高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝

高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝

施工控制

安小青

陕西建工第六建设集团有限公司陕西 咸阳 712000

摘要：目前，越来越多的高层住宅采用装配式铝合金模板（以下简称铝模）及全混凝土外墙（以下简称全砼外墙）的施工工艺。采用铝模施工工艺，混凝土结构表面平整度高，施工现场安全整洁，可满足穿插施工，结合爬架施工时可提前展示建筑楼体，施工安全性更高，结合全砼外墙设计时可实现外墙免抹灰，提高外墙防水性能，结合高精砌块施工时，可实现户内混凝土墙面免抹灰及高精砌块薄抹灰，结合装配式建筑设计时，高平整度有利于预制构件衔接，此外，采用铝合金模板有利于实现高层建筑向模数化、标准化的工业化方向发展的目标；采用全混凝土外墙建筑外立面一次浇筑成型，杜绝了外墙裂缝渗漏等质量通病，而且减少交叉工序（砌筑、抹灰、贴砖等湿作业），节约工期，提高效率，因此受到行业的广泛推崇，但是，外墙全现浇混凝土体系有一个弊病是抗震等级低容易导致开裂，结构拉缝正是解决这一问题的关键技术。基于上述铝模优势及全砼外墙结构拉缝的必要性，本篇文章将对高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝施工控制进行研究，以供参考。

关键词：高层住宅；铝合金模板设计；全混凝土外墙结构；拉缝施工控制

引言

近年来，建筑行业飞速发展，在建筑工程施工中应用了非常多的新技术和新工艺，为建筑行业发展奠定了基础。高层住宅建筑是建筑工程施工中的关键组成部分，基于全混凝土外墙（外墙由砌块砌筑而成的部分用现浇钢筋混凝土代替，并在相应位置分别设置拉缝板），结合铝合金模板的应用技术，大幅度降低工程施工中的人力投入，帮助企业节约成本与费用，提高质量，对于推进企业发展有着重要意义。但是作为建筑施工企业，由于专业涉及范围及深度的不同，在铝合金模板的深化设计方面仍存在较大的欠缺，同时由于配套的技术工人短缺、管理人员经验欠缺，未能充分发挥铝合金模板的作用，这就造成了铝合金模板优化时的参差不齐；同时，目前大多数铝合金模板的优化都是由模板厂家完成，施工单位参与度较少，这就会存在一些不尽完善的地方。基于此，本文将结合施工经验、功能需求、质量标准等方面阐述铝合金模板的二次深化设计及拉缝施工控制要点，      最大限度的体现出铝合金模板及拉缝板的应用优势，让其发挥最大的价值，以期对其他类似工程的应用提供参考。

1相关概述

基于我公司咸阳某高层住宅项目，通过对铝模板深化设计图纸及铝模体系下全现浇混凝土外墙施工过程进行研究发现：

铝合金模板体系模板质量轻，拼接操作灵活方便，表面质量好，配用早拆支撑系统可加快施工进度，提高模板的周转效率。但铝合金模板体系深化设计时间长达45~60d，且需要全部的施工图纸，导致施工前期准备时间长。因此，在铝合金模板体系深化设计时，配合铝合金模板施工技术，采用虚拟BIM配模技术，根据工程项目建筑、结构、机电等图纸，绘制铝模板施工平面图及各部位剖面图，包含滴水线、门窗企口、砌体压槽等细部的深化设计，减少铝合金模板预拼装时间，节省拼装的人力成本和场地费用，便于后期二次结构、门窗等部位的施工，提高工程质量，助力建筑业新技术应用。

高层住宅采用铝模施工工艺后，通常将外围护砌块墙体深化为混凝土墙。可有效避免由于外墙采用混凝土及砌体两种热膨胀系数不同的材料，导致的混凝土与砌体之间产生收缩裂缝，外围护墙体发生开裂及渗漏等问题，同时，也减少了后期的二次施工，有利于工程整体进度。但外墙由砌体改成混凝土填充墙，加大了结构自身荷载，通过设计优化，采用竖向及水平结构拉缝将混凝土填充墙与剪力墙分开，有效提高剪力墙的侧向承载力，使剪力墙具有承载力高、受力合理、抗震性能好等优势。

2 铝合金模板深化设计要点

铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。在拿到施工图纸后，必须组织相关专业人员进行详细图审，解决图纸中结构设计不合理的地方，要做到建筑与结构高度统一，这是铝模深化的第一步。

