和田地区特种设备检验检测所 新疆 和田市 848000
摘要:因具有发电成本低廉、发电量非常大等优点,电成为我国现代发电的主要发电方式。随着社会的进步,人们生活水平不断提升,用电量的增大,使得发电厂需要承担更大的压力,就会容易出现各种问题,严重影响电厂的产能。为确保电厂的正常运行,需要对其锅炉设备的检修进行创新。文章对电厂锅炉的检修原因、重点、方法、周期及范围进行了论述和分析,并对电厂锅炉的改造进行分析。
关键词:电厂锅炉设备;检修;改造问题
1电厂锅炉设备检修的相关概要
锅炉以燃烧为主,为各类设备供给能源。在电厂,锅炉的主要功能是将电厂所需的化学能转换为热能,再利用热能对电厂内的水进行加热,形成一定数量、质量的过热蒸汽,从而驱动汽轮机。当前,我国大部分电厂都具有大型、较复杂、较高的自动化程度。在锅炉装置的操作中,燃料得到了充分的燃烧,并进行了热量的转化与传输,使水受热并汽化。“炉”、“锅”是锅炉装备的两大组成部分。二者必须相互协调,并辅以一定的辅机,方可形成一套完整的燃煤机组。
2电厂锅炉的检修
2.1检修原因
在电厂中,由于长期的运行,锅炉内的物料极易堆积,从而影响机组的正常运转。所以,要保证锅炉的正常运转,就必须做好锅炉的日常检修工作,及时发现问题。一旦出现故障,及时进行检修,保证电厂锅炉的持续运转。一旦锅炉发生故障或不能正常运转,就会造成锅炉燃油不能充分燃烧,从而在整个燃烧过程中会生成大量的烟尘,使锅炉壁上的积炭加剧,从而给锅炉带来极大的安全隐患。所以,为了确保电厂的稳定运行,避免设备损失,增加生产成本,提升电厂的经济效益,电厂就需要对其进行定期的检修,并且还需要对出现的问题锅炉进行及时的检修和清洁,以确保工作人员的安全。
2.2检修重点
有关人员要对锅炉的实际运行情况进行实时监测,并针对某些发生了异常情况的锅炉,采取相应的措施进行检修和处理,以使其尽快地恢复到正常状态。电厂在生产过程中,必须对锅炉的某些有关数据进行记录、整理与分析,对有无异常现象给予特别关注。一旦出现不正常的状况,必须将所有不正常的设备和现象都及时的记录下来。
2.3检修方法
对受损的锅炉零件进行检测时,可采用灯光、光谱分析、锤击、肉眼观察、超声波探伤等多种手段。在停炉时间内,通过对锅炉受热状况的监测,可以对锅炉的受热状况进行粗略判断。如有异常,应立即停机,并做好检修工作。电厂的检修工必须对锅炉管路的分布有一个清晰的认识,这样才能提高检修工的工作效率,快速找到故障的原因,并在检修和检修期间,对受损的锅炉进行检修。检修完毕后,对锅炉内的状况进行实时监控,以保证锅炉运行正常。
2.4检修周期
对于电厂的各类动力装置,国家有很明确的要求。但是,随着社会的进步,人类社会的进步,电力消耗的速度也在逐年加快。目前,国内部分电厂由于长时间处于超载状态,给电厂带来了严重的安全隐患,进而影响到电厂的正常运转。现在很多锅炉都要4~8个月检修一次,既要保证检修完毕,又要防止出现大量的锅炉故障,又要在检修完毕后做各项检修工作。通过对设备的日常检修,使设备的故障得到及时的处理。这样既能有效地防止安全事故发生,又能提高设备的使用寿命,减少电厂的投资。
2.5检修范围
