机械加工制造中数控加工技术实践分析

机械加工制造中数控加工技术实践分析

焦晓龙,姚双利,杨义岗

山东德州联合石油科技股份有限公司 山东 德州253000

摘要：数控加工技术由于自身的特性优势，成为21世纪各行业中不可缺少的关键技术之一。但不可否认的是，当前我国在数控加工技术方面仍然存在一定程度的问题，以至于在进行机械制造生产的过程中最终质量受到影响。因此，论文以数控加工技术的定义为基础，结合当前我国社会发展形势提出数控加工技术的影响因素，并对机械加工制造中数控加工技术实践应用进行较为详尽的分析。

关键词：机械加工制造;数控加工技术;实践应用;

随着当下科学技术的不间断发展，市场当中的竞争越来越激烈，机械制造在当前生产过程当中，需要针对数控技术在应用方面进行有效加强，进而让生产当中的质量和效率得到最有效的提升，同时还能让产品在生产方面实行更加多样化。因此针对数控加工技术，在机械加工制造领域当中的应用进行研究，很有意义。

1 数控加工技术当下在机械加工制造应用中的具体优势

1.1 让产品性能得到有效提高

将数控加工技术在机械加工制造领域进行具体应用，可以使用数字化的中心系统，对模具生产当中的运行情况进行智能化的控制，让设备在生产方面可以实现自动化操作。这样机械模具在生产加工方面的精细程度可以得到最有效的保证，而且还可以让产品在性能方面得到最大程度上的提升，同时还可以最大程度避免因为人为因素所出现的失误，进而对机械模具在质量方面造成的问题，最终让企业在经济方面的效益可以实现最大化。

1.2 让生产水平中的自动化得到有效提升

在机械加工制造领域当中，对数控加工技术进行最有效的应用，能够让生产加工当中的自动化水平得到最有效的提高。具体应用的过程当中，可以按照生产的具体需求，针对相关设备在加工管理和控制方面进行有效加强，最主要就是以数字化中心当中的控制系统作为主要基础，对于机械模具在加工生产当中的便捷性进行有效的强化以及提高，而且还可以让生产进一步实现自动化。数字化中心控制系统当中的相关程序，可以对工作进行有效控制，相关程序是按照生产的具体需要进行有效设置，还能让生产当中的成本得到最有效的减少。

2 数控加工技术的影响因素

2.1 程序因素

程序因素是导致数控加工技术出现问题的根本原因。通常情况下，设计人员在进行程序的编写过程中往往会根据用户的实际要求进行调整，以此来确保数控加工技术数据在被应用到机械加工工作后能够顺利运行，并且能够达到提高产品加工质量的目的。此外，一旦出现程序不合理的现象，相关监控设备也就无法对整个设备机床的运行模式与状态进行实时管理，当机械设备出现问题时自然无法对其进行有效控制。

2.2 操作因素

就我国机械制造行业在日常管理过程的现状来讲，操作因素仍然是无法得到有效解决的问题所在，在很多企业中能够对数控技术进行控制与应用的人员数量相对较少，一旦数控技术的应用出现问题，其他员工便会出现束手无措的情况，这是由于机械制造行业本身需要大量的人力资源，因而在进行人员招聘的过程中并不会对其本身所具备的学历水平进行较为严格的审核，以至于很多技术人员对相关技能缺乏足够的认知与理解，甚至可能在操作过程中出现违背相关规范的情况，以至于整个机械制造的产品质量因此受到一定程度的影响。除此之外，机械制造企业在日常运行过程中并没有对员工进行相应的操作教学，这也是导致这一情况发生的根本原因。

3 数控加工技术在机械制造业中的应用

3.1 数控加工技术在汽车工业的应用

传统汽车工业通常追求效益化与规模化, 目前社会对于汽车功能提出了更高的要求, 要求汽车整体性能良好, 同时要求零部件的精度比较良好, 在当前时代背景之下, 就应当加强数控技术应用, 数控技术可以促使汽车加工企业逐渐向小规模化、个性化以及高效率化方向快速发展, 通过使用数控技术还可以针对汽车汽缸、连杆、活塞曲轴等零部件进行快速加工, 另外, 冲压、涂装、焊接等过程当中还要加强数控机床运用。工作人员需要将工业机器人以及数控机床等诸多要素结合计算机实现柔性制造系统, 提升工作质量以及工作效率。目前大多数汽车公司都会使用数控技术进行汽车制造, 通过使用机器人方式可以提升工作效率和工作质量, 保障工作人员工作安全性。

3.2 数控加工技术在采煤机械的应用

数控技术可以充分运用在采煤机械的过程当中, 采煤机械制造的过程当中, 通常需要下料以及进行毛胚制造等过程, 在这一过程当中, 可以充分利用数控技术, 通过数控技术可以针对工艺的参数进行有效调节, 还可以实现制造智能化, 促使作业的效率以及生产的质量得到全面提升, 还可以促使机械性能得到全面的提高, 不需要工作人员参与, 有效降低了人员的危险性。针对采煤机浮动油封结构进行加工的过程当中, 工作人员应该保障内环突出面和外环凹曲面之间实现密封圈压缩量相等, 在这一过程当中就可以通过使用数控气割技术, 促使切割速度更快,

可以保证加工的精度。

3.3 数控加工技术在航空航天的应用

航天技术是我国科学技术发展重要的标志, 是综合国力提升重要的体现, 航空航天技术更加需要注重精度, 在航空航天设备当中, 一般会使用多种轻质材料, 例如钛合金, 铝合金等等, 如果采取传统的方式针对于钛合金以及铝合金进行切割, 很容易会导致零部件产生变形的情况, 对于加工的精度以及整体的质量造成较大负面影响, 但是, 在航空航天设备制造的过程当中, 通过使用数控技术结合高速机械技术, 不仅产热量少, 同时切割速度快, 质量高。另外数控技术和模糊控制技术、人工神经网络技术等相互融合起来, 这样可以实现动态化的加工, 促使加工的精度得到全面提升, 满足航空航天设备所需。

3.4 数控加工技术在工业生产的应用

在工业的生产的过程当中, 可以加强数控技术运用, 数控技术比较典型运用就是工业机器人, 工业机器人能够快速接受人类指令, 可以按照设定好的程序开展工作, 工业机器人一般会使用在焊接、工业搬运、机械加工、喷涂装配等诸多生产环节, 通过使用工业机器人替代人类, 可以实现在有害、有毒、高温环境下工作, 另外, 工业机器人包括了诸多的关键性技术, 例如, 高速性能控制器、高性能伺服电机、以及精密减速器等技术, 工业机器人主要是通过计算机技术进行控制工作, 控制面板驱动完成操作, 切实保障了生产安全性、可靠性, 同时还提升了产品生产质量和生产效率。

结语

综上所述, 在目前的制造行业可以加强数控技术运用, 数控技术运用是实现制造业智能化以及自动化重要途径, 在当前航空航天产业、机械汽车工业以及工业生产的过程当中, 应当加强数控技术的运用, 另外, 为了促使数控技术在机械制造行业当中得到进一步稳定发展, 还需要政府采取有力措施鼓励科技创新, 同时要搭建技术平台, 只有这样才能促使数控技术进一步的发展和完善, 进而促使数控技术为当前社会做出更大的贡献。

参考文献

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