2.1 构造柱、下挂板、反坎深化

图纸答疑后，开始进行各节点的深化工作，深化遵从能采用铝模一次浇筑完成的构件就与主体结构同步配模的原则，以增加结构整体性能，减少二次施工。结合以往施工经验，住宅在标准层每层的空间格局和构造都是一样的，为了减少二次结构的工程量及复杂的工序穿插，节约砌筑及装饰装修阶段的工期成本及人工成本，我们首先将构造柱、下挂板、反坎等砌体结构施工时才能完成的构件随主体结构一次浇筑成型，所以在深化过程中根据相关构造柱的设置规范及图纸设计要求对构造柱的位置、数量、尺寸进行明确，各方签字后进行实施。其中应该注意，框架柱距门边尺寸≤360mm的门垛应一次成型。门头下挂板应根据规范要求和设计图纸计算两边深入墙内的距离，下挂板的计算规则为：下挂板高h=结构楼层高-门洞尺寸-门窗洞顶结构梁高-楼面板上装修层厚。

2.2 交接处压槽深化

铝模体系与木模体系最显著的优势就是能更好地保证混凝土成型质量垂直度、平整度实测效果好，从而达到清水混凝土效果，实现免(薄)抹灰；而二次结构墙体部位需要进行抹灰，两种材质交接的位置存在开裂的风险。基于上述实际问题，在铝模深化时，在不同材质交接位置设计压槽，后期加上挂网等措施，达到交接处抗裂的目的。

2.3 滴水线、窗洞口深化

通过在铝模上增加压片、滴水线条，将窗洞随主体结构混凝土一次成型，窗户安装可以快速穿插，既能减少渗漏风险，又能节约临边防护费用。窗台要做成内高外低，可优先防止外墙渗漏风险，上部滴水线一次成型，成型效果美观，节省了装饰装修阶段的鹰嘴或滴水线的二次施工，节约成本。

2.4 预留预埋深化

在铝模体系的深化设计中，需要一次性确定预留预埋的位置，主要有机电管线的预留预埋、传料口、放线口、塔吊附着等。在前期深化中，传统洞口根据施工需求合理定位，主体施工过程中同步预留；但特别需要注意机电预留预埋的位置，在深化前期与安装人员详尽的分析预留预埋图纸，保证深化设计的精度，避免后期的修改，一次预留预埋不到位会导致二次开洞，减少铝模的使用寿命，增加铝模体系使用成本。

3 混凝土填充墙结构拉缝施工要点

全现浇混凝土外墙利用铝模深化设计，从结构上砌改墙，实现全混凝土外墙一次性浇筑成型，考虑到不同地震烈度区对结构的影响，设计要求在抗震设防烈度的前提下，对外墙设置结构拉缝，结构拉缝在构造混凝土墙体与剪力墙的竖向或横向接缝部位填充柔性材料，作为构件间的连接材料，施工工序及控制要点对于结构的整体性能影响非常重要。结构拉缝施工工艺为：梁板钢筋安装→混凝土浇筑→墙底部水平拉缝安装(砼初凝前)、验收→墙柱钢筋安装→竖向拉缝安装、验收—墙柱模板安装。

结构拉缝作为一种新型的环保材料，按照应用部位的不同分为两种，一种横向结构拉缝样品没有打孔，可根据现场钢筋的间隔进行打孔，孔距按照图纸设计参数，这种横向结构拉缝安装前在结构拉缝外侧凹槽内贴双面胶,防止浇筑完成后混凝土灌满凹槽无法做后续打胶（靠室内的凹槽不需要做该工序），浇筑好底层的混凝土后，在混凝土没有凝固之前把拉缝板压到混凝土里边，拉缝材料底部须垫置混凝土垫块，不得直接放置在梁板钢筋上，这里要注意的是转角的那部分一定要朝下，起防水作用，压进去之后把竖向的钢筋插到预留孔中，这也是在混凝土完全凝固之前要操作的；另外一种是竖向结构拉缝，这种装起来类似于横向拉缝，墙柱钢筋安装完成，将拉缝板竖直插进预先浇筑好未凝固的混凝土中，拉缝板自带的孔是用来穿入钢筋的，竖向固定后将横向的钢筋穿入孔中。然后依次浇灌混凝土，凝固后便成功了，竖向拉缝材料两侧墙体混凝土浇筑应交替进行，首先浇筑非承重墙体、再浇筑承重墙体（因承重墙体钢筋含量高、整体抗侧压性能墙）。

结语：

随着结构拉缝材料防水构造的不断完善，拉缝材料安装工艺越来越成熟，铝合金模板作为建筑业十项新技术其中的一个子项，具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便、周转次数多、成型质量好等特点，符合建筑工业化、环保节能要求。基于全混凝土外墙铝模施工工艺的各项优势，在全国住宅高层范围应用日益广泛。通过本文对铝合金模板深化设计及拉缝施工的要点介绍，为其他类似项目提供借鉴。

参考文献

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