圆弧形彩钢板墙板顶板施工工法

圆弧形彩钢板墙板顶板施工工法

康友陶

中国电子系统工程第二建设有限公司 214028

摘要：本课题对圆弧形墙壁洁净室设计及安装过程进行阐述，对于方便客户选型、降低生产成本、提高我司建造安装竞争力等各方面具有较高的研究价值。云南通盈药业项目走廊为圆弧形，需在此基础上施工圆弧形彩钢板墙板以及顶板，且有一定的洁净等级需求，本工法就是在此项目施工总结中编写形成的。

关键词：洁净厂房；弧形彩钢板；结构优化

引言：

我司有着丰富的洁净厂房施工经验，目前常规洁净室施工彩钢板走廊墙体均为垂直，且吊顶均为矩形墙板拼接而成。遇到各类不同业主需求，会有弧形彩钢板走廊的情况，应公司业务发展需求，自主设计和开发弧形彩钢板墙体，弧形彩钢板吊顶，基于结构优化、降低成本的原则上进行设计和开发，并对弧形彩钢板墙体以及吊顶安装及使用情况进行细致研究，设计出专业性的系统安装方案。

1  工法特点

1.0.1本工法沿弧形结构等分排列彩钢板解决彩钢板圆弧角度问题，采用柔性材料放线确保角度均等。

1.0.2彩钢板地轨，顶部固定使用特殊铝型材，施工灵活简单，美观大方。

1.0.3 彩钢板顶板采用特殊排版方式，现场切割安装，容错率高。

2  适用范围

本施工工法适用主体结构为弧形，异型的彩钢板墙体以及吊顶施工工程。

3  工艺原理

3.0.1 确定现场实际尺寸，深化墙板顶板排版图，找好圆弧最优角度进行分割，保证人的视觉效果中，顶板排布与视线方向垂直。现场复核弧形尺寸，确定彩钢板顶板加工尺寸。

采用10号圆钢贴地，找好角度进行放线，首先确认墙板边线位置，随后按照1180mm模数进行放线，将吊顶板边线放出，确认吊点位置。随后按照吊点位置将吊梁安装完毕，确保吊梁与顶板边线重合。同时，对彩钢板顶板按照墙板边线位置进行切割，确保彩钢板顶板切口与墙板边线位置重合，保证切口位置在彩钢板墙板中央。彩钢板顶板施工完毕后按照之前放线的位置进行彩钢板墙板的安装，吊顶上方使用10CM长钉将顶板与墙板固定，墙板下方使用半边中字铝地轨固定。安装完毕后使用4cm扁铝将彩钢板上缘遮挡，美观大方。

4  施工流程及操作要点

4.1  工艺流程

4.2  施工要点

4.2.1  现场实际复核尺寸

   弧形土建墙体一般实际施工与图纸中显示的弧度，曲率，有一定误差，对现场尺寸的复核为关键性的第一步，需确定：走廊最宽距离，走廊平均距离。土建墙体弧度，确保后续装饰成品平整，美观。

4.2.2 深化图纸

彩钢板排版介绍

图 1 工艺流程图

4.2.2.1场地数据测量及复核

    排版前需要测量以及复核建筑结构的尺寸，对照原始施工图，将测量数据如实反映到排版图上，在圆弧形建筑墙体处尤其注意弧度尺寸。

主要测量内容：轴线间距，墙体平直度偏差，圆弧墙体弧度（取点分别测量），结构柱尺寸，地面高差，管线预埋点位，地漏等。

    如果原结构墙体弧度，位置，垂直度等误差较大，则后续彩钢板墙体定位应做相应调整。同时确定地面高差，确定是否采用标准彩钢板，或者将地面进行找平处理。对照图纸检查地面预埋地漏以及排水管是否在墙体定位轴线上，墙体定位轴线弧度应与原建筑墙体弧度相近。如无法调整墙体，则应对预埋点位做出相应调整。

    墙体移动后要考虑是否对其他专业有影响，及时沟通，如墙体移动带来的房间面积的变化是否影响工艺设备的安装，工艺设备的运输，是否影响房间风量，换气次数，房间照度等是否还满足原设计要求。

