建筑工程标准层结构施工质量控制

(整期优先)网络出版时间:2023-04-24
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建筑工程标准层结构施工质量控制

柏宗池

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摘要:持续提高混凝土施工质量、提高建筑结构的使用寿命、保证建筑业的可持续发展,已成为建筑业的重要组成部分。本文结合某建设项目的实际情况,对住宅建设中常用的标准层施工质量问题进行了分析,并提出了一些具体的控制方法。

关键词:建筑工程;标准层结构;施工质量控制

1影响复合功能高层建筑标准层设计的因素

1.1施工气候及环境影响因素 

建筑所处区域的不同,将会对建筑最后的施工结果产生直接的影响,受区域的地质条件、天气气候等因素的影响,因此,在实际建筑施工的设计中,需要研究该施工现场的各种影响因素,考虑其施工的地理位置、天气气候的情况。为了提高复合功能的高层建筑标准层设计的科学性,就需要不断地探索建筑标准层的平面使用功能、柱网布置、垂直交通系统、机电设计方案等的地域和气候适应性,从而可以根据施工地点和地基的具体情况,选择合适的施工方案。由于其受区域、环境等因素的影响,且受各种场所因子的扰动,使其在标准层的设计方案上存在较大差异。

1.2法律法规影响因素 

伴随着城镇和农村人口向城镇的集聚,城镇快速发展,城镇规模不断扩张,城镇对城镇建设用地的要求也越来越高,导致城镇土地供需矛盾日益突出。在城市规划的编制和修订过程中,产生了城市CBD等高层、超高层建筑集中的地区,地块的容积率及高度较高,有利于提高建设用地利用率。

1.3经济影响因素 

最近几年,城市土地资源利用的形势越来越严峻,人口增长的速度也越来越快,这使得土地资源的稀缺程度也在不断提高,房价也在不断攀升。因此,大多数的建筑设计单位,为了能够减轻自己的经济负担,就需要在自己可以接受的范围内,最大限度地利用土地资源,持续提高该建筑设施的容积率,因此,建筑设计单位的第一选择就是建造高层建筑设施,以减少对土地资源的占用,从而获得最大的经济效益。在高层建筑中,经济因素对建筑结构有很大的影响。

1.4业主影响因素 

在进行高层建筑设计时,项目的位置和投入的各种资本,都会对承载式高层建筑的设计造成不同程度的影响。业主十分重视项目的功能配置、标准层面积、标准层使用面积效率、结构方案、机电方案等,这些都关系到项目的经济效益能否得到最大程度的发挥。

1.5使用者需求影响因素

复合功能高层建筑设施中的用户数量相对较多,既有普通居民,也有办公、管理和后勤服务人员,复合功能高层建筑的建造会对周边环境造成一定的影响,因此,复合功能高层建筑周边的居民一定会考虑到建筑设施的总体规模,提出自己的意见,通过示范作用,提高公众的参与度,从而提高了复合功能高层建筑的总体设计水平和要求。

2标准层结构施工质量控制方法

2.1钢筋加工及安装质量控制

2.1.1钢筋施工常见质量问题

①钢筋的下料尺寸、弯钩角和弯钩长与设计不符;②钢筋长期贮存,未妥善保管而产生腐蚀;③钢筋的绑扎长度没有掌握好,没有将钢筋拉入到混凝土中,导致钢筋的外泄;④凳子筋的安装间隔不规范,凳子筋没有根据梁、板钢筋的分布规律,合理安排其位置、高度,按设计间隔1米,错开排列,距离一端500mm以内;⑤柱子与墙体之间的钢筋间距不对,没有使用定位钢筋对其进行校核;⑥钢筋没有系好,或没有按照规定的方式固定,钢筋的弯钩方向不对,钢筋的变形和扭曲;⑦钢筋的接缝和错缝的位置和错缝的间距不合格。

