智能化在电厂设备检修的应用

智能化在电厂设备检修的应用

赵孝群

安徽华电六安电厂有限公司， 安徽 六安 237126

摘要：改革后，随着科学技术与信息化等现代技术的不断深入应用，化工企业生产设备也在不断向高精尖、自动化、大体量等方面发展，因此对化工设备检修工作也提出了越来越高的要求，智能化检修是当前化工企业检修工作发展的重要方向。介绍了化工设备检修智能化技术与检修项目内容，分析了几种智能化检修设备在化工设备检修中的具体应用，可以对化工企业日常生产设备的检修与维护工作带来一定的指导意义。

关键词：智能化；设备检修；化工生产

引言

随着我国经济的不断发展，科技的不断进步，带动了我国电力行业的发展，在电气技术与电力管理方面都得到了提高，基础设施设备得到完善。电厂的检修管理工作影响着电厂设备的正常使用，同时也影响电厂工作人员的生命安全。随着电力电气设备的不断优化，传统的检修技术与设备已经无法完全满足目前检修工作的需求，需在传统的检修工作上进行创新与优化，提高电厂检修管理的水平，确保电气设备的使用时长与效率，减少检修成本的投入。

1电厂电力设备检修重要性

对电厂电力设备的检修工作进行标准化的管控有三大好处：第一，能够有效提升机组运行效率。电厂内的电力设备具有多样化的特点，公司需要持续优化维修技术，将检修标准整合统一，以增进检修环节的工作成效。第二，能够有效保证生产安全性。电厂运行是系统性工程，在运行过程中要面对各种各样的设备，首先要做到的就是运行安全性，因为安全是电厂经济收益提高的根本。想要达成目标，就必须对电厂电力设备进行检查、维护、维修，从而为电厂运行的安全性打下良好基础。第三，能够有效减少设备修理成本。电厂在生产阶段不但需要注重社会效益，还需要注重电厂自身经济收益。在设备运转期间经常会产生故障，则必定会在检修方面支出一定费用。运用标准化的管理能够有效减少设备修理期间的费用支出，良好的预防工作，能够保证设备顺利运转，提高电厂经济收益。

2智能化检修设备在化工设备检修中的具体应用

2.1智能化状态监测系统

针对实际化工企业的生产过程，当进行设备检修工作的时候设备状态监测至关重要。通过智能化状态监测系统的运用，能够对化工设备的运行状态进行实时动态化的监测，基于智能化设备运行数据的分析进行设备状态的高效评价，及时发现设备隐患，当设备出现问题的时候能够进行及时的发现与预警，从而提高设备故障处理效率。借助智能化的状态检测系统，对化工企业运行过程中的设备通过局域网、接口以及以太网等多种方式进行数据的采集、处理与分析，便于及时的设备运行把控。同时结合智能化故障诊断技术，运用人工智能等手段进行设备故障的准确定位与处理，保障化工企业生产的安全稳定性。

2.2实施“三强”维护检修现场管理

“三强”维护检修现场管理主要包括检修准备管理、文明生产管理和检修过程管理。其中，检修准备管理主要是保证设备检修的进程。电厂必须做到提前规划，将所有维修检查工作做预先的战略布控，在发电设施停止运行以前，制定完成检修方案，其中主要做的包括物件准备、规划准备、工具器具准备、技术资料准备，等等。在准备环节中需要参照工期图来进行，针对每次检修活动实施的具体情况进行记录、统合，做好工作周报和日报的填写，不但要保障检修工作的品质，还需要保证检修进程的可控性。对发电设施进行文明生产管理的最终目的就是确保电力设备的安全稳定运转，各电厂该积极运用标准化的管理，布控运转机组隔离警示牌，在检修区域中布置警示语与宣传栏，规定检修工人拆除设备时严格根据编号来排列，严格遵守三大准则（纵向到底、横向到边、控制有效）来准确摆放工具。对电力设施检修工作进行管理的主要目的是保障设备的工作质量，在电厂机组检修活动进展中，工作人员必须将检修流程细致化，同时对所有环节进行良好控制。有关责任人需要进行全程监督，充分做好检修进程的跟进，尤其是关键部分更是要加以重视，甚至采用停工待检的方式，把好电力设施检修活动的质量关。