根据上述原则，整理出的相关数据以及各专业反馈的信息确定墙体的轴线，弧度，理论上确定后的墙体轴线不再改变。

4.2.2.2确定排版参数以及顶板规格

墙板位置确认后，顶板位置即可确定。弧形走廊顶板：需确认墙板线与在走廊中的人行走方向尽量垂直，保证成品效果美观大方。同时确认顶板长度，将顶板最长边定为顶板长度。

图2走廊顶板排版图

弧形房间顶板：找到房间距离圆心的中线。以此中线为基准，向两侧进行顶板排布。要注意每个房间的中间均需要单独找角度。

图3弧形房间顶板排版图

确定彩钢板模数以及板缝大小：排版前一定要与厂家确认板材有无公差，与厂家确认标准版模数：如艾净1197mm，协多利1180mm，万事达1180mm等。弧形彩钢板墙板安装时，按照外侧板缝4mm，内侧板缝1mm进行排布。

图4弧形走廊墙板示意图

  确定地轨及墙与顶安装形式：圆弧形墙板因形式特殊，需采用特殊铝型材。墙板下方固定使用半边中字铝，提前按照彩钢板模数切割，分段固定。彩钢板上部由10CM长钉固定，上方再贴4cm宽铝板，保证美观，安装时仍需注意彩钢板吊顶的切口应与彩钢板墙体位置重合。

图5彩钢板使用半边中字铝图6彩钢板上部使用10cm长钉固定

对缝要求：圆弧形走廊与一般厂房不同， 由于圆弧走廊的特殊性，无法对缝，因此要求圆弧走廊不对缝，安装时需考虑门头板即可。

4.2.2.3排版

  排版按照先走廊，后房间的顺序进行排布。

  走廊顶板编号：对每个走廊编制对应的编号，由于圆弧走廊的顶板宽度不同，按照

走廊编号便于更好的区分以及细化排版。

图7走廊顶板编号以及房间顶板编号

房间顶板编号：针对每个不同的房间按顺序将顶板编号写出，便于工人施工。

墙体编号：由于圆弧区域墙板不对缝，墙板可订标准板，但要注意标高以及门头板的位置。

调整门窗位置：需要微调门窗位置，将门窗两侧调整到彩钢板标准板的位置，要注意圆弧墙板上的门窗应选择平框安装。需要再次复核墙体高度，门窗尺寸以及型号。

回风夹道及回风百叶调整：回风夹道排版时结合回风百叶的大小排布，尽量将百叶排布在板中心位置,可与暖通专业沟通后适当移动百叶位置。回风夹道净空、隔断位置,长度等均要根据百叶订货尺寸综合确定，防止百叶无法安装或开洞在两块板上，计算百叶大小时注意面部尺寸及墙板铝型材的尺寸。

配电箱消防箱定位：与电气、消防专业套图后，将上述设备在排版时综合考虑。原则上配电箱及消防箱均嵌入彩钢墙体内。配电柜消防箱等设备尺寸为订货尺寸。

预埋线管：如清单或合同内有要求彩钢板预埋，则需消防、弱电、自控等提供准确点位图纸，以便排版时进行线管预埋。排布墙内预埋线管时预埋规格尽量减少，可以缩短预埋板生产周期，同时现场安装方便。

在排版时合理建立图层及块：建议每种墙体标高及墙体类型均设立单独图层。

非标墙板根据现场实际测量数据修改，适当放量。

4.2.2.4标注

在排版图及平面图上对板材长宽均需标注清楚。非标准尺寸、门头、窗头板单独标注。

编号原则：

遵循统一编号规则。应区分板材不同规格型号及预埋方式。编写图例及大样图。

4.2.2.5材料统计

快速选择不同图层及块，对每种材料进行统计：

按照个人习惯做好材料统计表，将不同区域、不同种类、不同规格材料统计数据填入，

以便在排版图后期修改时。实时更新统计数据。

图8 彩钢板统计表格

4.2.3  现场放线

  将墙板线按照图纸以及复核后的位置，在现场实地画出，此处放线使用圆钢，找好角度，保证线条平滑，将弧形墙板线放出，放线时应注意将墙板内边线以及外边线均准确放出。墙板线放出后，按照排版图角度将彩钢板顶板边线放出，需要注意，外边线与内边线中心点位置也同样为吊点安装位置。

