论采油单位的节能生产措施

论采油单位的节能生产措施

杜鹏,陈芳勤,程战东

长庆油田分公司第三采油厂盘古梁采油作业区 宁夏银川 750001

摘要：标准油田采油工作中环保生产机械设备的应用，进一步优化采油方法，可达到节能减排和油田综合经济效益效果。因而，务必严格把控油田实际生产阶段中各种机械能的消耗。例如环境保护汽油泵，可以有效降低采油现场电能消耗，达到当今油田节能减排的实际需求。

关键字：采油单位；节能生产；措施

0引言

在采油生产当场，选用对应的节能环保设备，提升采油生产生产工艺对策，达到最好的节能效果，达到油田生产的降低成本的技术要求。获得更高的经济收益，减少各种各样动能的消耗，如采用环保型的抽油泵，推动机械设备挑选环保型的电机，便会节省电能的消耗，达到油田采油生产节能减排的需求。

1采油作业过程概述

油田的采油作业全过程最开始是以单井下手，单井时代的产物充分利用工作压力通过管道进行燃气运输，然后进入计量站。在经过计量检定以后，这种物质会被运输到转加油站，再对在其中油、气、水开展初次分离出来，从而得到一些带有一定杂质原油，然后通过输油泵运输到联合站。这种原油还会继续开展三相分离出来，从而才会得到质量相对较高的原油，最后对原油开展外输。此外，初次分离出来所获得的天燃气，也是会有一部分残渣，再传至相对应的处理站，采用进一步的处置措施，最后开展外输。此外，初次分离出来得到水，不但带有油而且还存在许多悬浮物质，根据对应的解决，才可以做到对应的规定，最后才可以运输到注水井。次之，联合站解决完毕之后的原油，也会在平稳站开展后续处理，将这其中的烃成分进行进一步汽化，再经冷凝回收，将汽化天燃气转变成轻烃。以上油田采油作业全过程看起来非常简单，实际上包括相当多的工艺流程及其步骤，如轻烃回收利用、外输、废水处理、灌水、开采等，这种工艺流程和程序都是会花费大量的能源，如电能、然料、水源等，促使采油生产成本费长期持续上升，因而油田企业必须制订一定的节能降耗方案，对各类过程的能耗开展合理控制，降低开采成本费，做到降低成本的效果，为油田公司的可持续发展观打下坚实的基础。

2采油作业过程中能耗分析

现阶段，大部分油田的机采井都存有使用率不高难题。尽管在工作中消耗了大批电能，但大多数电能并没有真正转化为油气井的产能。次之，在开展热传导时，会消耗大量机械能，使得很多机械设备井变成能源消耗比较高的工业设备。遇到这样的情况，主要针对综合性采油的各类系统实现绿色节能建筑还远远不够，不合理绿色节能建筑乃至看起来不均衡，进而进一步增强了机载设备的能源消耗。除此之外，一些油田在原油生产里没有采取相应的管理模式，尤其是对于冬天生产，很多企业没有马上合理地调节油气井的梯度方向，造成生产出来的齿轮油环境温度极低，减少了石油的流通性，进一步增加了电能的消耗。除此之外，假如采油当场管道腐蚀比较严重且疏忽大意，造成发觉管道中热量消耗出现异常大，中后期得用热处理设备予以处理，才能成功进行油气集输每日任务。但是，大部分油田没有采用绿色节能建筑，这也使得热处理设备在运行过程中的能源消耗很高，在一定程度上提升了油田企业的生产成本费。

3采油生产节能降耗的技术措施

要实现节能减排的技术要求，对采油生产当场执行节能管理，尽量降低各种各样动能的消耗，极大地提升了油田生产的经济效益。

3.1优化节能型的设备

对机采系统进行甄选，挑选环保型的抽油泵，与此同时配对环保型的电机，融合交流电机调速的工程措施，降低抽油泵采油全面的卡路里消耗。通过现场实践探索，达到更好的环保节能耗费的实际效果。对抽油泵采油机器的绿色建筑设计，拆换小一点型号，根据矿井修井检泵工作，拆换小直径抽油泵。拆换节能环保设备的节能效果十分明显，调节路面采油生产主要参数，制订有效抽油泵井的工作规范，使油井达到最好的生产高效率。挑选环保型的加温设备，如真空加热炉的应用，降低能源的使用量，提升热处理炉的热效，可以满足油田采油生产的技术要求。

