煤矿皮带机常见故障及对策分析

(整期优先)网络出版时间:2023-04-25
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煤矿皮带机常见故障及对策分析

李志芬

大屯煤电公司徐庄煤矿机电科 江苏省徐州市 221611

摘要:随着当前我国国民经济的全面发展,工业行业的生产力水平也在不断的提高,因此对于煤炭资源的使用需求量在与日俱增,整个煤矿企业的生产规模也在不断的扩大。在煤矿企业生产过程中皮带机是非常重要。煤矿生产传动设备在煤矿企业的工作质量和工作效率过程中具有非常重要的影响意义。如果这些矿用皮带机在应用的过程中经常会出现问题和故障,将会造成严重的人员伤亡和经济损失。因此,结合当前煤矿企业皮带机设备运行的实际情况可以看出,因为一些不确定因素而导致故障问题频繁的发生,会给整个企业的经济效益和正常生产运行带来影响。所以,要加强对这些常见故障问题的处理,保证整个煤矿皮带机的正常使用,同时也可以提高煤矿企业的整体生产效率。

关键词:矿用带式输送机;安全管理;技术措施

引言

皮带机是当前煤矿企业生产过程中非常重要的柔性运输设备,它具有连续运输、运输能力强的特点,在很多的煤矿企业中已经成为重要的煤炭资源运输装置。但是由于煤矿企业井下煤炭运输任务比较繁重,同时会有较高的污染,整个皮带机设备在使用的过程中极易出现各种故障问题。这些常见的故障问题会给整个设备的使用带来影响,也会导致生产效率受到一定的负面影响。因此,要加强对皮带机故障问题的分析,提高整个皮带机的使用性能,加强煤矿企业的生产效率,保证未来我国煤矿行业的全面健康发展。

1、煤矿皮带机概述

在当前煤矿企业的生产过程中皮带机是大型的柔性煤炭运输设备,它的应用原理来源于物理中的机械摩擦转动,所以皮带机本身具有运输量较大、运输省力的特点。在很多煤矿企业的生产过程中皮带机都经常被使用,它的连续性较强,运输方便、运输能力也很大,也成为现代化煤矿企业比较常用的一种设备。现阶段矿用皮带机主要是由主电机、减速机、皮带、滚筒和设备框架等相关部分组成的,各个部分之间协同合作才可以保证皮带机的正常运转,实现对煤炭资源的运输。在实际使用的过程中不同的煤矿企业对于皮带机的使用也会存在一定的差别。所以需要根据企业的实际生产情况选择对应的皮带机型号,要结合具体皮带机的种类以及运输的量不同而针对性的选择,保证整个企业的生产效率和生产的能力。然而,由于目前我国煤矿企业井下煤炭资源的生产任务比较繁重,设备又在比较恶劣的环境下运行,因此会导致皮带机设备故障问题频繁的出现,影响到整个煤矿企业的生产效率。

2、煤矿皮带机常见故障分析

一般情况下,煤矿皮带机设备的运行会导致的常见故障主要包括以下几个方面,第一,跑偏故障。在煤矿皮带运行过程中跑偏是非常常见的一种现象,它主要是因为皮带向某一个方向偏转,造成了整个皮带机的跑偏。而导致这一问题的主要因素是因为皮带机的托辊内卡住了异物,最终造成两个托辊的高度不同而出现了不平衡的问题,或者皮带机装货不均匀,一方比较沉而另一方较轻,这样会出现跑偏的问题。如果皮带表面的温度过高,也会出现氧化问题,最终因温度分布不均匀而造成跑偏。第二,断带故障。现阶段煤矿皮带机运行的过程中断带问题比较严重,它主要是因为以下因素造成的。首先,皮带使用的年限比较长,皮带长期的磨损会因表面的破损而出现断裂的情况。其次,皮带机托辊卡住异物,托辊是重要的辅助皮带运输设备,一旦出现了异物将会导致皮带被拉断。最后,皮带机严重的超载,超载是导致皮带与托辊之间摩擦力的增加,最终皮带在长期负荷的压力下会出现断裂的情况。第三,打滑故障。打滑是现阶段皮带机运行中比较常见的一个问题,它主要是因为皮带运行的速度过低,最终造成皮带打滑。而导致这一因素的原因是因皮带的张力不够,当皮带比较松的时候,很容易出现打滑问题。其次,皮带装载的量比较多,超过了自身承受的范围,也会出现打滑的现象。

