、性能、产品规格、安装的注意事项等，从而实现对机电设备安装质量的控制。运用多样化的控制方式，设备安装调试项目，在相对比较的基础知识基础上选择好的直装方案，进而提高机电设备安装工程的工作效率。其次，抓好工程质量监督工作，做好工程施工阶段、技术、人员、材料的综合管理，确保机电工程安装的整体质量。同时，监督和质量管理体系应分担责任，确保监督体系的完善。

3、施工期间的安全管理

工程施工安全管理也是机电设备安装工程中不可或缺的一环。它不仅包含安全管理，还需要高度重视机电设备使用和维护的安全管理，需要制定比较完善的安全计划。要从物资采购、设备安装和人员选拔入手，定期开展安全知识普及班和安全课堂教育。确保施工安全管理的有效实施。例如，在电气设备进行安全配置以及运行的过程中，需要定期检查电气设备现场中的配电箱、配电柜等，维护人员一定要具备专业的电气知识。工人们在施工期间还一定要穿戴绝缘材料，并被要求坐在一些带有红旗的危险电力区域。一定要采取一些措施隔离或隔离高压设备或人员。

四、化工机电设备安装工程管理办法

1、施工人员配备及技术培训

一些规模较大的机电设备的安装调试主要由机电设备生产厂家予以技术支持，并配合相应的安装单位开展工作。施工单位在采购设备时，需要合理安排设备和人员。为了使调试工作顺利进行，需要由技术更熟练、责任心更强的操作人员进行。对于技术要求较高的设备安装，应当需要专业能力强的人员进行。机电设备调试前，设备采购和施工单位相关人员应协助设备厂技术人员进行调试工作，并要做好技术和安全培训工作。

2、机电设备安装配置

一般来说，化工机电设备的安装过程可分为机电设备基础安装、设备安装等阶段。首先，基础安装。机电设备底座进行安装的过程中，需要确保合理布局，明确底座的施工位置、交通路线、施工所需设备材料的存放情况，为顺利进行予以保障。建设完成。同时，在施工过程中，如果机电设备体积比较大，要严格依据机电设备的施工要求，防止出现施工不符合要求的问题。其次，主要做好对机电设备安装前的准备工作。安装前做好检查方面的工作。例如零件是否松动，设备质量是否符合要求，材料是否充足，电路安装是否符合要求等。同时督促相关人员做好设备前的个人技术准备工作安装，确保人员、物力满足施工要求。最后，在机电设备进行安装的过程中，电气设备、主设备及其他附属设备安装完成后，要做好质量检测工作，安装过程中应当需要专人指导。

结语

由于化工机电设备安装与施工的联系较多，因此需要从技术和管理层面确保安装工作的顺利完成。为此，施工单位需要有效地落实安装技术规范，有效地提升安全性，做好安装过程管理，有效管理成本，促进机电安装工作顺利完成。

参考文献

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