防漏堵漏技术在采油工程中的应用

防漏堵漏技术在采油工程中的应用

胡一龙,于森森,呼凌宁

长庆油田分公司第三采油厂盘古梁采油作业区 宁夏银川 750001

摘要：随着社会的不断发展与进步，我国的综合实力水平得到全面提高。在石油开发过程中，由于环境复杂多变，且受到石油开采工艺的影响，在钻井施工期间内经常出现井漏问题，对地下水资源环境造成污染，对地下油层也会造成严重影响，导致石油开采效率降低，对石油行业的发展造成不良的影响严重。

关键字：防漏堵漏技术；采油工程；应用

1石油钻井工程防漏防堵工艺之中存在的缺陷

1.1缺少防堵防漏工艺开展依据

石油钻井工程工作人员工作经验不足，在对石油钻井工程井漏问题的干预过程中，大都从自身工作的经验主义出发，问题出现时，并不会主动明确问题的产生原因，大都依据自身工作经验进行原因断定，进而应用堵漏的材料开展防堵防漏干预，其属于盲目性工作现象，虽然这一工作状态导致工作的整体进度受到影响，减低了钻井工程建设的有效性，但是并不能有效对问题进行处理，导致时间浪费，成本增加，人员精力投入过多。

1.2石油钻井储层受损严重

石油钻井工程防漏堵漏技术应用时，石油钻井储层受损问题比较严重，从一般角度分析，石油钻井工程施工作业时，一旦发生漏层问题，必须及时应用合理的措施修补漏层，并将所需要应用的材料在漏井通道内部应用，但在输送石油过程中，储层受损问题比较严重，将严重影响防漏堵漏技术的应用效果。在修补漏层的过程中，必须合理进行材料的选择，以可溶性较低和惰性材料为主开展修复。

1.3防漏堵漏工艺局限性较大

石油钻井工程防漏堵漏工艺的应用过程中，具有较低的工艺局限性，从石油钻井防漏堵漏工程开展的实际情况分析，大量工作人员无法从根本上保障漏层压力的准确性，无法保障漏层位置的正常化，其在一定程度上导致防漏堵漏技术应用中困难问题严重，与此同时，防漏堵漏技术的开展必须从石油钻井工程开展的实际情况出发，应用辅助性器材，以科学的完善并修补裂缝，但是这一工艺当前属于初步应用，存在较多的应用缺陷。

2影响石油钻井工程防漏堵漏效果的原因

2.1不确定漏层位置

分析钻井工程防漏堵漏技术应用的实际情况，若是探测所获得漏层位置精准程度不足，存在不确定的情况下，将对防漏堵漏技术的应用效果产生直接影响。所以，只有准确的对漏层位置进行确定，才可以更好地进行防漏堵漏的干预，以此促进防漏堵漏工艺应用效果的提升。但是，当前漏层位置的判定方式的应用中，采取水动力学分析方式及综合分析法开展分析，在确定漏层之中，过程复杂程度较高，而且其很难与现场实际需求相满足，也就无法准确的进行漏层位置的测量。在进行长裸眼段及多漏失层判定的过程中，困难问题较多，且施工人员个人素养有限，其将极大程度对防漏堵漏工艺应用的实际效果产生不利影响。

2.2漏失通道不确定性

实际选择堵漏材料的过程中，最关键的选择参数就是漏失通道的开口尺寸，由于漏失通道存在不确定性，其会对堵漏材料的正确选择产生负面影响。当前，堵漏材料选择的过程中，大都是依据漏速分析漏失通道的张开程度，以此进行确定漏失通道情况，但是实际情况与所预测的结果之间可能存在较大误差，会导致漏失层的孔缝大小之间无法有效的判定，直接对防漏堵漏工艺效果产生不利影响。

2.3漏失压力的不确定性

对堵漏工艺产生影响的工艺应用之中，其中关键性的影响因素为漏失压力，由于漏失压力的不确定性较大，其会严重影响防渗堵漏工艺的应用实际效果，此外，地层压力预测性之中不确定性较大，其会影响防渗堵漏工艺的实际应用效果，由于地层压力预测难度较大，所以精准性不足，将直接提升防渗堵漏施工难度，且其所发挥的堵漏效果理想程度也严重不足。

