输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析

输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析

郑兴华

华电重工股份有限公司天津分公司  天津市 300010

摘要：社会生产技术不断革新，输煤系统应用范围更加广泛，应用频率有越来越高，因此，对输煤系统常见的相关问题必须引起高度重视。本文对输煤系统输煤皮带机常见故障与检修对策展开研究分析，旨在高效率解决设备故障问题，确保设备检修合格，顺利解决输煤系统输煤皮带机故障，保证系统稳定运转，保障输煤系统正常生产活动不受影响。

关键词：输煤系统；输煤皮带机；故障诊断；检修

引言：从输煤系统运行中的实际情况来看，由于各种原因，导致了安全、工艺、设备事故频发，同时一些设备本身的质量缺陷，导致了一些问题没有及时处理，对生产运营造成了很大的影响。为有效改善并解决上述问题，必须且有必要针对不同的故障问题展开研究分析，对装置设备部件进行更换、调整、维修，确保输煤系统正常稳定的运行。

一、输煤系统皮带跑偏常见故障诊断与检修方法

(一)胶带涨紧力不够

如果在没有负载的情况下，或者有小荷载的情况下，胶带本身不会发生跑偏，如果负载过大，就会发生跑偏。胶带运性与涨紧设备有很大关系。如果涨紧力不够，则会使胶带运行稳定性降低。当受外力作用时，胶带会出现打滑现象。在这种条件下，可以适当的增加配重，但不要过大，防止影响皮带正常工作。对于采用螺旋涨紧、液压涨紧带的皮带机，可以适当地增加涨紧力，以便调整涨紧行程达到相应的需求，但若涨紧行程不够，则会造成皮带发生变形后不可复原，则必须切断此部分，再进行胶接【1】。

(二)胶带本身存在的问题

对于输煤系统来说，由于胶带自身的原因，也有可能造成皮带跑偏。其原因是在长期的应用过程中，部分材料出现老化破旧问题，或是胶接头在经过了重新加工以后，存在着一定的位置偏差，从而造成胶带的两边产生了不一样的拉力，从而造成皮带跑偏。处理这个问题，最好的办法就是替换那些陈旧的、变形的胶带，对于那些中心位置不正确、不规范的胶接头，进行重新加工。

(三)滚筒安装不当

在输煤系统中，由于滚筒安装存在不准确、不规范等问题，也会造成滚筒位置上的胶带发生偏斜、跑偏，使得胶带两边的松紧程度不同，其牵引力也不同，进而造成了皮带跑偏的情况。一旦被拉扯，胶带就有很大的几率会被拉扯到一边。面对这样的问题，如果胶带是朝滚筒右边偏移，则要调整右边的轴承方位。同样的，如果胶带是朝滚筒左边偏移，则要调整左边的轴承方位【2】。值得注意的是，那就是不管怎么进行调节，都要保证其朝向是一致的，尤其是对于头部滚筒。调节尾部滚筒时，要保证其朝向是相反的。只有经过了多次的调试，才会将滚筒固定在一个合适的方位。

二、输煤系统输煤皮带机胶带烧损故障诊断与检修方法

（一）环境、装备等因素

在输煤系统的实际操作过程中，导料槽、落煤管、风机风筒等装置都会有一定的煤粉残留，即时多次打扫，总会有煤粉堆积。但仅从落煤管、导料槽、除尘风机风筒等构造来看，能起到助燃效果，极易造成胶条烧毁失效。当装置发生故障时，会产生热量，并且会引发输煤系统输煤皮带机胶带烧损，可以认为是由于装置故障所产生的热量，使得积煤燃烧，从而引发皮带烧损。与微细煤粉比较，煤粉颗粒更容易发生自燃，而引起自燃的原因有很多，其中最具代表性的就是煤的氧化。氧气与煤进行化学反应，会生成一氧化碳、二氧化硫等。在这段时间里，煤逐渐放热，最后变成了一个新的表面。这种连续的、周期性的反应，可使积煤温度持续上升。如果积煤温度能到达六十摄氏度以后，其温度的氧化速率与积煤温度成正比，达到一百摄氏度以后，会在短时间内达到自燃，如果不能被及时察觉，很可能会引起火灾【3】。另外，若有一部分煤残留在落煤管中，装置一停止运转，就会因自煤作用引起积煤燃烧，从而引起输煤系统输煤皮带机胶带烧损。