2.3分级检修的管理措施

电厂电气设备比较繁多，发生故障后造成的事故影响也不同，为提高检修作业时效，可采用分级检修的管理措施对电气设备进行分级处理，针对性地检修。电气设备分级后列出重要性等级，根据不同级别的电气设备进行检修组织措施及技术措施标准制定，使电气设备检修规范化。实际检修工作中，技术人员根据电厂电气设备检修规程和标准实施分级检修。在检修期间要做好准备，对现场情况进行勘察、检查和记录，收集电气设备的各种缺陷及风险项目，确定电气设备的常规标准检修项目，检查进行检修的人员及组织安排、检修力量、专业力量以及检修工器具的准备。根据相关技术要求编制详细计划表，列示出来后按照顺序逐级落实到班组，编制检修项目进度表及流程图、备检修设备详细的技术资料及记录表格。对于一些比较重要且容易出现问题的部分，一定不能省略或者漏检，而那些影响到人身安全甚至会造成经济损失较大的关键性部位，每项工作分工负责，落实检修人员、专业负责人以及分项工作管理人。必须保证其可靠性，做好检修前的各项安全保障措施，这样才能让电厂电气设备正常运转以及保障供电质量。

2.4加快设备更新步伐

更新设施设备主要涉及两个方面的管理：（1）引进先进的电气设备，在这一过程中，必须按照电力行业的相关规定，对电气设备生产的每一个环节都进行检查，对于达不到标准的设施设备或者过于老旧的设备进行摒弃与更换。现在国内外电气设备被划分为多个等级，电厂需要依据自身实际情况进行电气设备的更换或升级，从根源上减少安全隐患。（2）对于购买的电气设备以及检修设备，必须与自身的电厂相适应，及时进行检查，发现问题要立即解决。还可以在电厂安装监控仪器，加强对电气设备的保护力度[4]。对于设备管理，需做好设备台账，做到不同设备一个台账、不同类型一个台账、不同等级一个台账，将台账管理用活用好。

2.5加强员工职业技能培训，提高员工素质

科学技术迅速发展，不断将新型科技与设施运用到实际工作中，与此同时，对相关检修工人的技能要求标准更高。只有保证检修人员拥有高标准水平，才能够有效保证检修工作高品质开展。因此电厂需要创建出符合现代化生产标准的方案，第一，需要创建检修人员培训机制，持续提升检修人员培训强度，电力公司可以设置设备检修课，对各部门责任人进行周期性的知识培训与技术培训，进行专业知识和技能考核。第二，提升检修工人的学习能力与创新能力，对相关工作人员进行双向交叉的、全面的、更先进的检修技术操作训练，使得检修人员不但能够掌握技术管理知识，还懂得对发电设施进行维护。另外，建立数字形式的技术资源管控体制，统合各类设施的技术资料和技术重点，实施设备资源的搜集、归类和存储，为检修工人查看设备资料提供便利。这样不但可以更好提升检修人员的整体素质，还可以减少设备检修所用时长，最终提升企业经济收益。

结语

科技的进步与社会的发展，让智能化技术的发展不断深入各行各业，并日益发挥出越来越重要的作用，智能化正逐渐引导企业尤其是化工企业进行更为高效的管理。对于化工企业来说，生产设备的稳定与运转正常是其生产开展的前提，不断提高智能化技术在化工设备检修中的应用具有巨大的前景，也是当前诸多化工企业越来越关键的发展方向。

参考文献

[1]张锁俊，乔腾.化工设备的维护与检修研究[J].当代化工研究，2021（12）：145-146.

[2]杨继忠.化工设备管理的重要性及其强化策略[J].化工设计通讯，2017（7）：127；129.