机电一体化设备故障诊断技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-04-20
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机电一体化设备故障诊断技术探讨

郭亚飞

武汉楚能新能源有限公司  湖北武汉 430061

摘要:机电一体化设备已经被广泛地运用于各个行业,极大地提高了机械的生产效率,然而,在长时间的使用之后,也会发生老化,一些机电一体化零件由于磨损较大,还会造成机电一体化在运转过程中发生故障。此外,在使用过程中,机械设备也会受到很大的外界因素的影响,如果机电系统发生了故障,将会造成生产的停顿,甚至会造成人员的生命和财产的损失。所以,对机机电一体化设备故障诊断问题,应该给予足够的关注,以便能对机电一体化设备在使用过程中发生的故障进行及时的诊断,从而有针对性地进行维护和保证。

关键词:机电一体化;设备故障;诊断技术

引言

伴随着我国社会经济的快速发展,机电一体化装备已广泛应用于工业领域,这对于提升各产业的生产效率、推动经济发展具有重要的作用。机电一体化设备的发展离不开机电一体化技术,涉及到机械、微电子、传感器、电工电子、信息化方面的技术。由于机电一体化设备具有较高的技术含量,因此在运行过程中很容易出现故障,若不能对其进行及时的诊断与处理,将会对机械设备的正常运转和工业的正常生产造成很大的影响,甚至会威胁到员工的生命。提高机电一体化设备的故障诊断技术水平,能够有效地解决以上问题,保证企业的正常生产。

1.机电一体化设备故障诊断技术概述

1.1.机电一体化设备故障诊断技术概念

机电一体化设备故障诊断技术,本质上是对设备自身进行检测的技术,它与人体的免疫系统类似,主要用于设备故障的预防和解决。在设备正常运转过程中,故障诊断技术主要是分析和预防设备可能出现的故障,通过采集系统在设备运转中产生的信息,对设备是否正常运行做出综合判断,可以减轻人工监测大量的工作负担。当机电一体化设备发生故障时,诊断系统对其进行检测、分析、判断,为成功地进行故障排除奠定了基础。在确认机电一体化设备运行中发生了故障,并且大致确定故障的类型后,故障诊断系统还会对故障进行了深入的分析,从而判断出故障的具体部位和原因,为成功解决故障打下基础。最后,在确定故障的原因和位置之后,就可以针对故障展开维修工作,通常情况下,设备会自行维修,而如果是比较复杂的故障,则会通过诊断系统发出报警信号,自动地停止设备的运转,这样就保证了生产的安全性,可以有效地防止由于机电一体化设备的故障而造成的安全事故,同时还需要有专业的技术人员来对设备的故障进行维修,只有在将故障解决之后,机电一体化设备才能正常运转。

1.2.机电一体化设备故障诊断技术原则

机电一体化设备的故障诊断不仅仅是技术问题,在解决过程中应该巧妙地综合运用各种知识和技术来排除故障。机电一体化设备的故障诊断开始前,应当充分地分析和了解诊断相关设备的结构和功能。同时,对机电一体化设备的工作环境进行检测和分析,并由此选择合适的工作形式,不能凭空分析和判断。在分析查找故障的过程中,要明确故障的后果和发生的形式,并查找故障产生的根源。在必要的时候,采用故障树分析法系统全面地对故障进行分析,并得出来不同故障之间的内在逻辑关系。不能以肉眼作为故障的判断唯一依据,解决故障也不能单凭经验进行。

2.机电一体化设备故障诊断技术存在的问题

2.1.故障诊断技术缺乏规范性

机电一体化设备诊断是一个系统工程,当前国内的技术规范程度不高,国内机电一体化设备的故障诊断,基本上都是在设备实际运行中进行的。这就要求有专门技术人员在现场全程监测,并根据自身工作经验,对其进行评估、诊断。因此,标准化是很重要的问题,也会导致诊断的结果有很大的差别。此外,因为机电一体化设备的工作状况是不断改变的,所以存在着许多难以预测的因素,这不但增加了故障的难度,还使得故障的精度得不到可靠的保证。

2.2.故障诊断技术精准度较低

一般说来,与发达国家相比,我国机电一体化设备故障诊断研究还处于较低的水平,相关技术还不够成熟,因此,诊断技术存在精度较低,无法满足要求等问题,由于机电一体化设备是比较精密的机械设备,因此对其故障诊断的准确度要求是相对较高的,其诊断技术精度的提高还有较大的发展空间,这不仅是设备运行技术上的更新,也需要建立更有效、更严谨的理论体系。由于诊断精度的不足也会导致机电一体化设备运行中产生的问题无法被及时发现,造成设备不能正常工作的原因不能被及时地查找出来,在设备故障诊断方面无法做到防患于未然。

3.机电一体化设备故障诊断技术发展应用的意见和建议

3.1.注重技术诊断理论学习

一般而言,机电一体化设备的故障可以分为一般故障和突发故障。分析机电一体化设备故障特点可以知道,机电一体化设备产业正处于高速发展中,它的更新速度与电子技术的发展有着密切的关系,其更新速度可谓是日新月异,因此,为了更好地提高机电一体化设备的诊断准确性,基础的理论学习是十分关键的,这就要求相关企业紧跟时代步伐,及时做好工作人员的技术培训和交流工作。在对基础知识加深理解的基础上,才可以对机电一体化设备的故障原因进行准确

分析,避免在故障诊断方面出现误差。

3.2.运用多种技术综合诊断

目前,机电一体化设备已被广泛应用于生产实践,因此机电一体化设备的故障分析与诊断技术的研究将会有很大的发展。目前,国内已形成一套具有自主知识产权的机电一体化设备故障诊断系统。这对于提高企业日常生产的积极性具有非常重要的作用,可以推动对机电一体化设备展开高效的故障诊断分析,准确地查找出故障问题的原因,从而提高了机电一体化设备的可靠性。当前,国内对机电一体化故障的诊断,主要是通过对设备的工作参数,运用神经网络技术来对其进行检测和分析。在进行故障诊断时,采用先进的装备,能够有效地提升故障诊断的效率,同时还能解决对故障的分析不到位的问题。

3.3.采用先进故障诊断技术

虽然国内对于机电一体化的故障诊断的研究起步较晚,所以近年来这项技术在国内发展迅速,但是,整体上的诊断技术还有待进一步的提高。所以为了进一步提升我国的机电一体化诊断技术水平,需要引进国外先进的诊断技术,然后再以此为基础结合我国实际进行创新,通过计算机技术对机电一体化设备的运营进行监控,然后再借助相关软件分析,实现设备故障诊断分析的智能化,这也是以后机电一体化设备故障诊断的发展方向。目前,还可以采用数字控制代替传统控制手段来对机电一体化设备的故障进行诊断。机电一体化设备的故障诊断可以及时地反馈设备的运营情况,通过数据反馈后,相关技术人员来分析设备的运营现状,最后分析解决故障。

4.结束语

综上所述,机电一体化设备可以给人们的生活和工作带来很大的方便,是非常重要的机械设备。在机电一体化操作过程中,如果要想有效地解决设备的故障,从而提升设备安全工作的效率,必须对机电一体化设备的故障诊断工作给予足够的关注。在对有关的理论知识和实际经验进行熟悉的同时,还要将机电一体化故障前的检测、故障后的诊断工作做好,对设备的故障进行妥善地处理,为机电一体化设备的规范、有序地运转提供了一种可靠的保证。

参考文献

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