电梯曳引轮的轮槽磨损的检验对策

电梯曳引轮的轮槽磨损的检验对策

曾健

泸州市市场检验检测中心 

摘要：电梯在使用过程中，由于电梯设计、材料、加工工艺等原因，导致电梯曳引轮在使用过程中会产生不同程度的磨损，这种磨损具有客观、普遍的特性，是不可避免的，要对其进行优化，提高材料的品质，以减少事故的发生。因此，在电梯的日常检修与管理中，为了保证电梯的正常使用，必须注意曳引轮的磨损。

关键词：电梯；曳引轮；轮槽磨损

1 电梯曳引轮轮槽严重磨损表现形态

电梯运行过程中，曳引缆绳与曳引轮轮槽的交互作用，造成曳引轮不同程度的磨损，这是很常见的情况，但由于各轮槽的磨损情况比较严重，尤其是各轮槽的磨损不均匀，不但会影响曳引轮的寿命，同时也会导致电梯不稳，导致各种安全隐患。本文对电梯曳引轮的槽型磨损特点进行了研究。（1）非均匀磨损，特别是在不同的沟槽中，会产生不同的磨损形式，这样的磨损形式会引起曳引轮的凹槽和曳引钢索的滑动，加速曳引轮的轮槽磨损。（2）因为磨损，拖曳轮的凹槽形状有了问题，曳引钢索会进入凹槽，从而影响电梯的曳引性能，所以必须进行更换，或者重新加工，以保证电梯的正常运转。《电梯主要部件报废技术条件》中，通过对曳引轮轮槽的不正常磨损分析，提出了防止曳引轮磨损的技术措施。

2 常见的曳引式电梯轮槽磨损问题

2.1 电梯钢丝绳受力失衡引起的磨损

在曳引式电梯的运行条件下，一般都是通过钢丝绳和曳引轮的凹槽来保证电梯的平稳运转，但由于电梯长期处于工作状态，钢丝绳的拉力不均匀，从而导致曳引轮槽与钢丝绳的连接不够紧密，在这样的工作环境下，电梯的曳引轮轮槽会出现严重的磨损，从而导致电梯在使用过程中出现安全事故。

2.2 零配件差异性引起的磨损

电梯的寿命和零部件的质量、规格等因素对电梯的寿命有很大的影响。曳引轮轮槽具有很强的抗撞性，可以改善电梯的摩擦、耐腐蚀性，但是，由于安装时轮槽的不同，使得各零件的耐久性和强度无法满足安装的需要，从而在使用中产生异常的磨损。另外，电梯的安全与人身安全、财产安全息息相关，因此，在选用合适的零件时，要严格按照电梯的安装要求，避免因零件的质量问题造成的不正常的磨损，从而造成电梯的故障。

2.3 钢丝绳与曳引轮轮槽配合不协调引起的磨损

曳引式电梯一般要求钢缆共同工作，因此，对缆线和拖船的配合比有严格的要求。但是，在实际工作中，经常会遇到缆绳与拖引轮之间的凹槽不相配，导致电梯在使用过程中产生严重的磨损，从而给电梯的工作和稳定带来负面的影响。

3 曳引式电梯轮槽磨损的原因

3.1 设计原因

由于设计依据、实施难度、成本管理等因素，拖轮的轮槽设计往往要在多种设计方案中进行，不能达到完美。半圆槽与曳引绳的接触面积较大，曳引绳的变形较少，有利于提高曳引轮的寿命；V形槽拉索与绳槽间的摩擦因数最大，而槽型和曳引绳的磨损较大。所以，会有很多的安全问题。

3.2 材料原因

曳引电梯一般选用耐磨、耐腐蚀的拖轮，曳引轮的轮槽要有很大的推力。拖轮的轮槽选择不合理，大部分材质都达不到电梯的要求。轮槽的耐磨性都不符合国家标准，造成了曳引电梯的拖轮轮槽在短时间内出现了较大的磨损。

3.3 受力原因

曳引式电梯在实际操作时，钢丝绳与曳引轮的轮槽是相互连接的，通过曳引轮槽与缆索的相互作用，使曳引机能够工作环境稳定。但在曳引电梯运行过程中，因缆索张力调节不当，导致钢丝绳受到的力不均匀，导致曳引轮与曳引轮凹槽接触不够充分，从而导致了电梯安全事故的发生。

3.4 工艺原因

曳引式电梯之所以能够平稳地工作，是因为曳引轮的轮槽和缆索能够互相影响，才能完成人员和货物的运送。为确保曳引式电梯的安全、稳定、降低摩擦力等问题，确保曳引轮的轮槽与钢索的高度协调。然而，在曳引式电梯的应用中，有时会出现曳引轮的凹槽与钢丝绳的不匹配，从而导致曳引轮的轮槽出现严重的磨损，甚至出现弹跳现象，从而对曳引式电梯的安全运行造成不利的影响。

