石油化工安全生产问题及监督管理分析

石油化工安全生产问题及监督管理分析

史爱民

中国石化沧州炼化公司

摘要：人们日常生活中各种各样的物品中几乎都会含有石油化工的产品，石油化工行业也因此是我国国民经济体系中的重要部分。而该行业中的安全生产隐患则会给该行业的长远发展带来消极的影响，是石油化工行业想要高质量发展所必须解决的问题。因此，有必要对石油化工安全生产中的问题和相应的监督管理手段等问题展开分析，以便使石油化工行业能够得到更好的发展。

关键词：石油化工；安全生产；监督管理

引言

石油化工是我国重型产业中的重要构成支流，为我国的经济发展给予强有力的保障。然而目前很多的石油化工企业一味地只讲究经济效益的提升，从而忽略了安全生产的重要性，促使安全事故接连不断地出现，极大地制约了企业的正常进展，甚至严重威胁到了工作人员以及人们的生命安全和财产安全。所以，石油化工企业应当加强安全生产意识、提高自身的专业能力以及使用现代化技术，以保障企业的长期稳定发展。

1石油化工行业安全事故的基本情况

石油化工行业安全事故主要指的是在石油产品、半成品、物料在生产储存等过程中产生的有毒有害物质流失，进而对群众生命财产安全造成重大损失的意外事件。在实践中，石油化工行业所采用的化学物质大多具备一定的毒性、扩散性、易燃易爆炸性，与其他行业相比，更加容易造成环境污染甚至人身伤亡。根据国家应急管理部门的报告显示，2021年，全国共发生化工安全事故122起，造成死亡人数150人，与往年相比，这一数据相对较少，与2019年相比少了42起，但是从中仍旧可以看出石油化工及相关产业存在的安全风险。例如，在2022年3月15日，中国石油化工股份有限公司茂名分公司就发生了一起顺丁橡胶装置的安全事故，事故造成1人死亡，5人受伤，导致公司遭受的经济损失达到了625万元。就在此次事件发生15天之后，即3月30日，该公司就发生了另一场安全事故，幸运的是并没有造成人员伤亡，但是也产生了60万元以上的经济损失。由此可见，石油化工行业的风险是真实存在的，必须对其进行综合控制。

2石油化工安全生产问题

对于石油化工企业而言，安全管理质量直接关系到企业的名誉和发展质量，一旦出现安全生产事故，带来的影响将会是毁灭性的，如果发生安全事故，将会直接导致企业承受巨大的经济损失，企业的主要负责人还可能面临刑事处罚，企业的名誉也会受到严重影响。从环境保护以及健康的角度讲，石油化工企业一旦出现事故，将会对周边的环境造成严重影响，甚至一些有害物质的排放还会影响人们的生命健康。从产品的特点以及经营的项目方面进行分析，石油化工企业在对产品进行生产时，容易产生大量的有毒有害物质，这些有毒有害物质一旦不能得到妥善的处理，会对环境以及人们的健康造成严重的影响，甚至部分有毒有害气体不仅对健康有影响，还可能因为泄漏或者管理不当而发生爆炸等严重的安全事故。所生产出的石油化工产品，可能也存在易燃易爆的特点，因此，在石油化工企业内部生产管理过程当中，需要时刻在安全管理方面多加重视。设置安全管理的组织、制订健全的安全管理体系，定期对安全管理质量进行检查十分关键。定期进行安全管理质量检查，可以发现安全管理的漏洞，有助于提升安全管理质量，将安全事故防患于未然。但是，很多石油化工企业都存在安全管理质量不高的问题，出现这一问题的原因往往也比较复杂，有多方面的影响因素。包括生产设备检修设施落后、安全管理人员的技能不足、生产人员具体操作规章制度不健全、企业内部管理秩序混乱等。目前，虽然很多企业运用信息化技术进行企业安全管理，但是实际上很多信息技术平台存在功能不健全、信息传递以及共享功能不健全等问题，使得企业的安全管理质量不够理想。

3对石油化工安全生产进行监督管理的有效途径

3.1升级设备和工艺

与其他的行业相比石油化工行业具有一定的特殊性，因此，在前期生产场地的选择上就必须要做到全面考虑。管理者应该将石油化工生产的特点和地区的实际情况纳入到场地的选择因素中，对场地的风向、水源以及周围环境和与居民区之间的安全距离等因素都要进行全面系统的考察，严格遵守相关标准，既要避免石油化工产品在生产过程中对周围的环境和居住在其中的居民带来消极影响，也要防止环境因素给生产安全带来威胁。另一方面，在实际生产过程中，相关管理人员应该加强对不同生产设备的管控工作，避免出现设备老化和腐蚀等问题的发生。在此基础上，管理人员还要注重设备的安全评估工作，每隔一段时期就要对各生产环节中的设备进行维修保养，确保可以及时发现问题，一旦出现设备老化或接触不良等情况就要第一时间停止使用，并结合实际情况开展后续的维修或更换工作，避免管道爆炸和石油泄漏等安全问题发生。除了对生产设备进行管理和规划外，相关管理人员还要对生产的工艺进行升级完善，要以具体的生产需求为导向，对现有的工艺设计水平进行提高优化，尽可能的弱化生产工艺对安全生产的影响，减少安全事故的发生频次。

3.2提升对安全生产的管理

提升对石油化工企业的安全生产管理，不仅需要企业领导人员的努力，而且还需要相关政府部门的助力，全面调动所有人员参与到其中，使企业内、外部拧成一股绳，共同促进石油化工企业的安全生产有效发展。提升对安全生产的管理可从这两个大的层面进行：①企业管理人员应当充分熟悉生产的每一个环节，对生产线制定出对应的安全方案，利用信息化技术将企业生产线建设成为自发预测以及抵御安全事故的地方，在重要的安全位置，设置对应的预警设施，借助此方法提升生产线的安全性。②对工作人员进行科学的管理，石油化工企业在生产环节中，尽管设置了先进的设施，但是生产主要还是借助人力完成，工作人员观察设施的工作状况、对设施的调控和后期的维修，其与安全生产的接触最频繁，换言之，对安全生产发挥着不可忽视的作用，因此，企业管理部门应加大对工作人员的安全培训力度，为企业的安全生产管理工作打下良好的基础。

3.3建立信息化双重预防机制

建立信息化双重预防体系也是非常重要的，在实践中的具体操作方式如下：(1)风险防控信息化管理。企业应当充分调动自身所掌握的资源，对生产过程、设备管理、安全管理等内容进行风险辨识与分级，并将其转化为数字资源进行上传，确定各级风险分级管理责任清单，遵守分级治理的原则，在出现预警时，系统能够直接向相关责任人进行提示；(2)安全检查信息化管理。企业应当按照《安全检查管理制度》的内容要求，在信息系统中建立完善的工作计划内容，并向直属领导进行信息推送，进而保障安全检查工作的顺利落实，安全检查的填报应该能够直接链接到隐患分级治理模块。

结束语

综上所述，深度挖掘石油化工安全生产中存在的问题，并针对这些问题对相关的监督管理手段进行优化，能够有效减低安全事故的发生几率，增大石化企业的经济收益，进一步实现该行业整体的健康发展。

参考文献

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