3、煤矿皮带机常见故障的处理措施

3.1皮带故障处理的措施

在皮带机的整体运行使用过程中一旦出现了皮带机的任何异常情况,要考虑到轴承可能存在高频的震动。故障要及时的检查并且聆听,发现是否震动频率以及声音的变化,并且分析故障的具体情况。很多的皮带机运行振动声音是由异常所导致的,这些零部件一旦异常运行,将会给整个皮带的使用造成偏移和错位的情况。如果皮带机的声音没有任何异常也要对皮带进行位置的检验,发现其是否存在跑偏、打滑的故障。如果出现了这两种情况,应及时的对设备零件进行更换调整,纠正皮带的具体位置。最后,皮带表面要保证干净整洁,一些灰尘和杂物会影响到整个皮带机的正常使用。只有通过严格的皮带故障处理措施,才可以提高整个皮带机的使用性能。

3.2加强对皮带机的管理

煤矿皮带机出现故障的概率比较高,它与煤矿企业自身皮带机的运行管理意识具有紧密的联系。为了能够避免皮带机各种故障发生的概率,作为煤矿企业需要安排专业的管理人员对皮带机进行日常的维护和控制,加强对皮带机设备的定期检查,消除了各种安全隐患,保证整个皮带机安全预警机制的建立。在实际生产的过程中还是要对工作人员进行专业的培训,增强工作人员的安全责任意识,让每一个工作人员对自己的工作都有一个正确的认知,并且保证严谨的工作态度。各煤矿企业不仅要注重工作人员责任意识的培养,还要加强对日常巡检工作的严格规范,从多方面有效的控制整个皮带机的使用。

3.3控制皮带机的洒水量

在煤炭资源输送的过程中空气流通比较差,并且整体的运输量较大,煤炭很容易出现氧化的问题。为了防止煤炭过度的氧化而造成的自然现象,需要加强对输送途中煤炭进行及时的洒水,洒水量的控制也是影响整个皮带机运行的关键因素。如果洒水较少会导致煤炭出现氧化问题而无法受到控制,温度逐渐的升高皮带温度也会过高,最终造成严重的皮带断裂现象。如果洒水过多也会导致整体的湿润度增加造成皮带和托辊之间的摩擦力减少,最终造成皮带打滑等故障。所以要根据实际的情况以及煤炭资源的开采量,确定最终的洒水量,检测煤炭资源氧化的现象。通过合理的洒水量控制,提高整个煤炭生产过程中皮带机的正常使用。

3.4严格控制皮带机的装载量

皮带机自身的煤炭资源装载量过大,也是导致皮带机故障的重要因素。通常情况下,煤矿企业安装皮带机的时候要标明皮带机的额定装载范围。但在实际运输的过程中对于煤炭资源的装载量很难控制,原因是煤矿企业在开采的过程中煤炭的密度并不相同,这样导致一定体积的煤炭质量存在很大的差别。在生产过程中,如果装载量过大会超出了皮带自身的承载范围,超负荷运行导致皮带出现了很多的故障问题,如果装载量过少也会导致耗费较长的时间,影响到皮带机的运行效率,造成各项资源的浪费。所以,要及时的对开采出来的煤炭资源进行密度检测,不断的调整皮带的装载量,确保整个皮带的运行装载在合理的范围之内。

结语

现阶段,在增强我国机械行业的发展过程中对于煤炭资源的开采工作也取得了很大的进步。煤炭资源开采过程中会应用到皮带机设备,这一设备会受到很多外在因素影响而出现故障问题,从而影响到整个煤炭资源的运输效率。因此,需要加强对皮带机相关故障问题的分析,了解导致故障的具体原因。通过全面的预防和处理措施,加强整个皮带设备的使用性能,提高煤炭资源的运输效率,为我国现代化煤炭行业的全面健康发展。

参考文献

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