在锅炉的正常运转中,由于不同的工况,会产生不同的磨损。各零件在不同的转速及频率下,其磨损程度亦有差异。而且,由于元件自身材质的不同,各元件间还会产生不同的磨损。所以,必须以锅炉的磨损程度最大的零件为基础进行检修。如果锅炉发生了效率降低或者发生了其它问题,那么应该对锅炉内有严重损伤的部分进行替换,并且要对这些部分进行记录,并且要对这些部分进行彻底的磨损以及不能再使用所需要的时间进行观测,这样才能制定出一套科学、合理的检修方案。如发现受热面有烧焦的情况,则要注意防止磨损和积炭的发生,尽量延长受热面的使用寿命。锅炉的常规检修工作包括凝结水循环系统,吹气系统,蒸汽阀门,锅炉受热面,炉缝循环装置,以及不同类型的管子和壁炉。这些设备与锅炉的运行有着紧密的联系。所以,在检修时,应把检修工作的重心放在对这类元件的检修上,从而使电厂的运行效率得到提高。
3电厂锅炉的改造
3.1基于燃料及燃料供给的改造
为使锅炉在较好的工作条件下达到较高的燃烧效率,必须选用优质燃料。现在中国很多电厂都是以飞灰为主要燃料的。粉煤灰是一种十分普遍和批量生产的能源,它是由各种煤种经过深加工而得到的。所以,飞灰还可以用作电厂的能量来源。飞灰可分为三类:烟煤,褐煤,无烟煤。烟煤、褐煤相对于无烟煤具有燃烧效率较低、排放较多等特点。为此,必须对煤进行改进,以达到更高的工作效率,并使其更好地燃烧。电厂在供油过程中,要注意空煤比的选取,同时要注意空煤比的改善,同时要注意空煤比的改善。更加合理的配比有利于锅炉内部的工作,使得燃油的燃烧更加平稳,同时也能尽可能地防止因燃烧不充分而造成的锅炉内管路阻塞,从而减少积炭,保证锅炉运行时不会出现煤灰。
3.2基于锅炉的节能降耗的改造
对锅炉进行节能改造,最直观的途径就是在建设单位时选用最先进的锅炉装备。尽管初期的投资费用相对较高,但是在生产的中后期,先进的工作装置发生故障的几率较低,检修期可以适当地延长,从而使电厂的检修费用得到一定的降低。发电站还应该运用技术,引入智能监控系统,对所有设备的运行情况进行实时监测,并对各种设备的运行数据进行采集,这样不但可以节约很多的人力和物力,而且还可以让工作人员根据数据分析,迅速地找到锅炉中存在的问题。如果能及时处理好这些问题,就能确保锅炉安全可靠地运转,从而为电厂带来更大的经济效益。
(1)对节油器进行改装。对燃料省煤装置进行改造,可提高燃油分子结构的分散性。当两个分子间的间距增大时,燃油的粘度就会下降。当燃油达到某一浓度时,就会被雾化。雾化燃油能在缺氧条件下完全燃烧,并能极大地降低燃烧过程中的烟尘。(2)安装一台凝结式煤气锅炉的节能器。凝汽器是一种能充分利用蓄气器中的蓄气器和蓄气器中的废热的节能装置。在锅炉上加装节电设备,既可提高锅炉的利用率,又可避免部分废气进入大气,引起大气污染。(3)利用凝结式废热回收技术对废热进行循环利用。将凝结余热回收技术应用于电厂,可有效提升燃煤电厂的显热与凝结潜热利用率,将160℃以上的蒸气作为凝结余热进行凝结,既可提高锅炉热效率,又可实现凝结余热的高效回收,降低能源消耗。(4)利用热管热回收锅炉尾端余热的工艺。锅炉投产后,会有很多废热产生。余热的种类很多,并且热能也很大。采用热管余热循环技术,可实现余热的循环利用。从资料上可以看出,利用余热再利用技术,可将余热再利用的百分之五十到六十,相当可观。对锅炉进行废热回收,可使其热能利用率得到提高。
4结语
为保证电厂锅炉能按较高的效率,必须对电厂的整体设备进行检修与优化。在电厂进行改造、检修时,必须采取一种积极的态度,并采取一种合理的措施对设备进行准备与优化。与此同时,还应积极引入新技术,加强对燃煤机组的技术研究,大幅度地提升锅炉机组的污染物排放量和热能装置的效率,使得燃煤机组与国家目前的可持续发展原则相一致,进而达到科学检修、高效生产的目的。
参考文献:
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