地下室双外墙施工技术研究

地下室双外墙施工技术研究

杨成

江苏兴业智慧建筑科技有限公司   南京  210000

摘要：随着社会的发展与时代的进步，我国对于地下室施工的重视程度也进一步提高，在此条件下进行工程施工，需要获取较好的质量保障，地下室双外墙施工技术的应用已成为学界热点话题。基于此，本文简单分析地下室双外墙施工工程概况，深入探讨具体施工流程，以供参考。

关键词：地下室；双外墙；双外墙施工

前言：随着我国经济水平的提高与发展，我国的城市化建设进程也进一步加快，因此我国的城市用地也更为紧缺，故在开发高层建筑的同时，地下室施工也已成为提高可用面积的主要方式，而地下室的双外墙施工技术应用，已成为当前阶段的主要应用技术，对地下室施工的质量提高具有重要意义。

1.工程概况

本文以某艺术馆工程为例，此艺术馆地上5层地下两层，并且与周围其他工程相邻较近，因此在地下室建设的过程中距离也相对较近，故需要采用双外墙施工技术来提高地下室的施工效果，但因二者工程外墙间距较近，因此施工难度较大。在建筑过程中需要秉持节能、安全、绿色、环保的施工要求，并且二者地下室工程外墙间距在四十公分以内，因此无法采用正常工程的支设模板方式，因此外墙的防水的施工等均成为本次施工的难点区域，因此进行地下室外墙单侧支模体系施工的过程中，需要将地脚螺栓预埋至外墙与基础底板的交界区域，通过与地下室外墙单支模体系相结合的方式，提高墙体模板的抗压强度，将墙体浇筑质量进一步优化与提高，解决墙体浇筑施工过程中所存在的问题与难点，为浇筑质量的优化与提高提供有力保障[1]。

2.具体施工流程

2.1关键施工技术

明确本次施工要求后，在具体的施工过程中，需要将相关的施工条件与施工特点相融合，创新其施工工艺与施工要点，通过防水墙砖等方式实现防水施工，之后对外墙进行施工，并且通过防水保护隔离膜施工的方式提高其防水性能，避免外墙间的间隙过小导致外墙的防水施工难度过大的情况出现，通过针对性研发的方式，本次工程决定采用单侧支模支撑架进行施工，其支架组件与地下室外墙模板需要保持在相互固定的状态下，确保结构板设计的合理性与施工的便捷性。而这一施工角度不难发现，其体系结构更为合理，使工业高效更为便捷，通过这一施工方式抵消了模板产生的压力，从而将地下室外墙的外墙施工质量与施工效果进行优化与提高，为地下室外墙的施工效果提供了有力保障。目前的地下室外墙单支模支撑体系需要借助L形的地脚螺栓预埋这一方式，将单侧支模的双外墙支撑体系的应用效果进行提高，之后通过地脚螺栓固定连接的方式，将浇筑墙体的质量进行提高，并解决墙条浇筑施工过程中存在的问题，将浇筑质量进行提高，为地下室双外墙施工技术的合理应用提供有力保障[2]。

2.2双外墙施工技术

地下室双外墙施工技术，需要先进行第一道外墙施工，之后在第一层外墙施工的基础上，采用砂浆进行找平层施工处理，后续将第一道外墙的防水卷材施工放置于上方，通过砂浆保护层的铺设为第二道外墙的防水贴墙建筑提供基础保障，借助外墙保护层粘贴施工的方式明确外墙的所属工程。后续的基层底板施工也需要将外墙钢筋绑扎与单侧墙单侧支模施工进行优化，借助外墙混凝土凝固后的强度，将单侧支模体系进行拆除。在防水铺贴墙砌筑施工的过程中需要将墙体整体强度进行优化与提高，通过提高墙体安全性与稳定性的方式，进行构造柱的设计，并且在2.5米高的区域安装圈梁，之后设置防水砂浆保护层。构造柱的安装需要与圈梁模板同时采用防水砂浆保护层进行设计，确保构造柱与圈梁模板的支设作为研发目标而存在。确保二次砌体结构与一次结构的同侧间始终相距五十公分作用，将预埋的归纳改进作为接锚的固定点，之后又使用拉结丝的方式固定器外侧模板，通过样板实验检验的方式将施工的效率进一步提高，确保圈梁与构造柱的施工质量可以得到保障，进而达到提高整体施工效果的目的，并解决其一次结构施工过程中，欧版支设所存在的相关问题。

