传统与装配式地磅基础对比分析

传统与装配式地磅基础对比分析

贾超群,顾福民,王铎,张斌,马小麒

(中建八局西南公司，成都，610041)

[摘要] 随着绿色施工的理念深入人心，人们对施工建造不仅仅满足于快速便捷，经济环保也成为逐渐被重视起来，建筑工地也更追求精益化管控，从节流的理念入手，混凝土入场过磅率百分百是建筑工地未来的发展趋势，地磅成为工地必备的工具。本论文将以一个EPC公建项目为背景，各方面对比传统地磅基础与装配式地磅基础优劣，分析装配式施工的应用前前景。

[关键词] 地磅基础  装配式 对比分析

0引言

建筑施工的重心一直在施工进度的把控上，在建筑施工高度发展的今天，人们逐渐发现了一味的追求进度可能会导致成本浪费。施工企业也在不断思索创效方法，施工成本的控制也更趋向于精益化，混凝土入场过磅作为精益化管控的最直接有效措施，也越来越被施工企业所重视。施工企业对混凝土过磅率的要求在不断提高，部分走在创新发展前列的企业，已要求过磅率达到100%。

地磅作为工地必不可少的测量器具，地磅基础的施工不容忽视，根据场地条件及使用需求，合理的选择可在不影响后期正常使用的同时减少不必要的施工成本。

本论文针对不同地磅基础从组成构件、施工工艺、分析对比、应用前景几个方面展开论述，分析得出装配式地磅基础的优缺点及应用场景。

1 工程概况

项目位于四川天府新区直管区、天府中央商务区西区内，西临同行西一路，北临崇德五路，东临同行路，南侧隔城市绿地及规划河道与福州路西段相望。西侧、北侧、东侧为规划待建设道路。项目用地面积约17015㎡，总建筑面积约112253.33㎡，地下3层，地上14层，施工整体场地条件不佳。

工期紧、专业交叉多等特点致使该项目，施工材料、装饰装修等物资需求种类繁多、数量庞大，且专业性强。物资材料的采购、供应、储存周转及精益化管控难度较大。

该项目拟创中国建筑工程鲁班奖，需要满足的基本要求：①工程必须安全、适用、美观；②积极推进科技进步与创新；③施工过程坚持“四节一环保；④工程管理科学规范；⑤综合效益显著。

2 组成构件

普通地磅与装配式地磅对比，基本组成构件都为地磅基础、 称台、传感器三大部分。不同之处在于地磅基础的施工工艺，传统地磅基础由钢筋混凝土浇筑，装配式地磅基础由14槽钢作为装配式结构组合而成。

3施工工艺

3.1 传统地磅基础施工

传统地磅基础传统地磅基础形式一般有两种，无基坑和浅基坑。浅基坑是指地磅安装在基坑里，称台表面与地面相平的安装方式，无基坑的地磅在高出地面安装。主要由钢筋混凝土制成，承受上部荷载。

主要施工材料：碎石(3-32mm）、混凝土(C15、C30、C40)、钢筋(25HRB400E、10HPB300)、预埋钢板(Q235B)。

施工工艺流程：

传统地磅基础施工方法：

① 测量放线

通过施工图纸，将地磅基础定位放出控制线，并进行基础开挖，基础必须开挖到当地冻土线以下。

② 基坑挖土及换填

基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm厚碎石换填，压实系数不得低于0.95。

③ 基础梁垫层施工

根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层。

④ 钢筋绑扎及预埋件埋设

钢筋原材进场需经过验收合格后才能使用，钢筋加工完成后，按不同规格型号分类堆放。主筋搭接方式采用焊接。双层钢筋绑扎时，两层钢筋之间设Ф12@500马凳筋支架，保证钢筋位置。底部及侧边按规定设置细石砼垫块，保证保护层厚度。

将预埋件确定好位置后与钢筋绑扎连接牢固。保证水平度、位置度等尺寸，在浇灌混凝土时还要保证预埋件不移位。

⑤ 混凝土工程

混凝土所有的原材料、混凝土的配合比、混凝土的强度等级、耐久性和工作性应满足现行国家标准和工程设计要求。(1)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂、严禁采用影响结构性能或面层装饰效果的隔离剂。(2)在浇筑混凝土前，应进行钢筋及预埋件隐蔽工程验收。钢筋的品种、级别、规格和数量、混凝土保护层、预埋件规格、位置和数量必须满足设计要求。

