乙烯球罐区储运工艺设计探讨

乙烯球罐区储运工艺设计探讨

王刚

抚顺石化乙烯联合运行部乙烯丁烯装置区

摘要：在我国经济水平不断提高的同时，能源与环境之间的问题也逐渐突出，能源的过度消耗导致环境污染问题的发生更是屡见不鲜。石油作为不可再生能源的代表，在储运过程中，难免会发生挥发、跑冒、滴漏等损耗，因此，当前的油品储运人员的工作重心就是如何做好油品储运工作，更好的避免油品的损耗，竭尽所能的节约能源并提高油品的质量，消除油品储运过程存在中的各种隐患，保护环境。

关键词：乙烯球罐区；储运；工艺设计

引言

油气储运设施是石油化工品码头作业运行的基础设施。在石油化工品码头装卸、储存和运输油品及化工品过程中，由于码头上油气储运设施的不规范操作和设施本身的缺陷等原因造成事故的情况屡有发生。在此背景下，探讨了油气储运设施对石化码头运行安全的影响。

1典型工艺流程

乙烯罐是半制冷压力罐。一般来说，乙烯罐的工作温度为-40 ~ 30℃，工作压力为1.4 ~ 1.8 MPa(压力表压力，罐壳工作温度饱和蒸汽压力)。乙烯储罐区用作原料容器区，接收来自上游乙烯装置的材料，维护进料泵，对乙烯装置进行液体乙烯过压；在装置中气化后，液体乙烯通过管道直接输送给下游乙烯用户。由于乙烯装置启动时会产生不符合规定的乙烯，因此可以在乙烯槽区域中选择一个或多个箱作为不符合规定的乙烯箱，或考虑不符合规定的乙烯储存。球罐中不合格的乙烯通常通过泵返回乙烯装置，或通过自动流动进入不合格乙烯装置，在气化后返回装置。

2油品储运过程中可能存在的危害

在石油产品的储运过程中，由于各种原因，不可避免地会出现油品损耗，有许多潜在的危险。石油产品含有各种挥发性碳氢化合物，当这些物质挥发到空气中时，其中一些蒸发的物质是有毒的，首先会危及相关工人的健康。例如，含有甲苯、苯、醚和其他物质的化合物是有毒的，它还可能导致工人急性或慢性中毒。此外，在交通密集的地区，煤油的挥发性成分可能导致火灾和爆炸等潜在危险。从石油企业的角度来看，石油产品在储运过程中的损失不仅会降低石油产品的质量，增加潜在的安全风险，还会在一定范围内增加石油企业的成本投资，这导致企业经济效益下降，难以获得高额利润。同时，石油产品的流失也会对环境造成极大的破坏，将难题留给环境污染控制方面的工作。大气中石油产品中的挥发性物质不仅可以降低空气质量和环境污染，还可以引起酸雨。因此，煤油企业应加强管理，建立自身的管理体系，规范员工的工作程序和方法，从基础上减少石油产品储运损失。

3乙烯球罐区储运工艺设计

3.1选择合适的石油化工设备

为了做好石油化工设备防腐蚀工作，提高设备的抗腐蚀能力是根本。设备本身的质量直接影响着其防腐蚀能力，所以最根本的方法就是要选择合适的石油化工设备。通常来说，在石化企业内所用到的相关设备基本都是由碳素结构钢制成的，但是，普通结构钢和优质结构钢之间的性能具有很大的差距。碳素结构钢的机械性能较好，但是其防腐性能却相对较差。由于在不同的环境下、不同的生产作用下，设备所受到的影响也有所不同。所以在实际选择设备的过程中，应结合后该设备的用途和应用的环境进行分析，在综合考虑多方面因素之后再选择合适材料的石油化工设备。比如，该设备后需要长期接触硝酸等介质，那么在选择设备时就应该尽量选择以铁素体不锈钢为原料的设备，如果在之后要长期接触到腐蚀性气体，那么在选择设备时就应选择马氏体不锈钢的原料。除了整体设备材料的选择外，还需要加强对零件的选择，尽量选择抗腐蚀能力较强的零件，以此为石油化工设备的防腐蚀工作打下坚实基础。

