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摘要:电厂水汽系统所用药品多为危险化学品,在化学加药过程中不仅关系到机组安全运行,更危及到人身安全,所以在加药过程中既要保证药品能安全、准确加入到计量系统中,同时更要保证加药过程中人员及设备的安全。
关键词:电厂化学;水汽监督;化学加药;安全管理
1电厂水汽监督的有效措施
1.1做好对电厂设备选型和水源选择的质量监督。水资源匮乏且水质不断恶化是当前水资源的基本状况,电厂应在充分考虑水质变化的基础上进行设备选择和设计方案的选择。对化学全过程进行监督,在浓缩倍率较高时进行补水和排水,对于加药量与加药种类要根据相关的模拟试验做出相应改变,从而提高循环水的浓缩倍率。
1.2控制凝结水氧含量。凝结水氧含量高加剧受热面的腐蚀程度,被腐蚀的受热面产生的细微颗粒随着锅炉给水带入锅炉,在锅炉的水冷壁沉积结垢,进而引发受热面爆管,造成机组停机。凝结水溶氧的主要来源是汽轮机加热器疏水、凝结水补水和排水的阀门、法兰盘、管道和设备不严密造成的。为了降低凝结水溶氧,必须对凝汽器真空系统进行查漏,如果条件允许可以使用微正压法或在机组停运的时候进行水压试验,以降低凝结水溶氧率。
1.3实施有效的停炉防护对策。制定并规范相关的规章制度,从受热面保养范围、保养方式和方法及参数限定进行规范,监督运行人员严格执行,并根据实际情况不断进行完善和健全。
1.4做好机组启动过程中的监督。80%的化学腐蚀和参数超标都发生在机组启动阶段,启动阶段的化学监督对受热面结垢有直接影响,并对运行阶段的汽水品质产生重要影响,在机组启动过程加大对汽、水的化验频次,及时排污,监督运行人员执行到位,严格执行水汽品质不合格不允许机组并列的规定。为了保证机组的安全与稳定运行,化学运行人员必须严格按照规章制度对机组启动前给水进行严格化验,保证炉水合格。
1.5加强监督化学在线仪表。进行化学监督最主要技术手段就是依靠化学仪表。对于高参数、大容量发电机组的重要性越来越突出。应从以下方面完善在线仪表监督:提高对在线化学仪表重要性的认识;严格执行备品备件的采购、管理规定;完善和规范在线化学仪表管理制度;建立齐备设备台账;化学仪表人员持证上岗;提高化学仪表的准确率、使用率和配备率。
1.6提高员工自身素质。定期对员工进行专业知识培训,提高员工的紧急应变能力,定期进行事故预演,同时也要提高员工的安全意识,始终把安全放在第一位。
2炉水加药处理技术
炉水加药处理技术是一种通过添加药品成分保护热力设备的处理技术。现阶段,比较常见的炉水加药处理技术主要有给水加氧处理(OT)、还原性全挥发处理和氧化性全挥发处理〔AVT(O)〕3种方式。
2.1给水处理方式的不同
给水加氧处理与给水的pH值没有直接关系,在处理过程中,可以选择添加药剂调节pH值,也可以不添加;还原性全挥发处理,就是在锅炉给水之中添加氨和还原剂的处理方式,还原剂可以选择除氧剂或联氨等;氧化全挥发处理就是在锅炉水中只添加氨的处理方式。从处理效果方面分析,这3种处理方式都有较好的实际应用价值,但是,具体的应用选择和设置还需要根据实际情况来决定。
2.2炉水加药处理方式的选择原则
炉水加药处理对电厂热力设备的运行有非常重要的影响,因此,在选择处理方式时,必须要落实科学、规范、合理的原则。在具体工作中,应该重点思考:根据器材选择。对于水汽系统中不含有铜合金的设备,应选择氧化性全挥发处理。如果存在凝结水,且处理设备运行正常,可以在试验之后选择加氧处理;如果水汽系统中含有铜合金,应该在确定铜合金的质量后选择是否采用还原性全挥发氧化处理。给水的水质不同,需要选择的处理方式也不同。如果设备机组由于运行负荷的问题经常出现启停的问题,或者机组难以持续运行,则最好选择还原性全挥发处理。
