深层钻孔桩桩基施工技术要点探析

深层钻孔桩桩基施工技术要点探析

蒲元浩 ,王嘉浩

浙江省三建建设集团有限公司  浙江杭州市 310000

摘要：在我国的建筑行业中，深层钻孔桩桩基施工技术的应用极为广泛，但在施工过程当中，少部分企业并未吃透深层钻孔桩桩基施工技术要点，在施工的过程当中出现了不少障碍，本文将基于此，对该技术的施工要点尝试进行探析，希望能给予建筑业同仁一定的启示。

关键词：深层钻孔技术；桩基施工；技术要点

引言：近些年来，我国各个省市的建筑工程日益增多。在进行桩基施工的过程中，以沉降为代表的施工问题屡见不鲜，从而使深层钻孔桩施工这项技术很难发挥出其应该具有的作用，导致相关企业返工重建，增加建筑成本，减少企业效益。故此，对深层钻孔桩桩基施工技术要点进行分析研究，具有重大的现实意义。

一、施工技术概述

深层钻孔技术是一种效果显著、应用广泛的施工工艺，在进行施工建设的时候，有关企业可以利用充分利用静态工艺法来完成，若是该技术能够得到科学合理的应用，便可以显著地增加建筑桩基工程的稳定性，极大程度地提高工程的施工质量[1]。目前，而我国的深层钻孔技术通常是以泥浆护壁转斗的方法，来进行施工建设的。具有一定的复杂性，故此，在进行施工的过程中，有关企业应该要求全部施工步骤都要专业的施工人员来完成，并且利用地质勘察了解信息，深层钻孔技术具有成孔速度快、自动化程度高和钻孔定位精准的优势，可以满足我国绝大部分地区工程的建设需求。

该技术适用范围很广，能够运用在杂填土、软岩中。在运用过程中，需要结合实际情况做好施工前的准备工作，之后选择相应的直径开展钻孔作业，钻孔范围应在300-2000毫米间。该技术可以按照桩基深度调节桩基场地、施工环境特征减少施工干扰，经检合格之后再展开边钻，边下压钢护筒成孔，逐渐增加桩基的承载力，从根本上保证工程建设质量符合施工的实际需求。

二、深层钻孔技术的优势

（一）建设程度高

  深层钻孔桩施工技术的优势突出，通常采取全液压传动的方式，即便是在地质坚硬的环境当中，依然能够顺利使用，并且其效率高于普通电机[2]。但是在实际建设当中依旧需要更近一步地研究与升级，增加对于机械设备的程度，并且，尽可能地提升钻孔的速度，从而让施工效率与质量得到双重保障，减少应用过程中的危险。

（二）钻孔质量高

钻孔设备能够和计算机系统进行协调衔接，进行精准控制，这一技术在钻孔时，泥浆需求量仅为5％-10％，并且孔底处，并不会产生传统方式常见的沉渣，在根本上避免了超挖、错挖的问题。除此之外，需要明晰施工时的各项参数数据，包括但不限于转数、压力、深度等方面，从而彻底实现精确化控制，减少钻井的困难程度，提高最终的建筑质量。

（三）生态效益好

在采用深层钻孔桩技术的识货，可以利用多种设备进行辅助，清空流程相对简单，在施工进行时，应当对泥浆多加关注，通过出砂和沉淀的方式二次使用，减少资源消耗。通过这种方式，不单可以节约成本，提高有关企业的经济效益，还可以保护自然环境。

三、深层钻孔桩桩基施工技术的应用方法

在这里，笔者以某施工管段工程为例，该工程地水位高，地质结构复杂：粘砂土层1.2m-30m厚，砂土层3.0m-65m厚，砂砾层4.7m-52m厚，砾砂层50-60m厚，下面则是砾砂岩，设计孔径是1000m，最大转孔深度为26m。

（一）施工准备

①平整场地。放线定桩位，埋设钢护筒，挖沉淀池、泥浆池以及排浆沟，确保钻机移位方法与路线等。

②制作、埋设钢护筒。在进行施工作业的过程中，钢护筒通常能够起到固定转孔位置的作用，杜绝地面水流入，保护空口，提高桩孔内的谁呀，避免开孔和挖空时引导钻头方向。位于井口处的钢护筒由4mm左右的后钢板进行制作，高度在1.5~2m左右，直径要比孔径大10厘米左右，在人工开挖结束后，通过机械吊装到位，其顶面要高于地面40-60厘米，其周边部分则要通过黏土进行填塞密实[3]。

