企业成本控制中精益管理的应用研究

(整期优先)网络出版时间:2023-04-20
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企业成本控制中精益管理的应用研究

刘永清

福建福清核电有限公司  福建省福清市  350318

摘要:精益管理是一种有效的管理方法,旨在通过消除浪费和提高效率,从而在企业运营中实现成本的控制和降低。通过对精益管理在企业成本控制中的应用进行研究和探讨,分析精益管理在企业中的原理、方法及应用实践,总结其在企业成本控制方面的优势及实际效果。研究表明,在企业成本管控方面具有显著优势,精益管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高质量、满足客户需求,从而增强企业竞争力和可持续发展能力。

关键词:精益管理;企业;成本管控

企业面临的成本压力在当前全球经济激烈竞争的市场环境中日益增大。对于企业的盈利能力和竞争力来说,成本控制作为企业管理的重要组成部分,具有至关重要的作用。在面对日益多元化的市场竞争、资源约束和客户需求的情况下,传统的成本控制方式对企业来说已经显现出一定的局限性。因此,企业需要寻找一种更加高效和有效的管理方法,来应对日益严峻的成本管控挑战。

一、精益管理的原理和方法

精益管理的核心原理是消除浪费,通过提高效率和优化价值流程来实现成本的控制和降低。精益管理方法包括了一系列的工具和技术,用于识别和消除生产过程中的各种浪费,从而提高生产效率和质量,减少成本。

(一)七大浪费

精益管理认为,生产过程中存在七大浪费,分别是过度生产、等待、运输、不良产品、过度加工、库存以及潜在的员工智力浪费。这七大浪费对于企业来说都是不必要的成本,通过消除这些浪费可以有效地降低成本[1]

(二)价值流图

在精益管理中,在生产过程中帮助企业识别和优化价值流图,价值流图是非常重要的工具。通过价值流图,企业可以清楚地看到从原材料采购到产品交付的整个生产流程,识别出其中的价值创造活动和非价值创造活动,并通过精益的原则和方法来消除非价值创造活动,从而提高价值流程的效率和效果。

(三)5S

5S 是精益管理中的一种管理方法,包括五个步骤:梳理,整顿,清扫,规范,维护。通过 5S 的实施,改善了工作环境,减少了浪费和差错,同时提高了生产效率和质量。

(四)自动化停机

自动化停机是精益管理中的一种质量控制方法,强调在生产过程中检测和解决质量问题,从而避免不良品的产生和传递。自动化停机鼓励员工在生产过程中检测产品质量,一旦发现问题,就立即停机并解决问题,以避免不良品的继续生产和传递,从而提高产品质量和降低成本。

(五)防错

防错是精益管理中的一种防错方法,通过设计和使用简单而有效的装置或方法来防止错误的发生,从而避免不良品的产生和修复成本的增加。防错的目标是从根本上消除错误,从而提高生产质量和降低成本[2]

2、企业成本控制中应用精益管理

(一)生产过程中的成本控制

精益管理强调的是杜绝浪费,这样生产效率和质量才会提高,生产成本才会降低。企业通过对生产过程中产生的超产、等待、运输、不良产品、过度加工、库存以及潜在的职工智力浪费等七大浪费现象进行识别和消除,从而减少企业不必要的成本,提高企业的生产效率和生产质量。

    例如,在生产过程中,通过实施及时生产和自动化停机,企业可以减少库存成本和不良品修复成本。生产上及时要求企业按需生产,以避免企业过多积压库存,从而降低了企业的存货成本。自动化停机则通过在生产过程中检测和解决质量问题,避免了不良品的产生和传递,减少了不良品修复成本。

另外,企业还可以通过推广 5S,使企业的生产成本降低,从而改善工作环境,减少浪费和错误,提高生产效率和质量。

(二)供应链中的成本控制

精益管理还强调供应链的管理,通过优化供应链中的流程和关系,实现降低成本,提高效率。

    通过价值流图的应用,企业可以识别出供应链中的非价值创造活动,如运输、等待和库存,从而消除这些浪费,降低了供应链中的成本[3]

