(山东电力建设第三工程有限公司,山东青岛 266000 )
摘要:电厂汽机安全稳定运行意义重大,做好机组运行常见问题的分析,提出有效的防范与处理措施,有着重要的意义。现针对电厂汽机的常见问题,展开具体的论述,提出维护管理的策略。
关键词:电厂;汽机;故障
近年来,人们生产生活的需求不断增加,带动着电厂生产日益增加,给机组运行提出很高的要求。从机组运行实际来说,恶劣的环境,以及高负荷运行,均会给机组带来很大的挑战。当机组产生故障时,将会影响到电厂生产的效益,因此要做好高效的运维管理,防范各类问题的出现。
1 电厂汽机常见的故障
从汽机运行实践分析,常见的故障如下:(1)轴承温度过高。汽机中轴承是重要的部分,要求按照相应的温度标准运行。如果轴承产生温度异常情况,那么会加大轴承损耗程度,缩短轴承运行寿命,影响到机组的稳定运行。一般来说,前泵非驱动端轴承产生温度过高的问题,那么要进行降温处理。例如,300MW电厂的机组轴承,通常采用胶管冷却降温的方案,不过降温效果有限,很难彻底解决温度过高的问题。(2)叶片损坏。汽机叶片的转速很高,受到离心率因素的影响,使得叶片运行的效率降低。与此同时,机组处于高温运行条件下,叶片还会受到很强的振动冲击力,使得叶片很容易损坏。当叶片运行出现问题时,可能会割断汽机系统中的线路,进而引发安全问题。(3)振动过大。机组长期保持高负荷运行状态,将会增加设备的磨损率,使得机组出现振动大的故障,给轴承与叶片运行带来影响,同时会产生次生危害,因此要做好严格控制。
2 电厂汽机故障的防范措施
2.1 轴承故障的应对方法
从汽机的内部结构来说,结构的复杂度很高,受到各类因素的影响,比如设备的作用,极易产生运行故障,使得轴承的温度比较高,影响到轴承的寿命。为防范上述问题的出现,可采取以下措施:(1)汽机运行管理期间,注重日常温度的检测,实时化监控轴承的温度变化,做好温度数据信息的记录与分析,及时发现故障,做好降温处理,避免温度过高的问题发生。(2)如果机组轴承温度不断增加,那么要对油系统展开全面检测,掌握油位、油温、油质等具体的情况,保证各类指标均可以达到标准,保证轴承可以稳定运行。(3)加强对轴承室内环境条件的控制,包括温度与湿度等,不允许人员随意进出,以免将颗粒和杂质等带入到轴承内,保证轴承可以稳定运行。
2.2 叶片损坏问题的应对方法
叶片运行问题的产生,将会给整个机组运行造成极大的安全威胁,因此要做好严格控制。对于此类故障可采取以下应对措施:(1)加强叶片安装质量的控制。在安装环节实施严格的控制措施,保障叶片安装的质量,增强叶片的稳定性。对叶片的金属部件质量做好全面检测,保证硬度与强度等达到标准。遵循叶片安装的流程,做好安装操作标准化的控制,认真检查每道工序,达到合格要求后再开展下道工序施工作业,确保安装工作的质量达到要求。完成叶片安装后,认真进行安装与焊接质量的检测分析。如果发现松动或者其他问题,那么要做好锚固处理,保证叶片稳定运行。(2)日常的维护工作中,做好叶片状态的检测。重点对阀门、管道以及汽门等的检查,保证叶片质量与清洁效果,防范杂质进入到机组叶片系统内,保障机组运行的安全性。(3)通常来说,叶片受到振动冲击力的影响,极易产生裂缝,使得叶片运行产生问题,最终造成断裂的风险。因此,要加强叶片状态的监控。如果产生裂缝或者其他问题,那么进行焊接处理,或者更换损坏的叶片,最终达到保障机组安全稳定运行[1]。
3 电厂汽机运行维护的策略
3.1 完善机组运行维护方案
根据电厂汽机运行常见的故障问题,结合本电厂的实际情况,充分利用以往的数据资料做好全面分析,了解机组运行出现的主要问题,分析引发问题产生的原因,并且提出相应的措施,指导汽机维护工作的开展。从机组运行维护的角度出发,不断完善机组运行维护方案,对采用的管理方法进行更新优化,全面提高机组运行管理的水平。根据机组运行管理的需求,加强维护队伍的建设,配置充足的人力资源,保证汽机维护管理工作落实到位。对参与运行维护的工作人员,进行业务培训,使其对机组运行维护方案、要求、方法等,有着全面的掌握,并且掌握汽机运行维护的流程和要点,高质量开展各项维护工作,切实保证机组维护工作高质量推进,创造更多的管理效益[2]。