4.2.4 安装吊梁龙骨

    按照彩钢板顶板边线吊点接通丝螺杆，连接吊梁，注意吊梁位置与上述顶板边线中心点位置应一致，同时检测吊梁高度，确保高度一致。

4.2.5  吊顶板切割安装

    将厂家加工的彩钢板按照排版图中的排布进行切割，切割面为彩钢板吊顶的短方向，保证切割后的彩钢板切口均在之前彩钢板墙板位置上。此项需严格控制施工精度，多次复核。

4.2.6  墙板安装

    顶板安装完毕后进行彩钢板墙板的安装，确保彩钢板位置按照图纸以及现场放线位置安装，墙板间调整角度，保证墙板面平滑。墙板下方固定使用半边中字铝，提前按照彩钢板模数切割，分段固定。彩钢板上部由10CM长钉固定，上方再贴4cm宽铝板，保证美观，安装时仍需注意彩钢板吊顶的切口应与彩钢板墙体位置重合。

彩钢板调整角度安装 彩钢板下方使用半边中字铝

彩钢板上部使用10cm长钉固定 彩钢板下方使用半边中字铝

4.2.7  整体打胶，清洁

安装完毕后，整体打胶，将彩钢板与彩钢板吊顶间缝隙进行微调。保证质量以及美观。要注意彩钢板一侧缝隙相较另一侧缝隙较大，打胶应饱满，密实。同时将彩钢板吊顶上部切口接头处进行加固处理。

4.2.8  工程验收

圆弧形彩钢板墙板，顶板需验收墙体位置，弧形平滑程度等。

弧形彩钢板吊顶效果 弧形彩钢板墙体效果

5  材料与设备

5.1  材料选用表

5.2  设备选用表

6  质量控制

6.1  执行标准、规范、图集

6.2  控制要点

1 所有材料进场前提交质量证明材料，材料进场验收合格才能用于施工。

2 彩钢板墙体以及吊顶的放线工作要准确，安排专人复核，检查通过后才可继续施工

3  彩钢板吊顶的切割工作要准确，严格按照排版图以及现场放线尺寸切割。

4 彩钢板墙体的施工安装工作要按照现场放线的位置进行施工，保证切割的吊顶板切割口处恰好坐落在彩钢板墙体的上方。

5壁板打胶必须光滑饱满，做到完全密封，板缝中保护膜必须清理干净后方可打胶，接缝处必须光滑无明显搭接痕迹。

6所有已完成外墙板均在外侧贴3mm厚中空板，高度不小于1.5米，部分施工密集区域需再加一层竹胶板进行防护，避免被撞坏、划伤，影响美观。

6.3  验收标准

6.3.1  质量验收标准

验收执行《洁净厂房施工及质量验收规范》，《建筑装饰装修工程质量验收标准》中允许偏差的规定。

6.3.2  彩钢板施工允许偏差

根据《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010，第4.8.2条建筑装饰的分项验收的主控项目中规定如下表：

彩钢板分项验收检验表

7  安全措施

7.1  避免打击，预防高空坠物，实施自我保护，安全帽配备100%。

7.2  建立施工工序危险源辨识会议，每月由项目经理牵头组织各专业、各工序的危险源辨识会议；

7.3  切割作业时做好防护，保证人员的操作安全。

7.4 升降车等机械进场时应经培训以及检验后方可使用

7.5  加强现场安全宣传教育，工人进场后，按照人员花名册登记人数进行安全教育培训制度，未经教育培训的人员严禁上岗作业。

7.6  现场专职安全员每天要跟进生产，对重点部位进行专项监督，及时制止违章作业。

8  环保措施

8.1  彩钢板的切割作业，必须配合降尘措施，防止扬尘，污染空气，应设置专门的加工区。

8.2  施工过程中做到工完料清，保证现场环境。

8.3  降低切割产生的噪音，使用高强度锯片等，缩短切割时间。

9  结论

采用本工法组织施工，解决了当前圆弧形彩钢板墙板，顶板的施工问题，效率大幅度提升，整体化施工，方便快捷，提高了我司的施工能力。同时降低了质量隐患风险。采用半边中字铝型材的安装，保证了弧形彩钢板的结构刚性。

也提高了精度。通过合理排版放线，保证了墙板的弧度以及美观程度。

综上所述，本工法圆弧形墙板施工属首创，该工法符合国家节能减排、绿色环保的号召，是一种很值得推广施工的工艺工法。

参考文献

[1] 《洁净室施工及验收规范》 GB50591-2010

[2] 《洁净厂房施工及质量验收规范》 GB51110-2015

[3] 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210-2018

【作者简介】康友陶1980年3月出生于四川乐山，1998年毕业于德阳安装工程学校，中国电子系统工程第二建设有限公司担任项目经理，职称为工程师。