简析PLC技术在电气自动控制中的应用

简析PLC技术在电气自动控制中的应用

李佩声

身份证号:210404199312192433

摘要：PLC的全称是可编程逻辑控制器，可编程的存储器内部有储存程序，能够执行一系列的逻辑运算，并且顺序控制面向用户的所有指令，使机械生产的整个过程均可以得到有效控制。作为当前一种基于继电接触控制技术和微机技术的新型技术，PLC技术的应用更为灵活，工作流程也更加高效快捷，在电气自动控制中有非常广泛的应用。基于此，本文将对PLC技术在电气自动控制中的应用进行分析。

关键词：PLC技术；电气自动控制；应用

1 PLC技术概述

PLC技术可分为输入采样、用户程序运行和输出更新三个阶段。第一阶段，该技术允许综合学习和分析读取相关数据，以相对牢固地存储相关数据。第二阶段PLC技术主要进行科学合理的扫描。计算用户显示的梯形数据，确保其逻辑和可靠性，并在固定文件中显示数据的实际处理条件和结果。在第三阶段，PLC技术允许初始数据传输、在固定区域中完整显示数据，然后向外传输数据。CPU技术在PLC技术的开发中起着关键作用，因为它能够相应地处理数据，确保这些过程的可靠性和效率，并能够更好地检测和分析自动化系统的实际运行情况。

随着我国科学的发展，近年来，PLC技术从长远来看已有了积极的发展。PLC技术的应用有许多优点：

(1)它功能强大。PLC技术允许在应用过程中执行各种任务，但在应用过程中和应用于不同设备时，可能会有许多不同的要求。

(2)操作简单，应用简单。随着科学的发展，PLC编程简化了PLC技术的操作和应用。

(3)适应性。由于机械设备非常统一，因此，PLC技术可以根据需要在不同设备上设置其功能。

(4)抗干扰性。PLC技术的应用提高了自动化系统的耐受性，避免了许多运行过程中的系统故障，提高了电气工程的功能。

2 当前电气工程自动化控制中的一些问题表现

2.1 画面监控问题

在整个电气自动化控制系统投入生产使用阶段，会受到多种因素的影响作用，出现一些问题和故障，其中，最为明显的问题之一就体现在画面监控管理问题。通过有效的市场调查显示，很多企业对自动化系统进行监视的过程中，都会遇到视屏模糊、卡顿、内容不连贯等问题，导致画面监控不准确，信息收集不及时，不仅如此，很多监控室的电话分机与主机之间存在的距离过大，导致一些文件在传输的过程中出现偏差，造成内容失真等严重问题。

2.2 控制系统接口标准化低

就现阶段的电气自动化控制系统整体发展情况而言，对于系统的接口问题还没有做出统一的标准化管理工作，因为欠缺标准管理，导致自动化系统运行成本不断增加，导致很多信息资料无法完成共享要求。因为电子设备自动化技术标准规范的管理内容是保证方案准确性的前提条件，所以，如果方案在没有进行规划设计的情况下，就会导致制造业之间由于软硬件配置差距过大等问题，使企业之间无法实现有效沟通，无法完成自动化系统统一运行，使得市场混乱，相关设计公司无法满足客户具体需要，不利于自动化系统良好运营。

2.3 相关人员的素质有待提高

因为我国自动化运营产业的起步时间相对较晚，还处于发展的初级阶段，很多系统的知识需要加以完善和补充，导致相关专业人才相对缺乏，很多高校专业课程主要以理论为主，很少让学生参与到实践操作中去，使得学生动手能力较差，工作效率普遍偏低。

3 简析PLC技术在电气自动控制中的应用

3.1 开关量控制

PLC技术的开关量控制能力非常强，广泛应用在化工、纺织、冶金、机械、轻工等行业中。PLC技术可以联网，控制的进出点数量不会受到限制，少则几点，多则数万点，均可以有效控制。在开关量控制方面，PLC技术的应用优势集中体现在两个方面：一是在电气自动化工程运行中，开关控制会消耗较多的电能，运行时间过长则会导致系统短路，而PLC技术可以很好地解决这一类问题，其所编辑的逻辑信息可以有效控制开关，电气系统的安全性与可靠性均可以得到保证；二是借助PLC技术可以缩短控制程序中继电器的响应时间，软件程序可以结合实际情况编制，整个控制可以变得较为灵活，能够解决开关量控制中多状态变化的问题。若是有必要，还可以编制多套程序，提高开关量控制的效率，提高电气设备的生产率。总的来说，PLC技术因具有在开关量控制中方便可靠的特性，适合应用在电气自动控制中。

3.2 机床电气中的应用

对于电气操作而言，机床电气是制造的重要设备。机床电气设备由各种部件组成，包括机床的车身结构、电气操作和液压系统。对于制造过程中的控制干扰和干扰，不仅会影响制造过程、原材料浪费，还会影响机器的停机。PLC技术应用于机床加工可改进控制。过去采用了基于接触器的控制。PLC技术提供数字控制和扫描功能，用于监控电气设备的运行状况，分析设备的正常运行情况，并将重要数据发送给技术人员。技术人员可以使用数据进行维修，及时更换旧部件和磨损设备，以避免设备出现严重问题，从而对公司的运营和生产产生负面影响。

3.3 闭环控制中的应用

控制闭环时，输出数据在操作过程中进行科学处理，然后再发送到开头。接下来，需要改进持续重复，并在此基础上建立闭环管理。操作效率受到反馈机制的极大影响。因此，在电气系统的启动和管理过程中，需要准确和科学地输出信息，并正确处理生成的数据。需要强调的是，在输入信息后，需要对相关族数据进行进一步的更正，以确保导出的数据更加准确、科学和高效。由于闭环控制在现实应用中非常高效灵活，闭环系统广泛应用，具有良好的应用前景。此外，技术人员必须结合封闭系统的基本特点，进一步优化和调整系统的运行。在此基础上，可以使系统的运行更加科学高效。

3.4 数控系统

为实现机电产品系统的应用效果，在控制系统、连续控制系统、线性控制系统中均广泛应用着机电一体化系统，但也存在着阻力问题。基于PLC技术的发展，当前越来越多的机械企业将PLC技术应用至机电一体化系统中，较好地解决了阻力问题。从机床加工的功能调节这一方面来说，PLC技术有较强的抗干扰能力，运行的可靠性也非常强，机床加工过程中不易受到外在因素的影响，可以始终处于稳定状态。再从机电工程智能自动化综合控制方面来说，借助PLC技术可以确保机电产品的优势得以发挥，电气改造工程的成本能够得到有效控制。具体来说，在电气工程改造中，PLC技术的改造流程简单快捷，同时具有故障判断、自动控制和远程监控的优势，有利于实现电气工程的自动化。若是电气技术应用过程中需要优化，则用户一方面可以借助PLC技术对电气设备进行编程，另一方面可以在网络上自动编程。此外，在数控系统中，应用PLC技术可以简化复杂控制过程，其所使用的屏蔽技术和调频技术能够避免电磁干扰，数控系统运行过程中不易出现操作偏差、数据计算错误等问题，数控系统的安全性与稳定性能够得到保证。

4 结束语

综上所述，随着我国信息科技的不断发展和进步，电气工程及其自控技术越来越成熟。PLC技术作为自动控制技术的核心要素，无疑将促进电气工程和自动控制技术的进一步发展。有关技术人员应加强PLC技术的探索和相应实践，充分利用其技术优势和特点，不断改进和完善应用过程中的问题和缺陷，提高电气工程及其自动控制水平。

参考文献：

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