金属材料热处理节能技术应用探究

金属材料热处理节能技术应用探究

黄良福

身份证号：320111197910241235

摘要：目前，金属材料热处理节能技术具有低污染、高工作效率、低能耗等主要特点，具有很大的发展前景。金属材料热处理节能技术的有效应用在一定程度上促进了我国金属铸造工业的进步和发展。因此，在实际发展过程中，相关企业部门和单位需要不断创新，与时俱进，专注于新技术的研发，以促进金属材料热处理节能技术的长期稳定发展。然而，在特定的工业发展过程中，在金属材料加工生产阶段，金属材料热处理是一项非常重要的内容，可以对生态环境产生一定的影响。因此，相关部门和工作人员应给予足够的重视。

关键词：金属材料 热处理节能技术 实际应用

引言

近年来，随着我国科技的不断发展，制造业的相关技术也得到了一定的发展。在现代制造技术的过程中，相关人员必须注意金属材料，尤其是钢材的热处理。需要注意的是，先进的制造技术是产品竞争力的基本保证和前提，金属材料热处理技术是否先进也是保证机械产品质量的关键因素。然而，金属材料热处理技术会对生态环境造成严重污染，这对中国目前的资源节约发展非常不利。因此，有关部门和工作人员对如何在金属材料的热处理过程中实现节能减排，并在一定程度上提高效率进行了研究。在金属材料热处理的管理工作方面，进一步改进对有效发展金属材料热处置节能技术至关重要，可以提高金属材料的使用寿命，对企业单位的发展起到一定的积极作用。

1现阶段金属材料热处理的现状

随着目前中国机械制造业的快速发展，金属材料热处理行业取得了一定的成效，也在一定程度上带动了中国GDP的增长。在工业生产领域也有许多专业的热处理工厂。但对于热处理行业来说，能源消耗非常高。根据相关数据，目前中国热处理年用电量约为100亿千瓦时。在同样能源消耗的特定情况下，国外一些发达国家的产量是中国的六倍之多。目前，我国约70%的金属材料热处理生产企业没有合理采用节能技术，这方面的管理要求不多，甚至比较混乱。

1.1能源利用率比较低

从目前的情况来看，我国金属材料热处理的基本能耗远远超过一些发达国家。早在20世纪70年代，欧美一些发达国家的金属材料热处理能耗就已经降至每小时350千瓦。同一阶段，中国金属材料热处理的能耗是它们的三到四倍。

1.2相关机械设备老旧

目前，我国现有国有金属材料热处理厂的相关机械设备相对落后，相关技术工艺也相对落后。如果相关部门和工作人员不积极落实相关节能措施和方法，将导致一定程度的能源利用率低下。对于规模较小的企业来说，无论是在技术还是设备方面，都无法跟上时代的进步和发展，无法满足基本的工作需求，也缺乏相关的资金支持。最终，他们只能使用一些过时的设备，这对环境造成了非常严重的影响。

1.3产品很难达标

由于相关机械设备和工艺技术的落后，金属材料热处理的产量在一定程度上受到限制，一些产品的修复率也相对较高，有些甚至达到20%左右。相关工作人员仍然需要经过多次处理才能达到标准并使用，这是浪费精力。

1.4缺乏专业的技术人才

由于缺乏对工业技术人才的相应重视，就业前景并不理想。在许多大学，这些专业已经逐渐取消，这将导致金属材料热处理技术专业人才严重短缺。因此，在这种前提下，许多金属材料热处理厂在人员选拔过程中只能选择专业相近的相关技术人才。应该注意的是，不同领域的技术存在显著差异。即使领域相似，所涉及的内容也会有根本的不同。因此，在具体工作中，相关技术人员无法更好地完成工作并有效处理金属材料热处理中的各种问题。

2金属材料热处理节能技术的具体应用

2.1激光热处理技术的有效应用

在节能金属材料热处理过程中，相关工作人员可以合理使用激光技术，在一定程度上促进金属材料热加工节能技术的有效创新。在这方面，相关部门和工作人员需要进行有效的分析和研究，主要依靠高功率密度的激光技术，在一定程度上保证金属材料硬化的基本特性，从而进行有效的论证。对于激光热处理技术，多用于合成金属材料。通过相应的激光处理，可以实现金属表面财产的变化，并及时进行处理，从而在一定程度上提高了金属材料在第一次转化前的基本性能。众所周知，激光作为一种强大的穿透方法，经常被用于金属材料的加热过程。在这个过程中，很容易遇到金属材料的加热温度无法达到金属材料的熔点的基本现象，这会导致金属材料的表面发生变化。因此，相关工作人员需要使用快速自冷淬火方法进行有效的处理，以确保最终达到硬化金属材料表面硬度的目的。

2.2超硬涂层处理技术的有效应用

在特定的机械制造过程中，需要大量相关的工具零件。因此，在具体的加工过程中，相关部门和工作人员应充分利用超硬涂层技术。通过该技术的有效应用，可以在一定程度上达到节能减排的最终目标。超硬涂层技术是通过用离子轰击金属表面，并在特定加工过程中对金属表面进行沉积硬化处理来实现的。在此前提下，金属材料的使用寿命可以进一步提高。此外，在实际生产阶段，可以通过超硬涂层技术实现自动化的发展，并通过计算机对整个过程进行有效控制，从而提高产品质量，在一定程度上实现更高效节能的生产目标。

2.3真空热处理技术的有效应用

在金属材料的特定热处理过程中，金属材料的相关成分经常发生氧化。在这种情况下，金属材料会因氧化而失去基本性能，对金属材料的质量产生一定影响，最终导致资源浪费。相关部门和工作人员已经实施了真空热处理技术来解决这一现象的发生。对于这项技术来说，它是在真空环境中对金属材料表面进行热处理的过程，并迅速过渡到高压气体淬火过程，可以在一定程度上缩短金属材料热处理的具体时间，从而达到节能减排的目的。但是，由于真空环境，在这个过程中存在一定的困难，因此相关工作人员必须认真对待。

2.4推动时效处理技术的有效应用

金属材料经过热处理后，由于环境和技术的影响，很容易在金属材料表面留下一些痕迹，如金属表面的裂纹，这将影响金属材料的性能，并对其使用寿命产生一定影响。为了解决这种情况，相关工作人员将接受再处理和加工，这在一定程度上会导致能源浪费。因此，可以采用延时处理技术。

结束语

目前，金属材料的发展与社会的发展密切相关，也得到了广泛的应用。在具体的生产过程中，金属材料热处理节能技术是一项非常重要和复杂的内容，它可以充分利用金属材料的性能，在一定程度上提高产品质量。因此，相关部门和工作人员必须引起重视，积极引进更多优秀人才，为内部员工提供专业培训，并及时更新相关设备，有效创新相关技术，进一步降低能源消耗，节约材料，减少对生态环境的污染，延长金属材料的使用寿命，在一定程度上提高了经济效益，促进了金属材料热处理行业的可持续发展。

参考文献

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