电厂汽机的常见问题及措施初探

电厂汽机的常见问题及措施初探

李梓豪

(山东电力建设第三工程有限公司，山东青岛 266000 )

摘要：电厂汽机安全稳定运行意义重大，做好机组运行常见问题的分析，提出有效的防范与处理措施，有着重要的意义。现针对电厂汽机的常见问题，展开具体的论述，提出维护管理的策略。

关键词：电厂；汽机；故障

近年来，人们生产生活的需求不断增加，带动着电厂生产日益增加，给机组运行提出很高的要求。从机组运行实际来说，恶劣的环境，以及高负荷运行，均会给机组带来很大的挑战。当机组产生故障时，将会影响到电厂生产的效益，因此要做好高效的运维管理，防范各类问题的出现。

1 电厂汽机常见的故障

从汽机运行实践分析，常见的故障如下：（1）轴承温度过高。汽机中轴承是重要的部分，要求按照相应的温度标准运行。如果轴承产生温度异常情况，那么会加大轴承损耗程度，缩短轴承运行寿命，影响到机组的稳定运行。一般来说，前泵非驱动端轴承产生温度过高的问题，那么要进行降温处理。例如，300MW电厂的机组轴承，通常采用胶管冷却降温的方案，不过降温效果有限，很难彻底解决温度过高的问题。（2）叶片损坏。汽机叶片的转速很高，受到离心率因素的影响，使得叶片运行的效率降低。与此同时，机组处于高温运行条件下，叶片还会受到很强的振动冲击力，使得叶片很容易损坏。当叶片运行出现问题时，可能会割断汽机系统中的线路，进而引发安全问题。（3）振动过大。机组长期保持高负荷运行状态，将会增加设备的磨损率，使得机组出现振动大的故障，给轴承与叶片运行带来影响，同时会产生次生危害，因此要做好严格控制。

2 电厂汽机故障的防范措施

2.1 轴承故障的应对方法

从汽机的内部结构来说，结构的复杂度很高，受到各类因素的影响，比如设备的作用，极易产生运行故障，使得轴承的温度比较高，影响到轴承的寿命。为防范上述问题的出现，可采取以下措施：（1）汽机运行管理期间，注重日常温度的检测，实时化监控轴承的温度变化，做好温度数据信息的记录与分析，及时发现故障，做好降温处理，避免温度过高的问题发生。（2）如果机组轴承温度不断增加，那么要对油系统展开全面检测，掌握油位、油温、油质等具体的情况，保证各类指标均可以达到标准，保证轴承可以稳定运行。（3）加强对轴承室内环境条件的控制，包括温度与湿度等，不允许人员随意进出，以免将颗粒和杂质等带入到轴承内，保证轴承可以稳定运行。

2.2 叶片损坏问题的应对方法

    叶片运行问题的产生，将会给整个机组运行造成极大的安全威胁，因此要做好严格控制。对于此类故障可采取以下应对措施：（1）加强叶片安装质量的控制。在安装环节实施严格的控制措施，保障叶片安装的质量，增强叶片的稳定性。对叶片的金属部件质量做好全面检测，保证硬度与强度等达到标准。遵循叶片安装的流程，做好安装操作标准化的控制，认真检查每道工序，达到合格要求后再开展下道工序施工作业，确保安装工作的质量达到要求。完成叶片安装后，认真进行安装与焊接质量的检测分析。如果发现松动或者其他问题，那么要做好锚固处理，保证叶片稳定运行。（2）日常的维护工作中，做好叶片状态的检测。重点对阀门、管道以及汽门等的检查，保证叶片质量与清洁效果，防范杂质进入到机组叶片系统内，保障机组运行的安全性。（3）通常来说，叶片受到振动冲击力的影响，极易产生裂缝，使得叶片运行产生问题，最终造成断裂的风险。因此，要加强叶片状态的监控。如果产生裂缝或者其他问题，那么进行焊接处理，或者更换损坏的叶片，最终达到保障机组安全稳定运行[1]。

