化工安全生产在环境保护方面存在的问题及应对措施

化工安全生产在环境保护方面存在的问题及应对措施

王会芳

通标标准技术服务（天津）有限公司 天津市 300000 

摘要：化学工业作为国民经济和社会发展不可或缺的基础产业，可以为人们的日常生活提供所需要的原材料与产品。当前，我国的化工企业类型繁多，技术复杂，重复率高，并且在日常生活中排放的废气和废水大多含有有毒的污染物，若不及时处理，将会对自然环境和人类健康造成极大的危害。我国目前存在着严重的雾霾、温室效应，而工业废气、污水等污染物的排放是影响社会和谐发展的重要原因。所以，为了保护环境、维护生态平衡，化工企业必须要做好安全生产工作，从根本上避免或者减少事故的发生。

关键词：化工；安全生产；环境保护；问题；对策；分析

引言：化工是我国国民经济的支柱产业，对促进我国经济发展和提高科学技术水平具有十分重要的意义。化学工业产生大量的废气、污水，污染了空间，对环境产生了一定的压力，并对周边的生态系统产生了不利影响。在“碳中和”“碳达峰”等战略目标推动下，如何提高化工企业的安全生产水平，减少与不安全生产相关的危险事故发生几率，是目前和今后化工企业应重视的问题。而且化工企业一旦出现安全生产事故，就会对环境产生一定的污染，因此，强化化工企业的安全和环保工作已成为当务之急。在这一背景下，针对化学行业的环境污染和安全事故，提出了相应的对策。

1.分析化工安全生产的意义

不管是任何的一个行业而言，安全都是十分重要的作用，对于化工企业，安全管理工作稳定的开展能够保证企业的正常运转，也能够保护员工自身的生命健康，同时也是企业各项工作运作的先决条件。另外，化工企业日常经营和生产中，一般发生安全事故的机率要高于其它企业，因此针对某些安全事故，必须从各个方面保证安全管理工作，从某种意义上预防和减少事故的发生，避免员工遭受生命危险。加强对化工企业的安全管理，减少安全事故发生，提高生产的工作效率，为企业创造更多利益。没有安全意识，不能科学地把握风险因素，就会严重地影响生产，增加事故发生几率，给企业造成了无谓的经济损失。因此，要有序地进行化工安全生产管理工作，定期对生产中的安全隐患进行排查，对生产设备进行检查，保证生产任务的准时完成，从而使企业生产力得到提升。加强安全生产管理，能使企业获得更多利益，增强企业竞争优势，从而在市场上立于不败之地。其次，有序地进行安全生产管理，可以提升企业形象，有效地降低生产风险和事故的发生几率，从而提升企业声誉，为员工营造出良好的工作氛围，保证能够提高员工自身的工作积极性和凝聚力。

2.问题分析

2.1由于生产设备老旧和工艺落后

和一般的企业进行对比，化工企业对于生产设备的要求是比较高的，并且设备成本也是很高，但是现如今一些化工企业因为资金存在不足，生产设备无法得到及时更新，使用的设备依然是老式传统的，不但存在较大的安全隐患，而且所生产的化工产品质量难以达到行业标准，从而使安全事故的发生率进一步上升。另外，由于生产设备陈旧，难以应用先进的生产技术，从而使目前的生产过程中所使用的生产技术依然落后，产生的废物数量难以控制，难以改善环境。所以，要实现化工的安全生产，必须加大对化工企业的投资，引进先进的设备和工艺，从而促进化工行业的可持续发展。

2.2由于业务水平低和缺少责任意识

当前我国安全生产工作内容和管理方式的不断更新，涉及的行业随之增多，主要是危化品和建筑工程等，在化工企业中，化工的生产和运输以及存储都是十分重要的环节，特别是在对化工产品运输中，极易出现安全事故，所以，为了保证化工生产安全和环保工作的顺利进行，需要提升相关工作人员的业务水平。但是，在实施安全和环保工作的实践中，由于缺少专业技术人员，对化工行业的环保和安全生产的理解不够，缺少创新意识。一些企业员工是跨行业招聘而来，不进行岗位前的培训与管理，势必会导致安全事故的发生。还有一些从事安全生产工作的人，因为他们的专业知识和技能水平相对较低，对安全技术的重视程度不高，使得安全生产和环境保护工作的效率和质量不是很高。

3.优化措施

3.1定期对生产设备进行检查和严格控制生产工艺

由于化学产品存在特殊性，在很长一段时间内都处于特殊工作环境中，如果出现故障，会对整个生产过程带来严重影响，从而对工人的安全带来威胁。所以化工企业要加强设备的管理，对设备和仪器进行定期检查和维护，以消除安全隐患，提高设备的稳定性和安全性。在检查中，如果发现有操作上的问题或故障，要立即停止，并将问题记录在案，并通知专业的维护人员进行维修。在检修完毕后，还要做好开停车管理，落实管控措施，在确保没有问题，方可继续投入生产。同时，对设备的检测和维修也要严格落实，建立科学、合理、有效的管理制度。针对企业的实际情况，制订最新的工艺要求，对设备进行优化、改造，并且主动实施安全防护，为安全生产奠定出良好的基础。

3.2提高生产人员专业能力

在化工企业进行安全生产的过程中，为了能够保证人员生命健康，需要提高自身的职业技术和职业技能，生产人员进行作业中，需要清晰认识到工作中的风险问题，掌握风险辨识的技巧，以减少安全事故。此外，还应该定期组织安全和环保方面的培训和学习，在经过考核后才能上岗，主要是协助操作工人规范使用生产和操作仪器设备。此外，要注意安全防范。尽量保证生产和操作设备的安全运行，在生产过程中如果出现人员受伤，要及时向有关部门报告受伤人员的伤情，并做好事故的防护措施，以查明事故的起因。在此期间，化工企业中的生产人员在生产的过程中一定要严格遵守相关化学产品的安全生产制度，企业也要做好对环境的保护工作，这样能够为从事化工生产员工和周围群众的生命安全提供保障。

3.3对生产流程进行更新升级

在化学制品生产的过程中，需要针对不同产品的特性和企业的情况，制定出合理的安全措施和制度，只有制定出完善的安全生产方案，才可以保证监督的科学性和有效性，从而使生产过程的安全性得到进一步提高。同时，要对化工企业的生产工艺进行持续的优化和改进，根据企业的实际情况制定相应的保护措施，并将有关的法规和要求贯彻到生产中。在化学反应过程中，工人的操作能力与化学反应的结果密切相关，如果操作不当，很容易造成安全事故。所以，化工企业必须严格控制生产过程的质量，规范生产过程，加强生产过程的管理，保证在日后工作开展的过程中，能够实现安全和可靠的生产。

总结：总而言之，由于化工生产的特殊性，使用的材料、工艺、设备、环境等都存在着一定的风险，对环境造成了很大的影响，所以必须要严格控制。化工企业在生产作业过程中，具有高危性、污染性以及破坏性，因此安全生产是化工企业发展的出发点和落脚点，需要将安全生产提升到战略层面，建立健全安全生产责任制度，增强管理人员及一线工作人员的安全意识，将安全作为不可逾越的红线。因此，在履行好国家有关法律、法规的前提下，积极地接受政府、社会和公众的监督，对生产流程、生产工艺进行改进，减少安全事故和环境污染事故的发生，才能真正推动化工行业的可持续发展。

参考文献：

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