装配式混凝土结构建造技术与质量管理分析

装配式混凝土结构建造技术与质量管理分析

马伟鑫

广州市建设投资发展有限公司       510000

摘要：随着建筑工业化的发展和“双碳”目标的提出，装配式混凝土结构越来越普及。本文结合长期建造经验，深入分析装配式混凝土结构建造技术，提出科学的质量管理与控制措施，仅供参考。

关键词：装配式混凝土结构；建造技术；质量管理

相比传统现浇混凝土结构，装配式混凝土结构既可以节省材料，还可以提高施工质量。我国建筑业“十四五”规划中明确提出，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上。因此装配式混凝土结构发展前景广阔，分析装配式混凝土结构建造技术既是行业发展的需要，也是装配式质量控制的需要。

1、装配式混凝土结构建造技术的应用

1.1前期准备工作

装配式混凝土结构施工之前，工程人员要做好准备工作，合理控制各项施工内容，从而提升项目建设水平。其一，施工人员建设房建工程之前，要掌握和了解工程实际情况，明确施工影响因素，提升装配式混凝土结构技术与工程实况的匹配度，从而加强工程施工的针对性。其二，施工人员联合管理人员，制定工程施工依据，依据内容满足经济性、实用性要求。施工准备完成之后，施工人员还要关注项目选址，通过场地平整、测量放线方式，全面提升施工准备的合理性，加强装配式混凝土结构技术应用效果。

1.2PC构件深化及运输

房屋工程施工时，管理人员要确定装配式的范围，合理使用和安装PC构件。工程管理人员通过结合工程建设规划，实地探究施工场地，深入分析施工质量影响因素，从而做好PC构件的深化和加工制作及运输准备。PC板预制运输时，应采用平放运输方法。在放置预制板时，可将长木条放置在底部，使用绳索固定在车辆位置。PC板的运输层数，应当以叠放6块为主，按照运输车辆实况确定叠放高度。由于PC预制板的质量控制对施工非常关键，在构件运输时，运输车辆需匀速行驶，以保证PC板运输的安全性，确保现场使用质量。

1.3明确施工工序及流程

装配式混凝土施工技术，以PC板预制模式为主，管理人员应当确定施工流程。针对技术应用流程，要合理控制流程与步骤，从而高效处理施工问题。

第一，工程人员要做好测量放样工作，按照图纸数据信息绑扎梁柱钢筋，制作梁柱模板，从而提升施工质量。

第二，梁柱模板施工结束后，按照施工工序吊装预制板，保障施工质量。

第三，施工人员检查施工各环节，合理控制各环节工序质量，完成管线预埋、现浇梁施工、绑扎板筋等操作，全面加强施工效果。同时，施工人员要浇筑梁板柱混凝土，科学控制施工内容，促进PC预制板施工效果的改善。混凝土浇筑完成后，要定期养护，提高实体成型质量。由于施工工序纷繁复杂，所以在施工之前，要积极与施工人员、技术人员、设计人员的充分沟通交流，以便高效处理现场施工问题，提升施工效果。

1.4吊装设备选择

为了提升装配式构件的吊装效率，要做好吊装设备的选择。吊装设备的选取，既要考虑施工整体平面部署，又要考虑场内交通组织，结合构件数量、最重构件重量、吊装距离及施工工期对吊装工况进行深入分析，并进行经济性比对，择优选取。吊装设备选取之后，施工人员要做好管理工作。对于装配式结构技术，施工人员要做好结构施工所需的模板、钢筋、外架等材料的吊装管理，合理安排吊装顺序和吊装时间 ，并定期对吊装设备进行维护保养，从而提高设备的运行效率。通常采用过程控制方式，分析施工过程各工序的不利因素，有针对性的采取解决措施，从而提升设备的执行效果，帮助项目处理施工管理问题。同时在设计PC预制构件时，应对构件做好预埋吊点、构件加固的深化设计工作，全面提升施工管理效能。在加固构件时，施工人员要明确构件加固方式及步骤，结合PC预制板的结构特征，整体稳定性，从而采取型钢加固、斜撑加固等方式，以提升PC预制板的加固质量。

1.5PC结构的安装与调整

PC构件运输至现场后，施工人员按照深化设计图纸，对PC预制进行安装。在安装之前，需进行构件吊装方案交底和安全技术交底，施工人员要熟练掌握操作流程，包括前期图纸准备、安装吊具准备、弹出与复核控制线、起吊和校正PC构件、预制板底部拼缝处理等。同时要检查钢筋及混凝土原材料质量，做好钢筋原材的检测及浇筑混凝土的养护工作。在大面积施工之前，在现场制作实体样板，明确PC构件的安装流程、验收标准，强化预制构件吊装管控，处理好不良问题，以加强PC结构的安装质量。PC安装作为为装配式混凝土结构施工关键要点，要求管理人员加大监督与管理力度，合理安设PC预制板结构，从而保障项目建设质量，提升混凝土结构施工效果。

2、装配式混凝土结构施工质量管理

2.1管理现状

虽然装配式施工技术的成熟度提升，但是施工过程的管理问题仍然较多。建筑图纸设计，成为工程质量管控的前置重点，对后续施工结果的影响明显。同时施工企业对工程人员装配式培训缺乏，且施工全过程监督与管理不到位，严重影响施工效率。为了提升施工效果，要严格规范技术工艺与施工过程。

2.2预制构件验收管理

预制构件进场时，应联合监理单位进行构件验收，验收要点主要有：

第一，预制构件外观不能出现缺陷，比如孔洞、凹陷、蜂窝问题，避免影响建筑结构的稳定性，危害使用功能。

第二，严格控制预制构件的尺寸偏差，当构件受损严重时，则判定为不合格构件。

第三，当预制构件的技术缺陷比较多，则要联合构件生产单位制定应对措施。

第四，当设计图纸、合同有其他要求时，则要参考相应标准进行验收。下图为装配式混凝土结构的验收内容图。

图1 装配式混凝土结构的验收内容

2.3混凝土施工质量要求

第一，在施工建造中，参建单位制定质量管理体系，按照规范及图纸要求要求，优化施工组织设计，编制专项施工技术方案，保证方案审核通过率。

第二，装配式结构连结节点位置的混凝土强度，必须达到规范要求。

第三，现浇部位的混凝土运输到现场之后，对混凝土的性能进行检测，尤其是坍落度，并按照规定对混凝土原材料进行见证送检。在浇筑混凝土时，要采取各项科学措施，保障混凝土的施工性能与质量。待混凝土强度达到拆模强度后，才可以拆除临时支撑，以确保建筑结构施工安全。同时对于有特殊要求的建筑结构，需加强建筑结构的耐久性，合理控制混凝土内的碱含量、氯离子含量。

第四，混凝土施工完成后，通过抽样检验法，检查构件实体质量。合格点率必须高于80%，且外观无明显缺陷，并且使用性能、结构性能满足设计要求。

3、结束语

综上所述，装配式混凝土结构施工时，施工人员应当掌握各项技术工艺，明确施工流程与顺序，从而确保装配式建筑施工效能。在工程建设过程中，施工单位、监理单位都要参与到施工全过程中，做好协调与配合工作，以科学措施控制和管理工程质量，最大限度保障项目的施工质量，促进装配式建筑行业的健康发展。

参考文献

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