浅析石油化工企业安全生产问题及对策

浅析石油化工企业安全生产问题及对策

张茜

必维（天津）安全技术有限公司，天津市，300061

摘要：我国化工行业和我国各行业的快速发展，石油化工是我国重型产业中的重要构成支流，为我国的经济发展给予强有力的保障。然而目前很多的石油化工企业一味地只讲究经济效益的提升，从而忽略了安全生产的重要性，促使安全事故接连不断地出现，极大地制约了企业的正常进展，甚至严重威胁到了工作人员以及人们的生命安全和财产安全。所以，石油化工企业应当加强安全生产意识、提高自身的专业能力以及使用现代化技术，以保障企业的长期稳定发展。

关键词：石油化工；安全生产；问题；对策

引言

深度挖掘石油化工安全生产中存在的问题，并针对这些问题对相关的监督管理手段进行优化，能够有效减低安全事故的发生几率，增大石化企业的经济收益，进一步实现该行业整体的健康发展。对于石油化工安全生产的监督和管理工作，企业应建立一个健全的管理机制，设置一个科学的管理规划和管理机构；应该为管理人员和作业人员树立一个正确的安全生产理念，做到思想先行；还应该对现有的生产设备和工艺进行升级完善，做好设备周期性维护保养工作。因此，石油化工企业应该加强对生产安全的重视程度，不断提升安全监督管理的工作成效。

1石油化工企业安全生产中存在的问题

1.1安全生产意识不够

石油化工企业中，安全事故的接连发生，追其溯源是因为企业的安全生产意识不够。我国石油化工企业类型非常多，并且规模也不一，其中部分企业也没有制定相关的安全生产机制，更不要说将其加入到绩效考核之中了，还有些企业甚至出现违法违规的情况。如果企业的安全生产意识不够，那么当发生故障的时候就不会全面分析和调查问题的根源在哪里，对于每次发生的安全事故也不会进行详细的剖析，而是盲目的投入一些资金来解决。企业每次遇到故障不加以深思以及归纳，自然就不会有经验形成，对此，这种安全故障是无法得以真正的有效的解决的，只会埋下更大的祸患，不但影响了经济效益的提升，而且会影响到工作人员的人身和财产安全。此外，部分地方政府的有关监督部门的安全生产意识也非常匮乏，导致相关监督机制以及法律机制落实不力，更遑论企业了。

1.2生产设备存在的安全隐患

在石油化工产品的生产过程中，会用到大量的高温高压设备，进而产生产品制作的物理反应和化学反应，由此也会对设备提出较高的标准及要求。但是由于我国近些年石化产业发展规模日渐扩大，企业的生产流程越来越复杂，生产时使用到的反应材料数量也在不断地提升过程中。而较大的生产压力，也导致设备的负担和压力全面增强。这些设备长久处于高负荷运转状态之下，导致其内部的机械零件过度磨损，寿命被严重缩短，很容易在其生产发展过程中出现故障问题。因此需要相关技术人员进行第一时间的处理，做好针对性和周期性的保养工作，及时排查其中的隐患问题。

1.3安全管理信息化程度不够

想要真正做到对石油化工生产安全的全面把控，就要尽可能地消除安全隐患，建立并落实相关的安全生产控制体系，确保相关的管理手段和措施落到实处。但在实际操作中，有很多企业现行的生产安全管理体系并不具备一个很好地信息化程度，相关的信息化技术未及时做到升级，相关的安全管理体系也太过于笼统，不具备很好的针对性。比如，在相关的安全管理体系中，不具备相关生产设备运行参数等情况的监管功能，对于能源的可靠性管理也有所缺失。相关的安全管理队伍建设也并没有实现信息化，在安全事故发生时相关的管理人员很难实现异地查看火情以及做出相应的指令发布工作。另一方面，很多石油企业的风险预警设备较为落后，没有做到与时俱进的升级迭代，相关的安全隐患预警甚至不能实现动态化，使得事故发生时的应急指挥管理也难以发挥出应有的效果。

2提升石油化工企业安全生产能力的相关措施

2.1优化工艺、设备管理

化工企业要落实全员安全生产责任制，与类似生产企业加强交流，与科研机构、化工院校加强合作，保障科技投入，不断提升研发力度，逐次、逐批对老旧设备进行淘汰，逐步建立健全安全仪器系统的研制、安装、测试、运行、维修的安全寿命管理体系和程序，进一步强化对液位、油温、气压等关键运行参数的监测，加强对储气箱、超高报警系统和手动联锁装置的控制。主动对不符合生产要求的工艺、设备进行调整，以减少不安全因素。同时，要建立设备设施清单，安排设备维护管理的专业人员，加强日常巡检巡护，严格落实岗位责任制，发现问题及时处理，降低设备故障率，保证生产设备平稳运行；因部分化工原料具有腐蚀性，要严格工艺运行纪律，并适时替换已锈蚀、破损的零件，延长其使用寿命。

2.2优化现有的石油化工生产工艺

为了有效控制和避免能源的浪费和污染物的排放而造成的经济损失以及人身安全隐患，就必须严格按照相关的规定要求，开展生产，从而达到节能减排的目的与效果。此外还要重视对先进生产工艺的应用与推广，不断提升其在石化行业中的地位与作用，以促进石油化工产业的健康发展。石化企业节能管理的根本原因是对其进行工艺控制，即对其进行有效的反应管理、节能管理、能源利用流程的一体化设计。现在，某些公司为了降低固体催化剂在非均相催化过程中的液体阻力，对其进行了改进。

2.3树立安全生产意识

石油化工企业生产安全的管理和监督工作需要一个科学先进的生产意识作为指引，因此，相关企业的管理层和作业人员都要树立一个正确的安全生产意识，重视意识思维的培养工作，在相关措施和管理工具的支撑下来实现对员工安全生产积极性的调动。一方面，相关企业应该对相关作业人员开展多种多样的安全生产意识培训活动，通过这种多元化的思维强化工作来确保他们可以在生产过程中保持一个应有的警惕。另一方面，石油化工企业的管理者也必须要提升对于安全生产意识的重视程度，要转变传统意义上“向钱看”的错误思想，将生产安全问题的管控工作放在企业管理的首位，确保企业的生产活动符合我国对石油化工行业安全生产的标准和规定。

2.4加强监督避免风险

在石油化工企业的生产过程中，其生产规模较庞大，由此也会对安全管理和风险管理工作带来相应的挑战，再加上其涉及设备、材料合成流程等多个环节的内容，因此相关部门既需要确保其技术使用的合理性又需要确保技术使用的安全性。因此在监督工作上，需加强监督和管理，从设备管理着手，确保设备维修养护工作的完善，尽量保持在最佳的运行状态。可设置专业人士针对企业生产设备展开定期检查、定期维护，第一时间发现其中存在的故障问题，确保设备运行达到标准及要求。

结语

化工行业安全生产形势依然严峻，安全生产状况亟待提高，在安全管理、环境保护、生态可持续发展等领域和发达国家还存在一定差距。但随着国内相关规章制度的不断完善，先进生产工艺、设备设施的持续引进，大力、积极培养各专业技术人才等相关举措的落实，国内化工行业安全生产前景向好，相信随着国内科技研发能力、制造能力的不断增强，国内化工行业发展前景将会更加广阔，安全生产水平将不断提高。

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