基于CAD技术的数控零件机械加工设计研究

基于CAD技术的数控零件机械加工设计研究

林润东,萧锐

广西柳州市 柳州钢铁股份有限公司  545002

摘要：伴随着科学技术的发展与进步，我国工业化生产领域得到了全面的推动，生产效率明显进步。在数控零部件的加工过程中，需要积极的利用信息技术，提升设计与加工过程中的精细程度。在本文的分析中，主要阐述了基于CAD技术下的数控零部件的加工与设计方法。

关键词：CAD技术；数控零部件；机械加工

引言：伴随着我国现阶段社会的发展，促使机械工业技术的发展进入到了全新的阶段中。在未来，越来越多部门与企业的发展，都会对技术的使用产生较大的兴趣。为了能够更好的开展施工建设，便需要积极结合机械工业，面向国际化的市场，提供全新的发展机遇，这样就可以很好的提升竞争力。因此，有必要针对基于CAD技术的数控零件机械加工设计方法进行研究。

1 CAD数控零部件机械加工技术

1.1 曲面切割裁剪零件

在进行叶轮型零件空间结构的处理当中，由于表面较为复杂，使得进行处理的过程中，由多种平面和曲面组成，这样对于叶轮机的零件进行加工的过程中，不仅仅需要进行精密的控制，也相应的对精度有着较高的要求。在进行实际的加工过程中，就需要基于CAD技术，进行数控零件机械加工处理。在相关操作人员的工作中，需要采集到零件的数据信息，之后基于CAD的曲面协调映射，引入到数控机床当中，这样就可以很好的实现零部件的加工与生产。其次，相关操作人员还需要结合加工的难点进行处理，这样科学合理的利用CAD技术，则是可以很好的保持一个良好的覆盖曲面[1]。

在基于CAD的技术之后，进行零部件的加工与生产，可以实现对刀具轨迹的合力排布，以此对刀具的运行轨迹形成具体的规划与控制。在相关操作人员的工作过程中，还需要综合的考量到零部件在曲面映射下的轨迹所出现的一些影响， 以及基于静态集合误差以及动态轮廓偏差的情况下，所形成的动力学交互模型，进行针对性的分析[2]。

在进行实际的设计过程中，基于处理薄壁零件的刀具的轨迹，进行针对性的考量与分析，同时针对不同的零部件内容，进行针对性的处理，这样就使得对于刀具的处理当中，轨迹的切触位置要形成针对性的动态跟踪。其次，还要在实际的处理过程中，对于刀具轨迹进行针对性的分析。但是由于在进行处理的过程中，始终工艺阻尼特性无法得到良好的获取，就让数控的零件刀具的处理过程中， 要进行合理性的处理，以此保障刀具切割数控零部件在曲面上形成良好的处理与调整。

1.2 优化数控零件加工的刀具姿态

在完成了零件数控切割之后，还需要积极的利用对CAD图层对于刀具姿态的合理化处理，之后进行针对性的刀具轨迹的优化处理，这样就可以形成可视化的处理效果。为了将零件加工的过程中，采集到刀具与零件的触点数据信息，就要在真个图层上，建立一个良好的坐标系，以及结合现场的数控见见的接触点，以及进行针对性的分析，这样才可以很好的在后续设计中，始终保持结构的稳定性，在最后的设计中，要结合数控切削过程中的特征，避免对刀具和加工曲面带来负面的影响，始终保持一个良好的处理方式，才可以很好的提升处理的总体水平，也相应的符合人们的实际需求。

1.3 精准控制数控零件主轴夹具

为了保障数控零部件的设计过程中，几何全面都具备着较强的稳定性，就需要除了全面优化处理外部刀具的姿态之外，还需要对零部件进行合理化的控制，这样 在主轴的夹层当中，以此保持良好的效果。在数控零部件的处理当中，主轴的夹具在使用的过程中，也相应的要保持具体的路径内容，也相应的在实际的加工过程中，对于可能出现的误差进行针对性的分析。在对零件主轴的处理当中，需要对内部基准点进行针对性的分析，加上进行主轴夹具的合理性评估与处理，这样就可以很好的保持在设置作业的过程中，实现对零件夹层的良好把控与分析，并全面强化评价处理与加工的整体水平。在全面大幅度提升零件的表面与加工质量之后，才可以很好的提升加工整体水平。

1.4 零件整体编辑与显示

    在进行编辑完成的过程中，则是需要结合零件的加工数据信息，进行针对性的CAD图层的处理，之后进行绘图的操作，以此满足人们对于零部件加工的处理需求。另外，进行相关操作的开展中，则是需要结合计算机当中的CAD软件信息，进行针对性的分析与调整，这样才可以很好的在加工整体设计的过程中， 提升整体系统的设计稳定性，以此满足人们的实际使用需求。另外，进行针对性的零部件操作的过程中，则是需要结合相关系统的运行合理性，全面提升数据信息的处理强度。最后，则是在进行设计的过程中，基于CAD图形的设计方式，提升零部件加工的效率以及质量，以及强化一些复杂数据信息的处理能力，保持在一个完善的精准处理方式下，才可以很好的提升零部件的加工整体质量。

总结：综上所述，在进行加工的过程中，往往需要结合CAD技术的数控零部件的加工能力，同时强化在数据信息处理的过程中， 如何全面强化整体处理水平，这样就可以很好符合数控零部件的处理能力。

参考文献：

[1]吕德兴. 机械加工技术对金属零件光整度和加工精度的影响研究[J]. 造纸装备及材料,2022,51(11):114-116.

[2]肖红,陈希球. 基于图像角点匹配的机械加工零件表面缺陷检测[J]. 机械与电子,2022,40(08):62-65+70.