3防漏堵漏技术在石油钻井工程中的应用

3.1循环期间防漏工艺

在石油钻井呈现出循环状态的情况下，施工管理技术人员需要及时根据钻井实际情况，下达相应的控制质量，对PWD数据信息进行全面测量，促使施工技术人员在钻井时，对钻井情况全面掌握，及时对钻井过程中所存在的问题进行全面解决，及时对不确定因素加以分析，做好相应的防护工作。施工技术人员需要结合钻井工程施工情况，提前做好防漏堵漏施工控制方案。通过相关调查分析，现阶段在钻井处于循环过程中所采用的防漏堵漏施工控制方式，主要包含以下两种：(1)在钻井期间内，施工技术人员需要选择合适的复合材料，在油井底部位置做好复合材料铺垫工作，实现压力保护。(2)施工技术人员可以通过井口恒定压力模式，使用高效承压剂，保护油井底部部位。通过对以上两种防漏堵漏施工技术的有效运用，施工技术人员在操作机械设备时，可以避免在钻井时出现侧漏问题，减少井漏风险的发生概率。

3.2复合承压剂混合水泥堵漏工艺

在采取负荷承压剂混合水泥堵漏施工工艺的过程中，需要做好以下三项工艺流程：(1)施工技术人员需要全面了解钻井工程的实际开展情况，及时对自动解溜管进行控制，操纵压力步骤表，对漏孔压力值进行及时调整。在此期间内，其余施工技术人员需要配置适量的复合剂以及水泥材料，对钻井中所存在的漏孔及时进行堵漏处理，避免井液漏失对油田质量造成严重影响。(2)在钻井工程开展前，施工技术人员需要对钻井设备的钻头位置加以调节，满足钻井深度施工要求，控制钻头深度。与此同时，施工技术人员还需要及时根据钻井深度，对钻头进行及时调整，控制好钻土过程中的土壤上提速度，尽可能保障钻井液360°全程包裹钻头。(3)在开展钻井工作时，现场施工监督管理人员需要做好测量工作，全面检测钻井液循环流动状态，在测量的过程中PWS值与额定值之间在存在加大偏差的情况下，需要及时控制钻井施工作业环境压力，及时实施防漏补漏措施，避免在受到压力的影响下钻井出现漏孔情况，对后期石油开采质量造成影响。

3.3钻井防漏工艺

为了避免造成钻井施工质量出现问题，施工技术人员需要对钻井周围环境以及土质环境进行全面检查，对钻井速度加以明确，将立柱下方时间控制在50s以内，时间不可过长，避免在钻井时造成井漏问题产生。在钻井施工期间内，如果境内在存在砂桥或者井塔现象的情况下，施工技术人员则需要降低钻井开泵速度，同时控制好泵排放量，提高下钻阻力。如果现场施工在具备一定条件的基础上，石油开采单位需要选择小排量循环泥浆泵，做好钻井检查工作，避免在井内存在漏孔或者发生井漏情况。另外，施工技术人员需要及时安装相应的固定控制设备，及时对施工工况进行全面检查，消除设备运行因素，避免对钻井施工质量造成影响，同时降低泥浆密度。控制好液柱压力，及时做好钻井地质勘察工作，如果钻井施工现场，土壤环境以软土地基为主，或者土地压实度较差的情况下，则需要及时做好钻井预防工作，避免在钻井时钻头出现泥包问题。

结束语：综上所述，防漏堵漏工艺的应用质量对石油开采有直接影响，在石油钻井过程中需要高度重视防漏堵漏工艺技术的应用。例如，在石油钻井时需要综合分析防漏堵漏工艺的应用问题，根据实际情况减少问题的发生；优化防漏堵漏工艺，提高技术水平；利用可视化技术分析漏失机理并完善各个环节中的技术措施；综合应用各种新材料，提升石油开采的效率与质量。

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