4 电梯曳引轮的轮槽磨损的检验对策

4.1 确定检验检测标准

目前，国内大部分建筑物对曳引传动电梯的轮槽磨耗检测没有规范，对其进行轮槽检测也没有相关的规范，因而在实际测试中发现拖引轮的轮槽磨损严重，从而影响了试验的效果。在实际检验中，相关部门常常采用一种较为简单化的方式，即便采用了较为简便的办法，也不能保证曳引式电梯的质量。为了解决上述问题，各国应根据曳引电梯的轮槽检查规程，制定相应的标准，并在实际操作中严格实施，并采取相应的检测方法。一旦出现意外，相关人员要冷静地处理。在曳引电梯的钢丝绳上涂漆，也是检测曳引电梯轮槽磨损的一种重要手段。曳引传动电梯的轮槽磨损严重，需要及时更换，在磨损严重的情况下仍能正常工作，那么在短期内，曳引传动的电梯轮槽就会出现各种各样的故障，不能保障电梯的正常工作。若车轮的磨损程度对曳引电梯的运转产生了一定的影响，就要进行曳引试验，以确定曳引电梯的轮槽磨损和程度，并根据实际情况进行相应的处理。

4.2 实行空超载试验

为实现曳引式电梯的曳引轮的特殊工作，要采用上行制动试验、静载试验和下行制动试验。通过对曳引式电梯的上行和静载荷测试，可以对曳引式电梯的工作状态和制停量进行检验。而且，如果为了检验曳引式电梯的状态，可以根据额定转速和下降的速度，在电梯负载125%的额定负载时，按正常的速度向下断电。实际上，电梯会出现紧急制动，如果在紧急制动中，轿厢没有受损，轿厢能够平稳地停下来，说明曳引式电梯的轮槽磨损在可控范围内。但如果电梯箱没有及时停下来，或发生故障，要对其进行及时更换，确保其稳定、安全。

4.3 钢丝绳检验检测

钢索作为曳引驱动电梯的关键部件，起到了承重和拉力的作用。在运行过程中，检修人员要根据钢丝绳的磨损情况，对电梯的轮槽进行精确的判断。在使用过程中，对钢丝绳的各项性能进行检测时，主要采取两种方式：一是观测法。检查人员用目视观察钢丝绳有无断裂状态，并依据以往的工作经验，判断其磨损程度，采取相应的处理措施。二是曳引力的测量。当钢索张力超过规定值时，说明电梯轮槽严重磨损，可以解决钢丝绳故障。

4.4 曳引轮磨损检验检测

有关人员在曳引驱动电梯的轮槽检查时，应注意检查的要点。一般情况下，检验人员应严格遵守检验规程，科学地控制钢丝的埋入量，一旦出现轮槽磨损的情况，应立即进行更换。另外，在实际检查时，要检查轮槽的磨损状况，是否均匀，若较均匀，则为正常磨损；若不均匀，则说明轮槽的受力不均匀，导致电梯内的各种安全隐患。对电梯的轮槽进行了检查与分析，发现其磨损程度较大的，应进行更换。

4.5 125%额载试验检测

在实际测试中，对电梯的各项操作状况进行了全面的记录，为以后测试工作的顺利进行打下了坚实的基础。当电梯在满负荷125%时，在实际工作中，如果电梯不受影响，则说明其轮槽磨损在控制范围内。但若未能及时制动，造成较长时间的滑动，或电梯箱体发生严重故障，则表明电梯的轮槽磨损，从而影响曳引性能。如有较大的磨损，应立即进行更换。另外，当电梯的刹车被切断时，电梯就会失去平衡，当电力被切断时，电梯就会立刻停止工作，说明电梯的轮槽并没有问题，反之，在停电后，电梯却没有马上停止，反而产生了一些滑动，这就意味着，电梯的轮槽被磨坏了，而且曳引的力度也会越来越小。这会影响电梯的稳定和安全。为确保电梯的正常使用，有关部门应对电梯的轮槽进行更换，以避免以后的电梯操作中发生故障。

5 结语

综上所述，本文分析了曳引电梯曳引原理和槽结构，确定曳引槽磨损对电梯运行的不利影响，并结合曳引槽的磨损和相关技术要求，及时更换磨损槽，检查拖轮驱动槽的磨损情况，确保电梯安全运行。

参考文献

[1] 蓝碧涛.电梯曳引轮的轮槽磨损原因及其检验.

[2] 熊际武.电梯曳引轮轮槽磨损的原因及其检验技术[J].中国电梯,2021.

[3] 王河,邹皓,陈德平等.电梯曳引轮轮槽磨损检验方法分析[J].技术与市场, 2017, 24(11):1.