3 电厂汽机运行维护的策略

3.1 完善机组运行维护方案

    根据电厂汽机运行常见的故障问题，结合本电厂的实际情况，充分利用以往的数据资料做好全面分析，了解机组运行出现的主要问题，分析引发问题产生的原因，并且提出相应的措施，指导汽机维护工作的开展。从机组运行维护的角度出发，不断完善机组运行维护方案，对采用的管理方法进行更新优化，全面提高机组运行管理的水平。根据机组运行管理的需求，加强维护队伍的建设，配置充足的人力资源，保证汽机维护管理工作落实到位。对参与运行维护的工作人员，进行业务培训，使其对机组运行维护方案、要求、方法等，有着全面的掌握，并且掌握汽机运行维护的流程和要点，高质量开展各项维护工作，切实保证机组维护工作高质量推进，创造更多的管理效益[2]。

3.2 充分发挥在线监控系统的作用

    汽机运行维护中在线监控系统的应用，可发挥积极的作用。实践中，要结合机组运行的实际情况，不断完善在线监控系统。利用在线监控系统，采集与分析汽轮机产生的振动信号，进而可以实现对设备故障的实时化监控，实现提前预警故障，有效处理各类故障。利用下位机软件，通过NI的数据采集仪器采集和汽轮机连接的传感器信号，比如轴瓦、轴承振动以及温度等数据，为运行状态分析提供支持。下位机配置采集软件，能够实时化采集运行信号，并且可以将信号传送到数据库服务站，保存的数据信息可为上位机分析提供支持。通过数据信息的采集与分析，可精准掌握汽机运行的故障风险与问题，提出相应的维护措施，做好全面的维护，避免运行问题的出现

[3]。根据采集的数据信息，对汽机状态展开全面的分析，编制完善的运行维护管理方案，指导维护工作的高质量推进，防范各类问题的出现。随着监控技术的不断升级与优化，机组运行在线监控系统功能日益完善，有助于维护管理的水平，保障机组安全稳定运行，防范各类故障的发生。充分利用在线监控系统，结合维护管理人员的力量，全面推进维护管理工作，保障机组安全稳定运行，实现安全保障目标[4]。

3.3 强化现场的巡视监督检查

    汽机运行压力很大，尤其是用电高峰期，要求做到全面有力的保障，避免设备产生运行故障。从日常维护工作来说，积极发挥人员的力量，做好现场的巡视检查。以某电厂为例，在高温期间组织工作人员，对汽轮机平台运行进行检查。对主辅设备的各项运行参数进行检查，做好检查记录，同时根据用电量与输电量的变化情况，调整运行的参数，快速响应电网负荷要求，确保电网可以稳定运行。此外，考虑到高温天气给汽轮机设备造成的威胁，开展每日巡视检查。高温天气以及设备自身发热，使得环境温度会达到45℃，增加了设备运行故障风险。检查人员用听针，检查转动设备是否出现异常；用测震仪进行测量检查，掌握设备垂直、水平以及轴向的振幅大小；用测温枪进行设备温度的检查。在用电高峰期，为保证设备安全稳定运行，还需要增加巡视检查频率，从原来的每班每日巡检2次调整为3次及以上，实现全天候不间断巡视检查。如果遇到连续高温的情况，那么会使得设备的轴承温度超出限值，同时会增加制粉系统自燃的风险，因此要加强巡视检查力度，及时发现潜在的隐患与风险，切实保证机组运行的安全性。机组运行管理人员要认真做好全面检查，落实各项维护工作，保证机组稳定运行，防范各类故障的出现[5]。

4 结语：

综上所述，汽机运行常见的故障包括轴承温度高、叶片损坏、汽机振动大等，引发故障的原因很多，需做好全面的防范与应对，避免故障造成重大影响。文中结合汽机安装、运维管理实践，提出有效应对方案，应用在线监控系统与人工巡视检查等措施，保障机组安全稳定运行，为相关人员提供参考借鉴。

参考文献：

[1]罗宁.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].科技创新导报,2019,16(11):40-41.

[2]安振宇,杨严立.电厂汽机运行中的常见问题及规避措施[J].山东工业技术,2018(20):196.

[3]杨严立,安振宇.电厂汽机运行中常见问题及措施分析[J].山东工业技术,2018(19):66.

[4]李畅.电厂汽机的常见问题及措施研究[J].中国高新区,2018(10):131+133.

[5]王春阳.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].山东工业技术,2018(08):175.