设备检维修标准化体系的构建

设备检维修标准化体系的构建

张华林1,2,杨咏松1,2,李刚1,2,赵德华1

1.湖北中烟工业有限责任公司，武汉市东西湖金山大道1335号，430040

2.湖北中烟工业有限责任公司红安卷烟厂，黄冈市红安县城关镇红金龙大道1号，438400

摘  要：设备运转过程中，会发生老化、磨损、腐蚀等问题，需要定期检维修来保障设备的性能，然而检维修过程中会涉及到人员和设备的安全问题，对检维修过程进行规范化的管理，这就需要对检维修过程应用标准化。本文主要从检维修标准化工作的必要性和检维修标准化作业管理过程进行阐述。

关键词：设备检维修；标准化；质量

引言

近年来，随着我国工业化进程的加快，部分卷烟企业在生产和运营过程中，为了达到最大的经济效益，必须确保设备的安全、稳定和质量，才能确保化工生产设备的安全、稳定、可靠的运行，从而提高公司的经济效益。烟草企业都十分重视设备的保养和管理，只有对其进行定期的检查和保养，才能确保其安全、可靠地运转。许多公司都制订了设备维护管理的规范化操作规程和流程，本文通过对设备维护管理多年实践，总结和完善了设备维护管理工作，并在此基础上建立了一套规范化的管理制度，运用新型的管理创新精神与理念应用在设备管理上，提高设备检维修质量[1-5]。

依据TnPM管理理念，设备出现故障及时处理，并严格执行设备维保的标准化体系，保障设备正常运行，提高产品质量。然而，设备维修工由于文化水平、自身素养、技能水平等方面参差不齐，有些维修工对于设备维保经验不足，甚至停留在过去“不坏不修”的工作模式，造成在设备维保过程中出现一系列问题。因此，将设备检维修标准化管理是扭转以往的工作模式，规范设备检维修工作流程，减少因人员因素造成检维修质量不佳，这是有效控制设备检维修质量的有效途径。

1检维修工作应用标准化的必要性

1.1从检维修安全性能考虑

检维修工作通常由车间自修、外协委托、设备厂家经常检修等几部分组成，在同一时间有现场多处作业活动，在多场作业活动时，设备现场存在多种不安全因素。针对现场作业的不安全问题，采取相应的防护措施，可避免发生事故和减少损失，因此，制定工作标准，严格执行标准是确保检修工作顺利进行的必要保障。

1.2从检维修便利性角度考虑

设备运行状态通过设备维护和改造的相关资料反映出来，便于发现设备隐患。

在更新改造设备时，标准化的设备更容易替换；在检维修过程中发现要更换零备件时，标准化的零备件更容易组装；在检维修过程中使用标准化的零部件可以减少设备维护费用，根据相关的标准中的技术数据和维护记录，迅速发现问题，缩短维护周期。规范化是每个设备管理维护人员的素质和技术能力的集中体现，加强对维护工作的规范化，可以促进维护工作的规范化。

2设备检维修标准化的建立[2-5]

对检维修现场、过程、质量等方面进行全方位综合管理，按照PDCA闭环管理流程，将检维修全过程进行管控。

2.1建立标准化的检维修工作管理程序（P阶段）

按照“六定”要求，即定标准、定方案、定人员、定安全措施、定进度、定检维修质量，具体要求为：

（1）定标准。制定各个设备的检维修标准，明确各个部位的检维修要求。

（2）定方案：方案的目的、依据、适用范围和其它有关事项；明确具体任务、时间和地点；制订合理的组织措施；对检修项目的危害和危害因素进行识别和评估；制定目标明确的保安措施或安全计划。

（3）定人：按检维修设备的特点，选择具有相应资质、技术水平的检修人员开展检维修工作，一般是车间的维修工、外协单位作业人员，但都要进行安全培训和技术交底。

（4）定安全措施：根据检修计划中的危险、有害因素进行辨识和风险评估，制订了相应的安全措施。

（5）定检维修进度：对工程项目进行科学的规划、合理的计划，不能因盲目的追求工程进度而忽略了工程的质量和安全。

（6）定检维修质量：制定质量标准，严把质量关。

2.2实施检维修计划，执行标准程序（D阶段）

在完成了检修计划之后，就可以根据车间统一下发的要求，进行具体的检维修工作。

（1）检修前：识别危险有害因素；

（2）检维修流程：根据上述的规范和程序，进行检查维护工作，相关人员承担相应的工作。检修人员根据检修计划进行操作，并根据安全检查员的要求进行现场监管。

（3）检查后：检查工作结束后，按照检查计划中的检查和验收要求，及时办理检查、检查、交货。有关部门根据验收单参加现场检验和检修工程的竣工验收，由生产部门和检验人员进行检验和交付。

标准化的检修顺序是指在检维修过程中，每个步骤都要有一个详细的规范，使用的工具，使用的顺序，完成的步骤，全体维修人员都要按照标准来进行，通过系列标准制度来确保检维修的质量。

2.3检维修后的检查验收（C阶段）

在检维修工作完成后，根据检维修作业标要求，维修组长、设备管理员等相关人员要对设备检维修效果进行评价验收，并填写相关验收记录。对检维修质量不佳要求再完善并给与考核。同时，对检维修过程中发现的经典故障问题进行收集，建立设备故障字典案例集，方便检维修人员经验分享，提升检维修质量。

2.4改进及调整（A阶段）

在设备检维修过程中应用标准化的作业方式，通过执行标准化的作业流程，但检维修仍出现设备保障问题，对需要提高的设备部位，按系统工作方法，重新梳理、审视设备维保标准，进行优化和调整。

3检维修标准化的优势

通过开展检维修标准化工作，对设备进行相关的识别过程，可以带来更多的好处。主要优点如下：

3.1确保检维修工作的安全性、可靠性

检维修人员通过利用标准化的工作程序，在检维修过程中规划化操作，极大避免发生安全的问题，同时也保障了检维修质量的可靠性。

3.2确保检维修工作经济高效

车间开展检维修工作，使用标准化的检维修程序，安排上更加合理，直接揭示设备点检问题，避免不必要的浪费。

3.3检维修队伍工作规范化

检维修工作对人员的技术要求高，然而目前的技术人员结构参差不齐，技师、高级技师数量少，中级及以下检维修人员较多，对设备运行情况的把握不准，进而设备维保的质量稳定性不确定；同时低层次的人员上岗独立操作的可能性低，也会导致维修团队力量薄弱、人力资源的浪费。但实施标准化检维修作业，检维修人员可以根据标准化作业流程开展工作，使每个环节的作业都规范化，避免了因为技术不高而导致工作质量下降，从而提升了队伍的技术水平。

4结束语

通过建立检维修标准化管理流程，对检维修过程应用PDCA闭环管理，积累相关经验，不断促进检维修质量持续提高，同时也可以培养一批技术精湛的检维修团队，提升设备管理水平，更好的为产品质量服务。

参考文献

[1]曹海斌. 标准化管理在发电设备维修管理系统中的应用研究[D].华北电力大学（北京）,2006.

[2]忻昊.宝钢不锈钢有限公司设备维修标准化管理系统的设计与实现[D].山东大学，2016.

[3]司海涛.设备维修中的标准化管理[J].低碳世界,2016(02):194-195.

[4]李文鹏.医疗设备维修标准化管理探析[J].中外企业家,2018(08):216-217.

[5]王学俊.医疗设备维修标准化管理[J].设备管理与维修,2019(14):22-23.

作者简介：张华林（1993.08-），硕士，助理工程师，主要研究方向：卷烟工艺、设备管理。