3.2优化油箱性能

石油产品的蒸发与油罐的性能密切相关。油的蒸发是由于油箱压力的变化引起的。应增加油箱内部压力，减少蒸发损失。适当的温度调节是改善油品损耗的有效手段。随着温度升高，油箱压力升高，温度和压力被降低。因此，在油箱外安装喷淋循环装置，可以有效降低油箱内温度，控制压力变化。油箱主体和隔热材料安装在油箱壁上，在石棉板之间产生中间层空气，进行防晒隔热保护。可以通过优化油箱的性能，适当降低温度，来减少损耗问题。

3.3优化和改进原油加工工艺

就常减压装置发生腐蚀的具体情形来看，其产生原因离不开原油本身的质量，因此，要想确保常减压装置不被腐蚀，首要的工作就是优化和改进原油的加工工艺。针对这一措施，工作人员需要提升原油的脱盐脱水工作，在对原油进行脱盐脱水工作时，相关工作人员要尽可能采用效果更好的破乳剂、缓蚀剂等，以提升原油的脱水效果，同时工作人员要将原油中的盐控制在3mg/L以下，这样就能够很好的实现对腐蚀现象的控制。在这个过程中，要想进一步减轻盐分对常减压装置的腐蚀，还可以在原油中注入中和剂、缓蚀剂等，由于这类试剂能够吸附在金属设备表面，阻断金属和外界的接触，因而能够实现强化对常减压装置的保护，减轻腐蚀现象。

3.4泵的热备

为了确保下游设备的供电不中断，备用泵必须能够在主泵出现问题后立即启动，因此备用泵必须处于备用状态。在备用泵运行期间，泵体和相关管路因外部环境的吸热而泄漏。为保证备用泵启动时不出现真空和蒸汽，应保证备用泵体和备用泵输入管道气体在备用期间能及时排出。因此，应保持备用泵出口管路和排气系统管路畅通，排气系统管路应插入主泵出口系统管路。

3.5温度控制

储罐设施由冷却系统处理，以隔温方式运行，将储罐和太阳分开，减少辐射热，并防止储罐内气体空间温度的变化。例如，可以在罐中覆盖石棉板，将石棉水泥板添加到罐中，形成更好的空气保护盖，并具有持续的防晒隔热效果。通常，储罐设备的颜色会在一定程度上影响温度。白色和银色的水箱可以反射太阳辐射。因此，在加工过程中，通过在油箱外部涂上白色或银色涂层，不仅可以达到保护油箱的目的，还可以达到防晒效果，并防止因小呼吸问题导致的油品损失。

3.6泵排气系统

从外部环境吸收热量和泵入口管道的不规则性导致液体乙烯输送系统中存在气泡或气体。泵的进口管道或泵中存在有缺陷的气体或排气可能会导致泵的泄漏或腐蚀，从而可能导致安全风险、严重损坏泵和由于停电而使下游设备停车，从而造成经济损失防止液态乙烯运输系统中气体的措施包括:合理确定乙烯管道的冷料和厚度；尽量避免泵入口管道出现盲流，避免盲流状态下液相乙烯的连续气化；进气泵管道必须能够从球罐底部进入步进泵，以避免出现袋型。为确保乙烯输送系统的泄漏平稳，需要建立合理的泄漏系统。乙烯泵排气系统主要包括泵进线排气和泵体排气。对于泵的进气管道，由于无法预测泵的进气管道何时产生气体，为了减少乙烯损耗，泵的进气管道必须连接到乙烯球罐的气相系统，同时确保管道。

结束语

综上所述，石油是推动我国经济发展的重要能源之一。然而，在石油储存过程中，石油的消耗不可避免，尤其是在石油生产过程中，其降低了石油公司的经济效率，降低了石油产品的质量以及增加了交通密集地区的安全事故，同时也会对环境造成污染。因此，油品储运过程中的损耗是一个值得研究的问题。因此，石油公司有必要制定储运规则，规范工人的操作，并加强对维修人员维修和运输设施特定项目的检查和维护，相关管理层管理人员需要科学规划储罐的使用，提倡散装运输，不断提高储罐温度，提高储罐性能，减少油品损耗，进而节约自然能源，保护环境。

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