    此外,精益管理还强调了供应链中的合作和合作关系。通过与供应商和客户的紧密合作,共同优化供应链中的流程和效率,实现资源的共享和成本的降低。例如,企业通过与供应商建立长期稳定的合作关系,降低采购成本,降低库存,从而获得较好的采购价格和较快的交货时间。

同时精益管理还注重通过减少供应链中的变动和波动来降低成本。例如,通过实施供应链稳定性的原则,如平稳生产、平稳交付和平稳需求,可以减少生产中的变动和波动,从而降低了生产和库存的成本。

(三)质量管理中的成本控制

精益管理注重质量管理,认为质量问题是浪费和成本的主要来源。通过实施质量管理工具和方法,可以提高产品质量,降低不良品率和修复成本,从而降低企业的生产成本。

    例如,通过实施防错方法,可以防止错误的发生,从根本上消除了不良品的产生和修复成本的增加。通过实施质量环境安全健康管理体系,企业可以在生产过程中提前识别和解决潜在的质量问题和环境安全健康风险,从而降低了质量问题和事故对企业的成本影响[4]

(四)管理层决策中的成本控制

精益管理强调数据驱动的决策,通过采集、分析和利用数据来支持管理层决策,可以降低企业的成本并提高决策的准确性和效果。精益管理中的管理层决策主要有以下几个方面的内容:

价值流分析与工艺提升。精益管理强调分析和完善价值流。通过对生产流程、供应链流程、业务流程等的深入分析,可以识别出其中的浪费和瓶颈,并进行改进。如通过流程化、标准化的实施,减少重复劳动,减少无效作业,提高生产效率,提高生产质量;通过实施小批量生产、快速发运,降低库存,降低物流成本;通过优化供应链中的物流和运输,实现采购成本的降低和交付效率的提升。这些流程改进措施可以帮助企业降低生产成本,促进顾客满意度的提高。

制度和政策的优化。精益管理强调优化企业的制度和政策,使其能够更好地支持企业的战略目标和业务流程。例如,通过优化采购政策和供应商选择标准,可以获得更好的采购价格和质量保障;通过优化生产计划和排程制度,可以降低生产换线和停机时间,提高生产效率;通过优化质量管理制度和流程,可以减少不良品率和修复成本。这些制度和政策的优化措施可以帮助企业降低成本并提高运营效率。

制定长期战略和规划。精益管理强调的是战略的重要性,强调的是长远的规划,精益管理强调的是战略的重要性。通过制定明确的长期战略和规划,企业可以明确自己的目标和方向,避免盲目的决策和投资,从而降低成本风险。例如,企业可以通过精细的市场分析和竞争对手分析,选择适合自身情况的市场定位和产品组合,避免资源和资金浪费在无效的市场和产品上。此外,企业还可以通过长期规划和预测,合理安排生产能力、人力资源、资金等资源的配置,避免产能过剩或资源不足带来的成本损失[5]

结语:精益管理作为一种管理方法和哲学,对于企业的成本管控提供了有力的支持。通过精益管理的原则和方法,企业可以优化业务流程,降低浪费,提高效益,优化资源利用,实现更加高效和灵活的成本管理和控制。精益管理能够帮助企业在市场竞争日益激烈的情况下,更好地应对挑战、提升竞争力,并获得持续的成长。

参考文献:

[1]刘海霞. 精益管理下企业成本管理策略分析[J]. 时代金融,2021,(20):82-83+91.

[2]卢延军. 资金链下的企业精益成本管控分析[J]. 商讯,2021,(07):120-121.

[3]张伟. 基于精益会计管理的企业成本管控探析[J]. 现代商业,2020,(22):151-152.

[4]庄丽丽. 精益管理在企业成本管理中的应用探索[J]. 现代企业,2020,(07):10-11.

[5]王文卿. 精益管理在企业成本费用管控中的应用[J]. 产业创新研究,2019,(10):110-111.