3.2 充分发挥在线监控系统的作用
汽机运行维护中在线监控系统的应用,可发挥积极的作用。实践中,要结合机组运行的实际情况,不断完善在线监控系统。利用在线监控系统,采集与分析汽轮机产生的振动信号,进而可以实现对设备故障的实时化监控,实现提前预警故障,有效处理各类故障。利用下位机软件,通过NI的数据采集仪器采集和汽轮机连接的传感器信号,比如轴瓦、轴承振动以及温度等数据,为运行状态分析提供支持。下位机配置采集软件,能够实时化采集运行信号,并且可以将信号传送到数据库服务站,保存的数据信息可为上位机分析提供支持。通过数据信息的采集与分析,可精准掌握汽机运行的故障风险与问题,提出相应的维护措施,做好全面的维护,避免运行问题的出现
[3]。根据采集的数据信息,对汽机状态展开全面的分析,编制完善的运行维护管理方案,指导维护工作的高质量推进,防范各类问题的出现。随着监控技术的不断升级与优化,机组运行在线监控系统功能日益完善,有助于维护管理的水平,保障机组安全稳定运行,防范各类故障的发生。充分利用在线监控系统,结合维护管理人员的力量,全面推进维护管理工作,保障机组安全稳定运行,实现安全保障目标[4]。
3.3 强化现场的巡视监督检查
汽机运行压力很大,尤其是用电高峰期,要求做到全面有力的保障,避免设备产生运行故障。从日常维护工作来说,积极发挥人员的力量,做好现场的巡视检查。以某电厂为例,在高温期间组织工作人员,对汽轮机平台运行进行检查。对主辅设备的各项运行参数进行检查,做好检查记录,同时根据用电量与输电量的变化情况,调整运行的参数,快速响应电网负荷要求,确保电网可以稳定运行。此外,考虑到高温天气给汽轮机设备造成的威胁,开展每日巡视检查。高温天气以及设备自身发热,使得环境温度会达到45℃,增加了设备运行故障风险。检查人员用听针,检查转动设备是否出现异常;用测震仪进行测量检查,掌握设备垂直、水平以及轴向的振幅大小;用测温枪进行设备温度的检查。在用电高峰期,为保证设备安全稳定运行,还需要增加巡视检查频率,从原来的每班每日巡检2次调整为3次及以上,实现全天候不间断巡视检查。如果遇到连续高温的情况,那么会使得设备的轴承温度超出限值,同时会增加制粉系统自燃的风险,因此要加强巡视检查力度,及时发现潜在的隐患与风险,切实保证机组运行的安全性。机组运行管理人员要认真做好全面检查,落实各项维护工作,保证机组稳定运行,防范各类故障的出现[5]。
4 结语:
综上所述,汽机运行常见的故障包括轴承温度高、叶片损坏、汽机振动大等,引发故障的原因很多,需做好全面的防范与应对,避免故障造成重大影响。文中结合汽机安装、运维管理实践,提出有效应对方案,应用在线监控系统与人工巡视检查等措施,保障机组安全稳定运行,为相关人员提供参考借鉴。
参考文献:
[1]罗宁.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].科技创新导报,2019,16(11):40-41.
[2]安振宇,杨严立.电厂汽机运行中的常见问题及规避措施[J].山东工业技术,2018(20):196.
[3]杨严立,安振宇.电厂汽机运行中常见问题及措施分析[J].山东工业技术,2018(19):66.
[4]李畅.电厂汽机的常见问题及措施研究[J].中国高新区,2018(10):131+133.
[5]王春阳.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].山东工业技术,2018(08):175.