2.3单侧支模体系

单侧支模系统需要通过三角支撑架、埋件以及模板组件等部分连通组成，三角形具有极强的稳定性，因此根据混凝土的压力区分本土点，单侧支模体系需要借助三角形直角支撑架提高其可用效果，三角形的支撑架需要借助方钢制作。提高其稳定性，而直角三角形的三角支撑架，需要保持直角边与楼面和墙面间的接触较为固定与稳定，通过楼层墙体的组合使用，确保三角形支撑架的结构足够稳定。现场所使用钢管与构件间需要保持基本相邻，并连接成整体，从而将其整体的刚度进行提高，确保施工人员的安全。混凝土外墙导墙与基础底板均需要借此来提高其江都。固定的三角形支撑架的L形需要在混凝土浇筑与地脚螺栓与预埋件的安装位置进行固定，通过三根以上的螺杆与其形成固定，避免浇筑振捣的过程中混凝土自身受到影响而产生位移的情况出现，借此来提高整体的稳定性与强度，为后续双外墙施工技术的顺利应用提供有力保障。

面板需要通过1.5公分厚的多层板而这次龙骨则需要采用5公分长、5公分厚，3.5公分高的钢包木进行，并使用048钢管进行，提高其强度，钢管间的距离不得超过五十公分，模板与次龙骨需要分别使用钉子实现相互连接，次龙骨与主龙骨间的三角支撑结构需要通过定制的L形钩子进行搭接固定，之后次龙骨的一端需要焊接在拉接班的螺栓与模板之间，为避免模板的下端因受力而产生位移，需要在混凝土的表面上方埋设直角形插筋，并放置于固定模板的下口区域。三角支撑架的安装位置需要通过放线的方式进行定位，并采用专业仪器进行位置的二次核实，确保三脚支撑架的直角根本位置与地脚螺栓位置均处于连接固定状态，提高模板架设的精准度，确保这一浇筑工作完成后，墙体的垂直度可以满足浇筑墙体的高度要求，从而为施工人员的人身安全提供有力保障，通过提高平台操作性与保证施工安全性的方式，将整体的应用效果进行强化与提高，通过位置固定的方式，提高浇筑的垂直准度。并调整其垂直高度，之后进行模板加固，模板的上方区域也需要通过手里唯一的方式进行规范性调整，避免出现垂直度不满足预期要求的情况，混凝土的浇筑工作完成后需要在两天内将单侧支模体系进行拆除，并且通过支撑架与预埋件形成相互连接，之后拆除支撑架，借助钢管支撑的方式为墙体的模板体系安全性提供保障，之后再进行模板拆除，通过混凝土养护的方式，将整体施工的效果进一步优化与提高。

结语：综上所述，现阶段我国对于建筑工程中的地下室施工的关注程度进一步提高，因此相关施工要求也得到了进一步的明确与提高，这一施工过程中，需要对具体的施工流程进行分析，将双外墙施工技术、单侧支模体系等作为施工中的关键部位，为地下室施工工程的稳定与发展提供有力保障。

参考文献：

[1]罗岗,申利成,杨霞. 中国工艺美术馆工程关键施工技术研究与应用[J]. 建筑技术,2022,53(04):388-393.

[2]赵昌仕. 单支模体系在地下室外墙施工中的应用研究[J]. 建筑技术开发,2020,47(10):43-44.