(3)脱模强度应达到其设计要求强度等级的75%且不小于15MPa，出厂安装时应达到设计强度等级的100%。

基础浇筑完工后，应按规范养护，混凝土达到设计强度指标方可进行地磅吊装。

3.2 装配式地磅施工

施工工艺流程：

场地平整→定位放线→吊车就位→地磅基础放置→吊装两侧引坡→吊装称台

施工方法：

装配式地磅施工工艺简单，各部件均为装配式，依靠吊装的方式进行。

①场地平整：

清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。为装配式地磅施工提供安全可靠的施工场地。

②定位放线：

依据平面布置图规划好的地磅放置位置及现场已有控制点用白灰撒放进行定位。

③吊装

装配式地磅构件进场后应做好保护工作，设置专用构件堆放场地放置装配式地磅构件。

根据所用地磅型号、各构件重量及场地条件选择经济、安全、适用的吊装设备，吊装时应慢起慢落，并避免与其他物体相撞。应保证起重设备的吊钩位置、吊具及构件重心在垂直方向上重合，吊索与构件水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。

3.3 不同地磅基础优缺点

无基坑即地磅安装在地平面上，地磅表面高出地面，需要做两边斜坡，方便上、下车。

优点：基础做法相对简单，方便维修，安装在地面上，有利于磅体通风，延长磅体寿命，高于地面有利于排水。

劣势：需要做两边斜坡，占地面积比较大。

浅基坑即电子地磅安装在地下，安装好后地磅表面与地面齐平。

优点：占地少，不需要做斜坡。

缺点：如果附近地势低容易受雨水影响，另一方面安装在地下不利于保养及售后维修。地下通风条件差，对于地磅整体寿命有影响。

装配式地磅：

优点：装配式地磅施工工艺简单，方便快捷；装配式构造，可以快速周转，方便维修；高于地面安装有利于排水。

缺点：装配式构造，对磅体稳定性及耐久性有影响，长期使用可能影响地磅精度。

4 分析对比

进度：传统地磅制作经历场平、放线、换填、绑钢筋、支模、浇筑砼以及养护等一系列流程，周期通常长达半个月以上。而装配式地磅在场地条件允许时，仅需一天。

质量：传统地磅受操作工人技术水平、原材料质量、地基夯实度等因素制约，制作好的地磅基础有下沉风险，制作好的混凝土基础有返工风险。装配式地磅只要注意焊接槽钢基础时的质量。

安全：传统地磅安装涉及多工种交叉作业，且制作工期漫长，导致安全风险大大增加。装配式地磅只需注意吊装安全。

环保：传统式地磅基础的制作过程中对人力物力“绿色施工”最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动， 实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。

施工成本：

在不考虑传统地磅破除混凝土、移位增加成本，装配式地磅可调拨周转的情况下，传统地磅基础造价约68061元，装配式地磅造价约55000。装配式地磅更具有成本优势。

5 应用前景

一般工地的施工时间都不足两年，如果使用传统地磅，每次地磅调拨就需要重新做一次钢筋混凝土基础。甚至一个项目从开工到结束需要多次挪位置重新安装，重复做混凝土基础，增加不必要的施工成本。

尤其在工地现场施工用地不足情况下，施工钢筋混凝土地磅临时占用场内面积，增加了施工现场交通组织以及总平面合理布置的难度。在制作混凝土基础时，由于图纸设计或与厂家沟通不到位等问题，容易导致制作好的混凝土基础返工，为避免问题发生，有时需要求厂家到现场指导混凝土基础的施工，增加双方工作量。

在工期紧张的背景下，施工混凝土地磅基础，混凝土的浇筑、凝固、养护等等步骤又给项目增加了时间成本。

以上分析可得出，混凝土地磅基础的存在多种弊端，直接影响项目工期推进！

对比之下，装配式地磅基础，在节能环保、安全、进度、质量、成本上都具有显著优势，在大力推行装配式施工技术的时代背景下，装配式地磅将广泛应用于高周转，低场内临时使用面积的工地上。

参考文献：

1唐超. 传统建筑与装配式建筑对比分析.文化科学,2022-04.

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4苏泳雯. 装配式建筑与传统现浇建筑造价对比分析.建筑设计及理论,2018-12.

5胡雪晴. 装配式建筑与传统现浇建筑造价对比分析.市政工程,2021-10.

6雷兴鹏. 装配式建筑与传统建筑.建筑设计及理论,2018-12.