浅谈大型石化设备大检修特种设备检验检测工作

浅谈大型石化设备大检修特种设备检验检测工作

刘殿川,成雪

辽宁省大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司，辽宁 大连   116011

摘要：近些年来随着我国社会的不断进步，对于各种石化产品的消耗量越来越大。对于石化企业来说也需要紧跟着社会需求的发展对设备体系进行升级，满足社会运行的需要。在石化企业生产中有大量的生产设备体系，这些设备还需要在特定的时间内进行大检修，为了不影响生产，因此具有时间紧、任务重、环境工作复杂的特征。本文主要是针对于如何安全高效绿色优质的做好石化设备大检修工作进行探讨。

关键词：石化设备；检修检验；特种设备

引言：对于石化企业来说，石油从开采出来到加工成成品中间需要用到各种反应塔、热交换器、储存罐设备等，而这些设备期间还需要通过各种管道相连接，配合化工生产的起重设备和运输设备，这些统称为石化设备。由于设备体系比较庞大，相互之间有彼此影响，每一次设备开停机的费用消耗都比较高，因此对于化工企业来讲，通常3~5年才会进行一次大型石化设备的检修，在检修期间的检修效率和质量直接关乎到企业的经济效益以及企业后期是否能够安全高效的运行。

一、组建专门的检修机构，落实岗位管理责任

1、强化部门和岗位之间的管理责任

整个生产体系的项目负责人和检验部门的人员应做好对整个项目的总体指挥和管理工作，做到统一指挥，全面协调，细化管理责任的一个工作管理措施，整个职能管理系统上下指令的有效传递，实现不同部门之间的责任与配合与协调，保证所有的工作都能够有序的落实。

2、检验项目部门的工作

检验项目部门要接受领导的全面管理和指挥，根据企业设备的检验需要制定好检验规划，落实不同工作人员的质量检验任务，做好对现场检验工作的统筹检查，制定优化检验方案，解决检验现场的一些技术性问题及时上报一些超限问题。

3、执行检验项目组

执行检验组一般是根据车间或生产流程进行划分的，比如管道组，运行组，运储组会成立独立的检验小组，整个部门或设备结构体系比较庞大的话还可以将小组进行进一步细化。所有检验小组所涉及的检验范围要覆盖整个设备的检验项目上，同时根据实际的检验需要合理分配检验仪器和检验人员，各检验小组根据自身的检验工作需要和工作范围制定检验工作方案，并落实相应的检验工作，每一个小组对自己责任范围内的检验工作进行负责，并做好检验室的安全、技术、质量上的管理工作。

4、检验配合组

石化设备大检修的检验配合组可以分为外围配合组和企业配合组两部分。外围配合组一般指的是企业相关石化设备的外围安装公司，主要负责帮助检修期间进行设备外部的一些结构体系的拆装，帮助检验部门搭设检验工作台以及在检验之后的设备外观安装和恢复工作，配合检验部门落实相应的检验方案，帮助检验部门落实设备安全和人员安全的管理工作。

企业间配合组主要指的是企业内部人员为了配合检验工作的落实所组成的专业人员。主要负责检验期间的各种安全管理工作及设备管理工作，并帮助企业人员办理所需要的各种手续和作业审批文件，加强对整个过程的监督和协调。

5、后勤管理部门

由于整个设备检修工程时间紧、任务重，因此需要参与的工作人员比较多，需要用到大量的车辆、设备、耗材等。后勤部门主要负责为参与人员提供必要的用餐、住宿服务，并提供在检修过程中需要用到的各种检验设备，办公耗材，检验耗材等。虽然后勤部门工作看似简单，但整体的工作压力还是比较大的，后勤团队的运营效率直接关乎到整个检验过程的效率。

二、强化组织结构的执行力和工作效率

1、落实相关责任人员的管理责任制

为了保障整个检验工作能够有效的运行，所有的责任人都必须严格按照相应的规范标准落实自己责任内的管理工作，做好现场的协调、管理。对于所涉及到的任何施工方案要全面的审查，确保方案的合理性和可行性，保证检验结果的可靠性和准确性。尤其对于各检验项目组所落实的工作需要落实对整个过程的记录和管理，对于其中所存在的难题问题进行分析和汇总，保证各检验的任务能够按时完成。

2、全面做好质量把关工作

为了保障整体的经营质量符合企业后期安全运行的需求，需要严格按照相应的规范对设备的运行情况进行全方位的检查，发现其潜在的隐患并组织专门的人员进行排除，根据隐患的类型和外观表现分析隐患所产生的原因，对于一类二类三类的特殊机械设备，要编制专项的检验方案。

3、全面落实设备检验的安全管理防护预案

在大型特种设备检修时为了保证检修过程的安全以及参与检修人员的生命健康安全，必须全面做好安全管理。结合检修过程中的工作特点以及所用到的各种设备原材料等，落实每一个检修人员的安全防护措施，尤其是需要进入设备内部的时候，必须有专门的人进行监控管理，并保持可靠的联系，确保设备内部清洁通风良好，无窒息因素等。高空作业必须稳固登高辅助措施，按照规范要求佩戴好安全带，安全帽等，并由专门的安全管理人员做好现场的安全管理和监督，及时制止一些非法危险的操作行为。

三、检验中常见的一些问题及处理办法

1、针对腐蚀的处理办法

在化工企业大型设备检修中最常见的一种问题就是腐蚀，根据腐蚀的类型可以分为局部腐蚀和全方位的腐食，腐蚀类型有碱腐蚀、酸性腐蚀、氨腐蚀、氯化物腐蚀、硫酸腐蚀等。根据生产工艺和具体的腐蚀表现，确定其具体的腐蚀原因评估腐蚀的程度。如果设备出现了严重的应力腐蚀或均匀腐蚀区域所剩的厚度较薄的情况下，需要对设备的可使用寿命和安全使用标准进行评估，如果已经难以维持正常生产，需要进行加固和更换.

2、针对裂纹的处理办法，

对于石化企业来说，有一些化学反应是需要在高温、高压环境中进行的，如果设备或管道中出现裂纹的话，很可能会引发泄漏或者爆炸危险。因此应加大对于裂纹的勘察，如果发现裂缝的话，应根据裂缝的部位数量，再结合裂缝位置的硬度检测结果作出综合的判断。并对裂纹产生的原因进行分析，一般情况下容器出现裂纹的原因可以分为三种，第1种是设备自身的结构问题，第2种是设备在运行期间应力过高，第三是设备在运行期间腐蚀力度过于严重。若裂纹已经到达了一定危险的程度，应尽快停止使用该容器，并对裂纹处进行处理，后期在使用之后做好监测。

结束语：

随着石化企业在规模上的不断扩大，特种设备的数量和种类不断增加，石化企业安全形势与日俱增，化工设备的安全运行关乎人民的生命财产安全,关乎社会和谐稳定。检验单位在配合石化企业进行大检修工作时,不仅要符合国家安全检测标准,不断提升检验检测质量,更要“安全.绿色、优质、高效”的完成检验检测工作。

参考文献

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