3.2强化采油生产现场的管理措施

这类抽油泵生产流程的管理方案能够强化对吸油机日常维护，降低机械能耗费，完成绿色环保。针对三轴二级减速机日常维护，要定期维护减速机润滑油脂，从而减少齿轮轴之间磨擦损害，降低轴颈磨损，进行能量传递，降低阻力损失，从而降低能耗。调节抽油泵平衡，确保抽油泵在左右四冲程时电动机对称性平等工作中，避免消耗过多电能。调节三角皮带的松紧度，防止电机振动，进行正常能量传递。提升修井和汽油泵检泵的周期，调节汽油泵井的主要参数。假如油井供液能力不够，能选间歇性生产，使能量消耗更加合理，合乎绿色环保的技术要求。针对低效能井，选用间歇性生产，充分运用油井供液状况，达到最好投入产出率。针对淹没度低、供液不平衡的井，可以改小型泵径开展生产，这也是油气田生产环保节能所必须的。

3.3加强管道的防腐处理措施

因为采油当场管道浸蚀，也会产生各种各样泄露事情，减少各种各样能源利用的效果。假如掺水漏泄，管道内液体压力减少，降粘预期效果不可以更强，导致油井生产能力差，从而减少油气田生产的经济效益。提升采油当场油气集输管道的日常管理方法和检测品质，及时发现管道腐蚀和烂洞状况，采用应急处置对策，预防局势扩张，导致严重损失。处理管道破孔安全生产事故，立即监管安全质量，避免次生事故，造成重大空气污染，危害采油现场安全管理。严格执行管道建筑防水工程的管理制度，避免管道热损伤，减少成品油批发输送的高效化，对油气田生产造成不良影响。尤其是冬天生产时，提升井口装置的隔热保温，避免发热量流失，避免冻洁和清理安全事故。

3.4合理控制掺水量和耗气量

油田采油当场掺水是加气站一般气液三相分离出来所得到的含油污水，根据投药和充注脱硫催化剂处理，为下一步气液彻底分离出来发挥特长，合理掺水降粘，油井生产水准非常必要。依据单井掺水温度，操纵单井掺水，确保冬天生产成功开展，避免冻井安全生产事故。依据计量检测室对掺水环境温度、工作压力的分析，确立油井掺水的效果，剖析油井温度，避免石油丧失流通性，导致油井生产的异常发展趋势。针对低产油井，应合理控制掺水温度与工作压力，保持油井生产水准。单井生产气路，减少天燃气耗费。维护保养油井井室的自动排气阀、混水阀、热洗阀，防止截止阀泄露，危害油井具体生产实际效果。高效率搜集单井生产出来的天燃气，并收集处理油气田的伴生气，随后传至除热处理设备以外天燃气融解站，以得到更好的天燃气生产能力。掺水达标率和热洗高效率能降低油井结蜡的影响和油井按热洗生产能力，达到采油技术标准。

结束语：充分结合油田生产当场节能减排具体要求，提升生产节能减排技术的研究，对于详细情况采取相应节能降耗措施，能够完成对油田生产用热量高效管理，从而减少油田生产成本费，进一步提高油田经济收益。

参考文献：

[1]肖定彬,赵清华.采油生产现场的节能降耗技术措施[J].化学工程与装备,2018(11):124-125.

[2]邓力澜.采油生产现场的节能降耗技术措施分析[J].石化技术,2020,27(02):235-236.

[3]张留柱.浅析采油生产现场的节能降耗措施[J].清洗世界,2019,35(05):31-32.

[4]张雪.采油队有效节能降耗的现场实践[J].城市建设理论研究:电子版,2015(9).

[5]吕军威.以低常温集输为契机创建节能型采油队[J].城市建设理论研究:电子版,2014(31).