2.3炉水加药处理技术的步骤
在实际工作中,要根据水汽系统的材质和给水的水质选择处理方式。检查机组时,如果机组不存在被腐蚀的情况,且给水之中的含铁量相对比较少,则可依照相应的处理方式继续处理;如果机组存在被腐蚀的情况,且给水之中的含铁量比较多,则应该及时变更处理方式。在此,要注意:当机组是无铜结构时,可以选择氧化全挥发处理。如果水氢电导率在0.15以下,可以转为加氧处理,否则,应该继续按照原处理方式处理。当机组是有铜结构时,应该优先选择还原全挥发处理。如果给水的水氢电导率在0.15以下,可以进行加氧实验;如果给水之中的含铜量达到标准,可以转变为加氧处理,否则,应该按照原本的处理方式处理。
3建立加药管控制度
(1)大宗药品入厂时,化学人员需按照大宗药品的用途进行分类摆放,将药品分别放入1号药品库房(存放循环水药品:水稳剂、粘泥剥离剂、氯锭)、2号药品库房(存放制水系统药品:柠檬酸、草酸、盐酸、还原剂、反渗透阻垢剂、碳钢缓蚀剂)、3号药品库房(存放制水水系统药品:PCF清洗剂、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、反渗透非氧化性杀菌剂)及主厂房加药间库房(存放锅炉加药药品:氨水、磷酸三纳)。(2)对新入厂的大宗药品,化学班人员需严格做好入厂检验工作,认真填写《大宗药品入厂记录表》,并监督药品正常入库,整齐摆放。(3)每次大宗药品加药时,化学班人员及运行人员需填写《大宗药品领用记录表》,运行人员需填写《大宗药品加药记录表》,并根据计量箱液位(按照《药品配制规范》)确定加药量,所有记录每月定期交由化学专业主管汇总。(4)在药品领用时,运行人员及化学班人员,要认真查看药品的名称、规格,药品标签不完整、有破损时禁止使用。(5)在加药开始前,运行人员及化学人员需再次核对药品名称、规格及加药位置;操作人员必须穿好防酸碱服、防酸碱鞋、佩戴防酸碱手套及护目镜等必要防护用具。(6)在领药、加药过程中,运行人员及化学班人员不得离开工作地点,对工作过程进行全程监护。化学班人员对药品的正确性和所加药品的数量负责,运行人员对加药系统、加药点的正确性负责。(7)药品加完后,运行人员及时加水至指定刻度并启动药箱搅拌器。同时认真检查现场有无跑、冒、滴、漏的现象,并确认药液计量箱的进水手门已关闭。(8)药液计量箱新加药品后开始向系统加药时,监盘人员加强对汽水品质参数的监视,发现异常情况及时处理。(9)硫酸、盐酸、强碱等化学危险品在接卸过程中,操作人员必须穿防酸碱服、防酸碱鞋、佩戴防酸碱手套及护目镜。操作过程需严格按照操作票执行。(10)按应急预案,现场备有中和药液。化学人员需定期进行检查和维护。在操作中遇有浓酸溅到皮肤上时,应及时用清水冲洗后进行中和处理,并及时就医。
4结语
总之,我们要深刻认识到水汽监督的重要性,通过有效的措施来提高水汽监督的准确性和实效性,进而保证水汽的品质,为电厂的安全稳定运行打下良好的基础。同时还需要深入研究化学加药技术,通过水汽监督及时发现问题,采取有效的加药措施,严格按照加药处理规范以及相关的安全规范进行加药操作,对炉中的结垢、积盐等问题进行有效控制,确保机组的安全稳定运行,提高效率。同时也要保证安全生产,化学加药所用药品多为危险化学品,一定要规范加药操作流程,加强管控,提高自身安全意识,防止发生危害人身安全的问题,使机组安全稳定运行。
参考文献:
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