（二）人为活动因素

在煤炭输送系统中，存在着局部的动火源，如气割，电焊等。在执行上述作业时，不可避免地会发生金属碎片落在皮带上的问题，也会引起皮带燃烧，但是起火的可能性很低。在含有皮带或其它可以作为燃料的物质时，极有可能引起较为严重的火灾。因此，在人为因素方面，动火维修工作只是会造成积煤的闷燃，虽然不会产生很大的火灾风险，但是如果没有采取足够的防范措施，也没有进行相应的检测，那么在煤粉闷燃之后，因为流动、脱落、随风扩散等原因，仍然会产生很大的风险。在进行动火维修工作之前，如果没有严格遵守工作规程，缺少相关的动火工作票，忽略了动火工作点的预防操作，也会加大安全风险。但是，在执行动火操作中，如果缺乏专门的工作人员对其进行监管和维护，相应的安全防护措施并不健全，在工作完成之后，也没有将相应的检查、清理工作进行贯彻执行，这就造成了存在着一些难以预料的危险。

（三）防止输煤系统输煤皮带机胶带烧损的措施

输煤装置在实际生产中都扮演着举足轻重的角色，同时在目前的社会生产生活中，能源消耗也在逐渐增加，这势必给输煤系统正常运转带来了一些实际困难。出于对输煤系统装置稳定、安全运转的考量，必须要对输煤系统输煤皮带机装置常见故障进行定期诊断和检修，明确输煤系统输煤皮带机常见故障问题，采取相对应的故障问题解决方法。

防止输煤系统输煤皮带机胶带烧损的措施包含以下五个方面。第一个方面是维修部门应该要增强对消防工作的关注，加大对火灾风险防控的宣传力度，让所有作业人员都形成更好的安全观念，积极参加防火防控工作。第二个方面是在装置的实际操作中，需要有相关的工作人员对装置进行彻底的巡视和检查，特别是对已经长期停运并且再次投入使用的装置，要加大巡检力度，以保证以后不会出现积煤自燃的现象。第三个方面是在平时的工作中，需要对导料槽、落煤管等装置上的积煤进行及时、彻底的清扫，并安排专门的人员，进行定时的巡视和清理。第四个方面是维修部门应该建立起一套健全的值班体系，白班和夜班之间做到明确交接，确保检测次数及频率到位，并对检修信息进行详细的记载，避免出现问题时无法找到原因。在操作巡检维修日志中，还需要将动过火的具体时间、位置清晰地记录下来，以便操作人员重点对这一区域和动火点进行重点巡视。第五个方面是在动火作业前、动火作业中和动火作业后，应采取必要的安全防范措施。比如将积煤清理干净、铺上石棉布、冲水等，进行实时监督，并明确负责人员。对于动火维修人员不了解系统装置的情况，或者对于跨专业、部门的动火操作，需要在专业人员的帮助下进行规范操作。负责人员要不定时地对防火安全措施的执行情况进行抽样检查，并完善相应的奖惩机制，促使相关人员的安全和保护意识得到更多提升，从而做好对输煤系统输煤皮带机胶带烧损的预防工作。

结语

输煤皮带机是输煤系统中的重要组成，了解输煤皮带机常见故障问题并提出相应的解决对策，对于在实际工作中做好输煤皮带机维护具有非常重要的作用。在后续工作过程中，要持续加强对输煤系统输煤皮带机常见故障问题的排查力度，争取做到早发现，早预防，早处理，避免增加后期保养维护成本。在检修过程中，由具备专业技术资质的人员进行全面检修，真正掌握输煤皮带机常见故障问题的处理方法，确保在有效时间内精准检修，便于顺利进行后续连续生产作业。

参考文献：

[1]田建飞.输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析[J].安防科技,2021,000(002):P.146-146.

[2]张帅,吴峥峰,庞乐,等.输煤皮带机电机振动故障分析及处理[J].电力设备管理,2022(4):80-82.

[3]王传奇.输煤系统常见设备故障检修与治理举措探析[J].安防科技,2021,000(001):P.44-44.