机械制造工艺设计合理化研究

机械制造工艺设计合理化研究

赵翠环

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摘要：合理化机械制造工艺设计是机械制造工艺中的关键环节，因此需要不断创新和发展。文章概述机械制造工艺的含义和特点，并提出合理化机械制造工艺设计的有效措施，以确保机械制造企业稳定持续发展。

关键词：机械制造；制造工艺；合理化

引言

在经济和科技的双重影响下，机械制造行业得到了进一步发展，机械制造工艺技术也在不断更新和优化，使得机械制造的产品更新换代较快，推进了我国机械制造企业的发展。在激烈的市场竞争中，机械制造企业将提高机械产品质量作为获得市场竞争力的手段。这需要提高合理化机械制造工艺设计的水平，降低机械产品出现的尺寸、规格偏差，提高机械产品的达标率。

1机械制造工艺的相关概述

1.1机械制造工艺的含义

机械制造工艺是指在机械零部件的生产和加工中，利用多种技术和方式生产机械产品。此过程需要多个工序和环节，且每道工序需要严格按照对应的流程进行有效控制。它结合机械设备的具体加工要求，对机械的组装、性能及结构进行合理化组织和安排，从而完成合理化设计。

1.2机械制造工艺的特点

1.2.1重要性

在零部件的生产和加工前，需要结合具体的制造生产要求、设备性能等，制定合理化机械制造工艺，作为零部件生产及加工的重要依据。要求生产工作人员掌握生产流程中自身岗位的工作内容和相关操作技术，确保每道生产工序达到合格的标准。提高机械制造工艺的水平，对机械制造产品的生产和加工至关重要。

1.2.2关联性

合理化机械制造工艺与制造水平之间呈现正比关系。合理化程度越高，零部件的生产质量越高，越有利于控制机械产品的生产成本。可见，机械制造工艺和企业产能、经济利益、生产实力等具有密切关联。因此，机械制造企业需要重视机械制造工艺设计的合理化。

2机械制造加工当前在工艺设计环节存在的主要问题分析

2.1加工设备的精准度无法有效保证

机械零件的精准度过于依赖加工设备自身的精准度，如果加工设备的精准度不符合标准，零件的精准度也就无法得到有效保证。此种问题出现的原因相对较多，例如生产设备没有定期维护保养，从而导致精准度逐渐偏差；再比如进口加工设备由于专业技术能力不符合标准，同时对精准度无法实现正确精准的校正；再比如一套设备同时在多种不同的工厂中实现来回流转，精准度很难得到有效保障。同时，一部分机械制造企业不具备较为严格科学的审核校验机制，不仅没有专业性的审核队伍，同时在监督层面也缺乏科学性的管理机制，致使设备自身的精准度无法得到有效保证，导致产品质量也出现了一定的问题。

2.2产品外观存在不足

长期以来，在我国的机械制造加工行业中，“技术至上”的理念一直占据主导地位，企业对产品的外观造型不够重视，生产出的机械产品外观存在不足。在实践中，很多人认为机械制造产品的外观只能起到装饰产品、吸引他人注意力的作用，这是对外观的误解。实际上，机械产品的外观能够展现出产品的概念，体现产品的质量，对产品的功能具有一定影响。例如，单钢轮压路机在运行的过程中需要向下压实，并且向前移动，在外观设计上，设计人员需要将其设计为向前方倾斜的造型，驾驶室也要向前方倾斜，这样使用者才能更好地确定工作区，及时处理工作区域内存在的问题。当前，很多企业在机械产品的生产制造过程中容易忽略产品外观，有些产品的外观设计不够合理，容易产生磨损等情况，需要进行二次加工，耗费人力资源，这些都是比较现实的问题。

2.3缺乏环保意识

当今社会，人们的环保意识与日俱增，机械设计和制造需要融合绿色理念，最大程度地减少对外界环境的破坏，这样才能推动机械设计与制造的可持续发展。目前，我国针对机械制造与加工行业提出了相应的环保要求，对企业提出了多样化的环保标准，但依然有很多企业将自身的短期利益放在第一位，为实现短时间的经济利润增长，破坏自然环境，没有对落后的技术进行革新，存在高消耗、高污染等问题，绿色机械生产发展缓慢。针对这种情况，机械制造企业需要进一步提高环保意识，优化机械设计与制造理念，更新机械制造技术，创新制造加工工艺，推动企业可持续发展。

3机械加工制造环节提高工艺合理化水平的设计策略分析

3.1设计环节将加工精准度作为主要前提

对机械设计制造人员来讲，在具体开展设计制造工作期间，需要注意产品内容解决方式等事项，在制造要求中做好标记，标记内容主要包含误差的产生因素及解决措施；针对工装夹具、量具、检测设备等需要做好维护，保证加工设备在运转期间的高效性将误差降到最低，确保产品符合设计制造环节的精准度。另外，对误差产生影响的其他因素，要求工作人员以实际角度为基础，系统性地思考不同角度形成的不同因素，并采取有效措施对其予以解决，合理提升加工制造环节的质量和精准度。

3.2优化产品外观设计

在机械制造加工的过程中，最为关键的是产品形式、功能、材料等方面的协调统一。其中，产品的外观造型设计是非常关键的环节，只有科学设计产品的外观造型，综合考虑产品材质、功能等方面的因素，才能提高产品价值。对于机械产品而言，机械的表面与内部构造紧密相连，如果外观设计存在问题，那么内部构件也有可能存在尺寸误差。因此，在机械产品的外观设计方面，设计人员需要高度重视产品的外观造型，通过外观造型展现出产品的运行方式。例如，在装载机的造型设计方面，设计人员可以在外观上倾向后桥和配重，展现出产品的重心，让消费者通过造型去理解产品的概念。

3.3将绿色制造理念作为设计核心

为了让机械制造加工环节的工艺在合理性层面得到有效保证，需要摒弃和打破以往的传统设计理念和方式，将设计环节的核心重新定义为绿色化制造工艺。要想合理融入绿色化制造理念基础，是确保企业在经济层面的收益，通过融合绿色环保与经济效益的方式，保证机械设计环节的合理化，确保企业实现长远发展。

3.3.1缓解各种材料的浪费现象

现阶段，原材料的浪费问题较为严重，同时也是导致企业生产制造产品长期居高不下的主要诱因，严重伤害了企业的经济收益。所以，在开展机械设计制造工作期间，需要对原材料的特点和类型做好分析，针对多余和剩余的原材料，要合理研究如何对其实现再次应用，在实际设计方案中对再应用理念予以合理融合，最大限度降低材料的浪费率。

3.3.2加大绿色材料的应用量

在机械生产设计环节，对于各种新型的绿色化材料需要加大应用力度，在设计环节，尽可能要求应用无污染、可降解的绿色化材料，全方位提升机械制造产品的环保性能，有针对性地提高企业在市场层面的竞争力。

结束语

近年来，我国机械制造加工工艺获得了快速发展，机械产品在社会生产生活中的作用也逐渐凸显，通过应用机械产品，提高了人们的生产生活效率，同时也提升了各个行业的机械化水平。机械加工制造工艺的主要流程包括机械生产、零件处理、机械定位等。当前，我国机械制造加工工艺还存在诸多不足，主要体现在机械制造加工工艺落后、产品外观不足、企业缺乏环保意识、设备精度有待提升等方面。为彻底解决这些问题，机械制造加工企业需要优化机械设计制造流程，引入先进的信息技术，规范机械设计制造标准，引入绿色环保理念，科学控制机械产品的精度，以推动整个行业的稳步发展。

参考文献

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