③钻机就位。通过16t的汽车，将钻机吊装到位。待转机到位后，应该注意调整其底座水平，保证其稳固性。

（二）钻进技术

①该工程基础下地质结构相对复杂，在进行操作时应当注重传记底座的水平状况，并按照现场的实际情况，控制好各类参数；②地下十米左右的初始转进精度对于下面整孔的精度有较大的影响，故此，应当慢速均匀地向下转进，控制好偏斜度与垂直度。钻进速度应该按照当地实际情况来选择，避免埋钻。③在进行钻进时，应当持续向孔内部添加新的泥浆，从而保证泥浆的比重和稠度。泥浆地点应当高于地下水线，从而保证孔壁的稳定程度。同时技术人员应当时刻关注地址条件的变化，以便调整泥浆的配合比与性能。④在转进作业时，技术人员应当及时检查，如果发现偏斜现象，及时将钻速控制好。如果钻机发生了跳动、摇摆等情况，则要放满进尺，避免设备损坏的情况出现。⑤在钻进作业时，施工人员应该控制好泥浆，使泥浆能够吸附在空壁上，并且把土壁当中的孔隙填渗密实,从根本上防止孔内壁漏水，进而保证孔壁的稳定性，通过泥浆方便排渣，方便钻进作业。在转进过程中，泥浆之间的比重应当控制在1.25 ～ 1.3之间，若是比重过小，稠度偏低，那么，就不能够形成较为完好的空壁，便会出现塌孔的风险。在进行混凝土浇筑的识货，泥浆土是通过和泥浆的比重差进行浇筑的，混凝土和泥浆的比重应当控制在1：1以上，所以混凝土浇筑时，应当控制在1.16-1.2，若是出现了比重大，稠度高，那么，便会为泥浆的排出造成严重的障碍。⑥在泥浆静止二十四小时候，技术人员应当进行一次全方位、多维度的监测，在钻进作业时，泥浆的粘稠度和比重，每进尺3-6m时，进行测定，清孔前后各自监测一次，如果不符合项目标准，则要在第一时间内进行调整。

（三）水下混凝土灌注

①下导管。作业时使用的导管，以1m~ 1.8m，5mm 厚无缝钢管为宜。在井口处，利用钻机自身的起吊设备进行吊装，馆和管当中利用丝扣互相连接，接头处的封闭以直径为5mm 的橡胶环为宜。②混凝土灌注。施工人员可以采用机械拌制混凝土，其坍落度应当被控制在18mm~ 22mm当中，碎石粒径最大不能超过40毫米。施工强度等级应该比设计值高5MPa，从而补充泥浆里面混凝土强度的降低。在进行浇筑作业时，施工人员应该尽量减少运距，将顶部浮浆祛除，方便下部施工。下料斗时，应该持有足够多的混凝土，从而保证起可以完全排除导管里面的泥浆，保证泥浆不会卷入混凝土。③导管的提升应当及时，并且和混凝土的上升速度始终保持一致，太晚会产生堵管的风险。导管的埋入深度应当在1.5m上下。为了保证埋入深度，在浇筑时应当利用测绳测试实际高度，把握好导管下口和混凝土的相对位置，并且做好预制相应的记录，避免发生断桩、缩颈一类的现象[4]。

结语：总而言之，深层钻孔桩桩基施工技术是一种相对复杂的工艺，施工企业与技术人员必须要提高自己的业务水平，最大程度地提高桩基施工的效果，进而保障项目能够顺利地进展。

参考资料：

[1]史卫河. 地面深层钻孔、预注浆项目造价现状与问题及管理探讨[J]. 区域治理,2018(21):106.

[2] 裴迅,芮大虎,吴庆红,等. 大直径深层钻孔灌注桩拔除工艺研究[J]. 探矿工程（岩土钻掘工程）,2015,42(1):68-71.

[3]杜甜甜,满意,姜国心,等. 中深层地埋管换热器最佳钻孔间距的模拟研究[J]. 煤气与热力,2019,39(11):21-24.

[4]贺为民,尚红,孙铭心,等. 单排深层搅拌桩中套打钻孔灌注桩基坑支护截水技术[J]. 探矿工程（岩土钻掘工程）,2002(1):21-22.