2.1.2钢筋加工、安装技术要求

①在钢筋的加工制造过程中,应根据设计图和规范图册的要求,配合材料和材料,加工完毕后应经检验,经检验合格后,方可安装使用;②在钢筋的安装和绑扎之前,用铅锤和定位筋按照一定的间隔对柱子和墙体的钢筋进行定位,以确保其竖直度;③按照设计的间隔要求放置凳筋,在凳筋安装完毕后,要注意对成品的防护,防止板上的钢筋因踩踏而变形和下陷;④加强筋的加密区,必须严格控制间距,捆扎紧,并在加密区预留打桩孔,以供浇灌时使用。

2.2模板安装加固质量控制

2.2.1模板安装常见质量问题

(1)模架安模架不能精确地放置,其竖直度达不到设计要求;模板年代久远,安装不齐,拼接不紧密,台面错位,裂缝等;模板清洁不到位,不能保证其整齐度,造成混凝土夹杂物的产生;模板未加强,产生了鼓包现象。

(2)托架安装不规范;没有设置专用垫板或垫板不居中,没有设置扫地杆,没有设置剪刀支撑,顶托与分布木板不对齐,支撑杆顶部悬空长度较长,顶托外露长度不符合要求,模板分布间距不符合要求,角支撑加固不稳定,楼板支撑没有采用落地支撑杆连接支撑等。

2.2.2模板安装加固技术要求

(1)根据设计图纸和施工计划,决定模板的配板平面和支撑的位置,根据梁、板、柱的尺寸和数量,设计出相应的配板图纸,并做相应的标志。模板选用15mm厚的高强度多层板,木方及钢管作楞,配合M16穿墙螺栓使用。垂直内楞用50毫米×85毫米的木块,水平外楞用48毫米×3毫米的圆钢管。在双层钢管的位置,用拉结法对其进行了加固。

(2)模架连接处不得有漏浆现象,柱墙根处的裂缝要封闭好,浇注混凝土之前,模架要浇透水,保证模架中不留水。在模板工程安装的时候,要对梁柱截面尺寸、梁板标高、房间尺寸进行复核,并检查梁柱垂直度和位置是否准确,并将模板清扫干净。检验模架系统与计划书的一致性。当底部模板被拆下时,其混凝土的强度必须达到拆卸模板的规范要求。在构件钢筋等隐蔽工程验收完毕之后,在安装柱模之前,要将杂物进行清理,将模板的定位预埋件进行焊接或修整,做好测量放线工作,做好模板下地找平砂浆。

(3)当混凝土强度达到拆卸要求时,模板和支撑件的拆卸顺序与安装时的倒置顺序,前支撑件的后支撑件,后支撑件的先拆卸,后支撑件的先拆卸,后支撑件的先拆卸,从上往下拆卸垂直面模;在拆除大跨径的梁下柱时,首先要从跨中段起,依次向两个端部拆卸。在拆除梁、楼板底模的时候,应该首先使木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除。对于多层楼板支柱的拆除,应该遵守以下规定:当上层楼板正在浇筑混凝土的时候,下一层楼板的模板支柱不能被拆除,在下一层楼板的支柱,只可被拆除一部分,跨度为4m或4m以上梁下均应该保留支柱,支柱的间距不能超过3m。

2.3施工工艺过程控制

①在浇注时,应按高等级、低等级的顺序浇注。同时,在梁-柱和剪力墙连接的地方,以45度的倾斜将钢丝网固定在梁体上。同一层的柱和墙的混凝土等级相同,梁和板的混凝土以及装饰柱和楼梯的混凝土都是C30,根据低等级的混凝土不能浇注到高等级的混凝土中的原则,柱墙-梁板-楼梯的混凝土浇筑的施工过程中,不允许任意添加水分。

②混凝土用吊臂泵或车用泵灌装,用手插入的振动杆快速地振动,缓慢地抽出和快速地插入,避免在混凝土中产生间隙;当采用分层浇注时,每一层的混凝土厚度不得大于500毫米;为了避免漏振,振动棒的插入位置要均匀。

结语

综上所述,通过对6号楼多层标准层结构施工质量调查研究、分析总结和实践论证,对检查发现的施工质量问题展开全面分析,科学制定对策,并对实践论证结果进行跟踪,最终较好地解决了混凝土外观色差、表面蜂窝、麻面、空洞、底部烂根等问题,使混凝土外观平整度、阴阳角顺直度等得到了较大提高。

参考文献

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