机械制造工艺设计合理化研究

机械制造工艺设计合理化研究

张亚龙

身份证号码：370911198807244013

摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。现代化背景下，机械制造工艺手段持续提高，人类工作时间不断降低，工作效率随之增加，提高了社会公众的生产、生活、工作水平，也为其带来了更多的便利性，但伴随我国社会高速发展，现存的机械制造工艺无法满足现代化社会高速发展的各种需求。所以，有关人员需要对此给予高度重视，在机械制造工艺的设计环节，采取各种合理化、高效化的措施，提高工艺制造水平，推动我国机械制造行业在发展层面迈上崭新的台阶。

关键词：机械制造；制造工艺；机械设计；工艺设计；合理化

引言

机械设计是机械制造加工过程中的重要环节，相较于机械制造，机械设计拥有严格的设计规范，需要高度关注机械产品的功能、设计标准、材料等因素。从宏观层面来说，只有不断优化机械设计和制造工艺，改进工艺流程，合理利用机械设计策略，才能满足机械设计制造的要求

1机械设计制造技术及自动化的特征

机械地设计与制造具有明显的优越性，是与科技相结合的，具有智能、先进的特点。利用科学技术和信息化技术，提高机械设备的生产效率、质量、缩短生产周期，确保信息技术的功能得以充分发挥。机械设计与自动化是以自动化为中心的，所以在设计过程中应注重自动化的设计，提高产品的品质，以确保满足现代社会的发展需要。机械设计与自动化结合目前的情形，已被广泛应用于机械工业。确保技术内容的高效处理，在提高生产效率的同时，还可以降低出错的频率。每一种信息技术都具有各自的功能，可以对所生产的产品进行精确定位，从而为机械设计和自动化的发展提供帮助。机械地设计和制造可以简化生产过程，避免了传统的机械作业带来的安全隐患，减少了生产的困难，并使工人可以进行相应的操作。将先进的信息技术运用于机械设计、制造和自动化，在运行时利用信息化技术设定作业命令，确保后续的生产工作。

2机械加工制造环节提高工艺合理化水平的设计策略分析

2.1掌控机械设计在制造环节的发展趋势

在机械设计制造环节，需要合理应用信息化技术，让生产制造、计算机技术实现有机融合，生产人员只需要在计算机中对生产参数完成设置，就可以确保机械设备完成自动化的生产。对于机械制造设计和信息技术的有机融合，通过创造信息化、机械化、智能化的设计模式，可以有针对性地提高机械产品的整体制造质量和设计精度，推动机械设备朝着高端化、智能化的方向不断发展。

2.2优化产品外观设计

在机械制造加工的过程中，最为关键的是产品形式、功能、材料等方面的协调统一。其中，产品的外观造型设计是非常关键的环节，只有科学设计产品的外观造型，综合考虑产品材质、功能等方面的因素，才能提高产品价值。对于机械产品而言，机械的表面与内部构造紧密相连，如果外观设计存在问题，那么内部构件也有可能存在尺寸误差。因此，在机械产品的外观设计方面，设计人员需要高度重视产品的外观造型，通过外观造型展现出产品的运行方式。例如，在装载机的造型设计方面，设计人员可以在外观上倾向后桥和配重，展现出产品的重心，让消费者通过造型去理解产品的概念。

2.3提高机械制造标准

在设计环节需要对设计标准做出合理化、科学化的设计，保证机械制造的整个过程能够有据可依，同时针对各项制造操作流程实行合理规范。机械制造产品的质量会受到零部件在制造环节的影响，所以需要严格管控零部件的制造标准，确保机械产品在生产制造环节的质量和效率能够得到合理提升。

2.4融合绿色环保理念

在机械制造加工中，企业需要解决以往存在的高消耗和高污染等问题，最大程度地减少对自然资源和能源的消耗，杜绝资源浪费。在机械制造和加工的过程中，大部分的能源和资源都具有不可再生性。目前，很多资源开发殆尽，机械制造加工需要积极引入节能环保理念，杜绝无休止的开采。作为机械制造企业，需要向员工渗透绿色环保理念，将环保意识融合于机械产品加工的各个流程当中。首先，在机械制造的原材料购买环节，企业需要选择环保的原材料，加强对原材料的审查。其次，在机械制造加工的过程中，企业需要科学制定生产计划，充分考虑环境因素，避免出现资源浪费等现象，推动机械制造行业长远发展。最后，机械制造加工工艺还需要改进生产工艺，提高产品质量，实施低碳生产，这样才能让产品顺利投入使用，避免后期的产品浪费。

3机械设计制造及其自动化的发展方向

3.1实现发展智能化

实现发展的智能化是当今机械设计与自动化发展的一个重要特征。在我国，随着电子、信息技术、科学技术的迅速发展和普及，对机械自动化地要求日益提高。推动机械设计与自动化的发展，既能提升企业的生产效率，又能节省资金，改善产品的品质，增强企业的市场竞争力。智能化的经营模式，能够更好地适应当今社会的发展趋势。加强我国机械设计与自动化技术的发展，可以使生产操作更加简便、快速，缩短了生产的时间，简化了生产流程，降低了生产误差，增加了安全。

3.2机电一体化发展方向

作为我国机械设计制造行业的主要发展趋势，机械设计制造及其自动化发展已经逐渐趋向机电一体化的方向发展，可以有效融合机械设计制造和自动化技术。机械一体化现阶段在我国很多行业都得到了广泛应用，尤其是在电子控制类机械设备的生产过程中，自动化、一体化技术的应用和发展更加成熟，主要原因是利用这一技术可以让机械设备实现更好的电子信息自动化控制。

3.3全面应用数字化技术

数字技术能够将图像、声音、视频等多种信息整合起来，并将其转换为数字信息，从而为生产提供相关的数据。应用数字技术发展机械设计与制造的自动化，能有效地改善产品的质量。应用数字技术，可以实现对工业产品的仿真试验，并能生产出更多的样品。应用数字技术推动工业机械的设计制造和自动化的发展，能够推动各种信息的相互转换，从而使生产流程更加简单，使产品的生产效率和质量得到进一步的提升。

3.4模块化发展方向

机械设计制造工作开展的主要目的是生产可以满足工业生产和人们生活需要的产品，而生产出一件机械产品必须经过多道工序，需要不同的生产单元和环节充分发挥效果，利用自动化技术，可以将机械设计制造工序模块化，让产品的生产分为不同的单元，例如，接口、动力源的生产等，这些不同模块的生产难度不同，因此进行集中研发和生产存在一定障碍，而且会造成一定的人力物力资源浪费，无法达到高效的机械设备生产。而在机械设计制造及其自动化模块化发展后，可以分批次进行机械设备自动化生产，大幅提高了生产效率，同时，可以最大程度发挥出有限人力物力资源的作用，避免了浪费问题的产生。

结语

综上所述，现阶段，在机械制造环节对工艺实现合理化设计拥有至关重要的作用，伴随我国综合国力持续增长，机械制造工艺应用范围不断扩增，也得到了公众的广泛关注。要想提高机械制造环节的合理化设计水平，需要通过掌控机械设计制造的主要发展趋势，在设计环节重点关注产品的表面质量，以加工精度作为设计前提，合理提高机械设计制造标准，在设计环节以绿色制造理念为其核心等诸多措施，推动我国机械制造行业实现深层次发展。

参考文献

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