采暖地面的裂缝控制与研究

采暖地面的裂缝控制与研究

张舵,张永辉

中建二局第四建筑工程有限公司  天津市  300000

摘要：建筑产业在经济发展的作用下也得到一定的发展空间，但由于部分施工环节未能保证施工质量，最终导致整个建筑工程的施工质量受到影响。采暖混凝土地面施工能够满足多数建筑物的采暖系统需求， 因此应用采暖混凝土地面施工技术的工程项目不断增加。基于此，本文对引发混凝土裂缝产生的因素进行探究，提出控制采暖混凝土地面裂缝的控制措施，旨在有效控制采暖混凝土地面裂缝产生数量，强化采暖混凝土地面施工质量。

关键词：采暖地面；裂缝；控制

引言

在建筑产业中地面采暖手段的应用范围越来越广泛，与传统采暖方式不同的是，采暖系统在安装完成后，建筑室内并不会存在暖气片与支管，增加了室内的使用面积。采暖的室内空气与空调空气比较而言，空气质量相对较好，再加上采暖系统的应用在楼层之间增设了保温层，楼层与楼层之间的隔音效果相对较好，可有效降低噪音方面的污染。

1混凝土出现裂缝的原因

1.1塑性收缩缝

塑性收缩大多是在混凝土硬化之前的阶段，其主要原因就是在混凝土浇筑完成之后，在塑性收缩阶段混凝土表面水分蒸发速度太快致使混凝土表面出现裂缝。这种情况大多发生在混凝土表面，其形状也不规律，形成龟裂的形状。在混凝土浇筑完成之后，在炎热或者是风力过大的天气，混凝土表面的水分蒸发比较快，混凝土收缩比较快，然而混凝土强度比较小，并不能抵抗这部分力进而致使混凝土出现裂缝。假如混凝土的水分蒸发或者是吸收速度比较快，则很可能会出现塑性裂缝。为了确保泵送混凝土的可泵性与流动性等，泵送混凝土的坍落度及砂率都较高，也比较容易出现裂缝。

1.2温度应力裂缝

产生温度应力裂缝的原因是混凝土在浇筑完成之后，混凝土内部的水化热不容易发散出来，致使混凝土内部的温度较高，然而混凝土表面散热速度比较快，在混凝土表面及内部出现一定温差，致使混凝土内部出现压应力，而混凝土表面则出现拉应力。假如表面温度梯度比较大，混凝土表面会出现比较大的拉应力，由于混凝土龄期较短，混凝土的抗拉强度比较低，假如由于温差混凝土表面出现拉应力，超出了混凝土可以抵抗拉力的轻度，混凝土表面很可能会出现裂缝。出现这种裂缝时间是很早的，并且大部分是不规则的裂缝，裂缝深度也比较浅。在混凝土表面裂缝出很容易出现应力集中的情况，加重裂缝的问题。

1.3由于施工技术产生的裂缝

由于施工技术产生混凝图裂缝主要有以下几种：第一，地热管上面覆盖的混凝土厚度较小，致使混凝土很容易沿着地热管出现裂缝；第二，混凝土搅拌、运输的时间比较长，混凝土中的水分蒸发较多，降低了混凝土的坍落度，致使混凝土表面出现收缩裂缝；第三，在用泵输送混凝土的过程中，为了确保混凝土的流动性可以满足相关的要求，应该增加混凝土中的水与水泥用量，假如由于其他原因水灰比过大，混凝土凝结过程中收缩量过大，混凝土表面将会出现不规则裂缝；第四，施工人员没有严格依据设计与相关规范的要求设置钢丝网。第五，施工人员没有严格依据设计与相关规范的要求设置伸缩缝，致使混凝土应力集中的位置出现裂缝；第六，混凝土在早期受冻，致使混凝土表面出现了起皮、返砂、裂缝等问题。

2控制采暖混凝土地面裂缝的对策

2.1控制找平层的平整度

在铺设地面之前应该设置找平层，在建筑物标高超高的位置，应该采用人工剔除的方式，使建筑标高可以满足施工要求，要严格依据找平层施工要求进行验收，确保基层的平整度，确保保温层厚度符合相关的设计要求，在找平层凝土验收之后才可以铺设保温层。保温层应该使用胶粘材料采用点粘或条粘等的方式固定在找平层。

