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摘要:随着社会经济的快速发展,矿产行业拥有了很大的发展空间。采矿过程中会用到多种矿山机械设备,如果得不到很好的维修与维护,就会影响到机器的工作性能。因此,需要技术人员做好日常维修与维护工作,避免造成后续工作的麻烦,改善施工设备质量,提高矿山企业开矿速度,提升设备的工作效果,保证机械设备维修投入。基于此,文章首先对矿山机械设备故障的特点进行了综述,并对矿山选矿设备维修与维护现状进行了探讨,最后提出了一些行之有效的优化策略。
关键词:矿山;选矿设备;维修与维护
引言
现阶段,我国矿山经济发展迅速。随着科学技术的持续研究,矿山机械设备在更新迭代,智能系统算法在很多领域逐步替代了人工操作,比如在水电产业、种植产业、工程建设产业都更新了操作设备。工程建设规模逐步扩大,施工设备质量得到重视,有关部门要落实对矿山产业开采机械设备的检查维修工作,努力优化施工设备,延长使用时间,排除施工隐患。
1矿山机械设备故障的特点
1.1潜伏性
在实地工作环境中,如果机械设备不能承担其他物质材料的压力,出现摩擦磨损问题,便会导致后期出现一系列潜在危险,这也是设备故障处理的一大痛点。通常情况下,矿山机械设备投入使用时,会设定一定的参数,目的是合理地延长设备使用年限,但如果矿山机械设备的故障潜伏性较强,未超出设置的参数,在设备修护时并不会产生明显影响,即矿山的机械设备故障问题不会是偶然发生的,而是一个参数的累加过程,特别是一些大型设备,如采煤机、掘进机、液压支架等,由于设备的系统比较复杂,使得故障原因和故障现象之间没有明显的对应关系,若单从某一层面对故障原因加以分析与处理,就很难作出合理的诊断。因此,需要工作人员提高对矿山机械设备故障潜伏性的重视程度,消灭潜在安全隐患,确保施工人员的安全,保证矿山施工顺利。
1.2规则性
根据不同的矿山机械设备及其设备发展运行的规则,有选择性地在矿山开采过程进行使用,根据不同的操作运行系统使用不同的机械设备。矿山的机械设备都要进行大量工作,长时期、强工作量,机械设备内部零件容易出现磨损老化,给机械设备的运行造成困扰,会影响矿产开采。矿山机械设备在施工时,改变了规律,导致矿产资源开采速度降低,影响了矿产资源开采的效果。除了要重视施工合理投入,还要在日常修护修复中不断对其内部结构进行细节筛查,进而有效消除故障。
1.3繁杂性
在矿山开采地点地势较为复杂时,开采工作要灵活多变且选择适应矿山条件的机械设备,在施工过程中要合理利用设备,防止出现零件脱落等故障。通常情况下,设备比较贵重,维修维护所需零件难以找到合适的尺寸,对其进行整体维修比较麻烦。进行故障修复时,可能会因细节出现问题,不容易被发现并解决。在矿山机械修复时,需要工作人员付出大量的时间与精力,增加了工作人员的工作量。为了避免出现这种情况,影响矿产开采,工作人员要坚持精益求精的精神,对每个细节严格把控,确保开采工作高速进行,避免出现此类问题。
2矿山选矿设备维修和维护现状
2.1对于日常维修和维护工作不够充分
选矿设备系统实际上是一种必须经常定期检修维护的半自动化机电设备,大小维护检修工作必须按照国家规定的操作标准去进行。同时,还需要及时结合自身设备运行的各项实际参数情况去进行动态更新,以进一步确保自动化设备管理信息系统的高效运行,确保自身设备维护使用运行效率。但是在日常维修运行过程中,有关维修人员没有及时按照管理规定来做好设备系统的检查和日常检修维护工作。另一方面,选矿设备是矿山日常生产过程中必须使用的设备,设备也在实际运行过程中会被反复循环使用,导致该设备系统老化速度加快。为了切实减少受到此类技术问题产生的直接影响,企业需要更加重视润滑设备的技术需求,按照规定要求对设备本身的润滑运行技术状态,定期进行全面检查评估和定期故障分析,监控设备的润滑运行技术温度值与理想润滑技术状态温度之间的细微差距,及时作出处理,减少设备安全事故的发生,最大限度地减少设备损坏,确保公司生产效率。然而,在目前的日常维护运行和安全检查过程中,工作管理人员尚不充分了解上述工作措施的重要性。在其实际工作过程中仍然存在着其他许多小问题,影响了后续各项工作合理开展。
2.2矿山机械设备检修人员综合素质较差
目前矿山机械设备的维修保养工作普遍存在着市场和管理工作问题,即矿山维修保养工作人员的工资水平较低,矿山机械设备的管理和维护工作不能吸引专业技术人才,而且因工作人员的综合素质较差,导致矿山机械设备的维护保养工作模式僵化,工作人员综合素质不高,工人只注重检修工作的内容,而不知道矿山机械的工作原理,在面对复杂的矿山机械设备故障问题时,无法及时有效地解决。
3加强矿山选矿设备维修与维护的优化策略
3.1对于日常管理工作更加重视
日常管理可以确保选矿设备能够定期维护和保养,这对于确保设备服务质量非常重要。首先,需要更加关注管理标准和法规,结合公司现有选矿设备的维护保养现状和设备管理问题,制定标准化的维护保养规程,并要求人员严格按照规定开展监控工作,确保整体工作质量。应明确规定选矿设备日常管理的频率,明确设备的维护周期和各阶段使用的维护管理方法,确保设备的维护质量。其次,管理者需要更加注意选矿设备的润滑。为了保证选矿生产设备的需要,一般需要使用大型、中型润滑设备进行监测工作,此类设备的润滑要求非常高,因此必须组织专人进行设备润滑,以确保其工作质量。公司必须安排专业人员润滑设备,对于处于停工状态的选矿设备,应根据设备的实际情况和规定做好润滑工作,确保设备能长期使用。在此过程中,工作人员可为球磨机、给料机、洗矿机、擦洗机、振动筛等特殊设备安装自动润滑设备,既能减少人工操作负荷,又能保证维修润滑质量。第三,公司需要更加重视润滑和维护工作体系的建设,结合不同矿区和选矿设备的分布,综合分配维护和技术人员的数量,逐步落实个人责任,明确不同人员的任务和职责,指导他们按照规定开展监控工作,提高员工的责任感,确保设备管理和维护的标准化。
3.2提高工作人员的综合素质
矿山选矿设备维护和管理工作中,员工的综合素质是保证其工作能够顺利、有序进行的第一要务。因此,要有效地解决当前矿井机械设备的维护和维护管理工作,就必须要进行相关的培训和教育。通过加强员工的工作意识和工作责任心,可以有效地调动员工的工作热情和主动性,使他们能够切实地开展矿山机械设备的保养维修工作以及管理工作。同时,通过对员工的培训和教育,可以提升员工的技术水平,使他们能够在矿井机械设备的维护和维修中发现缺陷和泄漏问题,从而保证矿井机械设备能够得到高质量的日常维护操作,提高工作人员应对矿山机械设备的突发问题以及机械设备故障的能力。
结语
矿山机械设备的维修与维护工作必须要长期的实施,这样才能提高矿山企业的生产效率,从而推动矿山企业的经济效益和社会效益共同发展。只有这样,我们才能使矿山机械的维修与维护工作更加完善,生产效率和经济效益得到进一步的提升。
参考文献
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