2.2严格控制混凝土原材料与配合比

混凝土原材料与配合比将直接影响采暖混凝土表面质量，因而，在设置混凝土配合比的时候，应该依据初步配合比、实验室配合比、基准配合比、施工配合比这几个环节。应该严格的控制好水灰比，降低混凝土坍落度，并且还应该重视高温对于混凝土的影响，科学的选择合适的缓凝对策。另外，在施工过程中，还应该严格的检查混凝土配合比，要严格检测混凝土拌合物的性能，并且要依据相关的规定留下试件进行检查工作，检查结果应该满足相关的设计要求。在检查过程中应该由专人进行检查与监督，要严格的依据配合比添加一些外加剂，同时还应该加强对混凝土表面的维护。

2.3设置界格缝

假如房屋面积较大，在浇筑混凝土的过程当中，应该依据相关的规定设置界格缝。通常情况下40毫米厚的C20细石混凝土填充层，应该保证界格缝分割长度小于5米。要确保界格缝位置各个结构层完全断开，要保证界格缝是顺直的。在界格缝处填充高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2.4保证混凝土的浇筑厚度

在铺设采暖管之前，应该依据楼层1米线的位置，剔除超出标高的混凝土，并且要清除干净。要依据楼层1米线的位置，在房间的每一个角都设置浇筑混凝土保护层的标准灰饼，假如房间间距大于3米的情况下，应该在房间的中间位置增设灰饼的数目，并且要依据1米线的位置在此设置标准灰饼。在设置好灰饼之后，应选择施工线、带线等严格检查灰饼，采取有效措施处理混凝土保护层的不足之处，比如：在采暖管绑扎不牢固的位置，应该再次进行绑扎工作。

2.5设置钢丝网

在铺设钢丝网的时候，应该保证钢丝网与混凝土填充边缘的距离小于100毫米，要保证钢丝网的铺设是顺直的，并且要确保搭接长度应该大于一个网格，在搭接位置应该利用扎丝将钢丝网绑扎好，以免浇筑混凝土的时候钢丝网出现错位的情况，钢丝网与混凝土填充层表面的距离应该小于20毫米，钢丝网在伸缩缝的位置应该断开，保证混凝土内部应力在分散之后，不会出现起拱的现象，避免混凝土出现裂缝的问题。

2.6填充层混凝土施工

假如填充层设计低于5厘米，应该选择一次浇筑的方式；假如填充层设计厚度高于5厘米，则应该分两次完成混凝土浇筑工作。在铺设好采暖管道之后，应该试水打压，在采暖管道施工质量合格之后才可以浇筑填充层混凝土。在浇筑填充层混凝土的时候，应该保证采暖管理的水压高于0.6兆帕。

2.7收光混凝土

在浇筑混凝土的时候，应该同时进行刮平工作。在进行刮平操作的过程当中，应该在混凝土面层铺洒1:1的水泥砂浆干料。假如采暖管道露出混凝土表面，应该使用砖块压住采暖管道，在混凝土终凝之后才可以挪开这些砖块，之后应该使用抹子压实混凝土。当人踩上混凝土只会出现清浅脚印的时候，应该使用抹子进行抹平工作，之后使用靠尺检查混凝土的平整度。应该及时的处理一些不符合相关要求的混凝土，并且要做好细节方面的工作，要保证墙体根部位置是整齐的、伸缩缝檐口处没有掉角情况等。

2.8混凝土养护

在混凝土浇筑完之后应该及时的进行养护工作，保证温度与湿度是科学、合理的，以免混凝土内外部温差过大或者水分蒸发速度过快致使混凝土出现裂缝。在夏季养护的过程中应该在混凝土上覆盖上浸水毛毡，并且要保证毛毡是潮湿的，要保证养护时间在14天。在冬季应该使用保温草垫进行养护工作，要确保养护时间足够。

3结语

总而言之，施工单位在进行采暖混凝土地面施工过程中，需要严格把控整个施工流程的施工质量。由于采暖系统对于施工人员的施工顺序以及施工技术的施工要求相对较高，需严格按照采暖混凝土地面施工顺序，做好界格缝设置以及钢丝网铺设工作，根据填充层设计厚度选取相适应的混凝土浇筑手段，确保采暖混凝土不会产生施工裂缝。

参考文献：

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[2]黄晓奕.地暖保护层地面裂缝控制方法分析[J].建筑与预算,2021,No.298(02):89-91.

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