起重机械安全监控管理系统检验误区及处理对策研究

起重机械安全监控管理系统检验误区及处理对策研究

潘春

中国电建集团四川工程有限公司 四川 成都  610051

摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对起重机械设备的应用也越来越广泛。品种不同的起重机械设备，其检验的规定要求以及系统的要求配置也是不同的。即便是品种一致的起重机械设备，但是在条款的理解上，不同的厂家也是不同的，所以在细节方面的设计也会存在一定的差异。在现场检验的过程中，有关的检验人员一定要充分把握和理解具体的检验条款，并且还应该要深入的分析安全监控管理系统中存在的检验误区，这样才可以使得检验的质量得到有效的提高，进而使得检验的风险有效的降低。本文就起重机械安全监控管理系统检验误区及处理对策研究，以供参考。

关键词：起重机械；安全监控管理系统；误区

引言

通过对国务院和国家质检总局所制定的文件内容进行分析和研究，发现自2015年起，有新制造和安装的造船门式起重机、架桥机等设备，都需要安装安全监控系统。伴随着时间的不断推移，起重机械制造单位以及配套系统单位试点在不断增多以及不断完善，各个厂家生产的安全监控系统也变得越发成熟，满足起重机械安全监控管理系统当中所提出来的要求。但是，工作人员对具有大型特点的起重机械安全监控系统进行检验的过程中，发现一些厂家安全监控系统信息采集点非常少，而且系统主要内存严重不足，应该运用怎样的方法，才可以明确与掌握安全监控系统检验主要内容和要求，确保起重机械安全监控系统发挥出自己的作用，保证起重机在其运行的过程中更加安全，是工作人员认真思考的问题之一。

1概述起重机械安全监控管理系统

起重机械安全监控管理系统是一种电气控制系统，并不是一种独立的产品。起重机械安全监控管理系统主要包括软件部分和硬件部分。硬件部分包括监测层和控制层以及设备层，如下图所示。设备层中包含传感器和编码器以及限位器等外围元器件，同时还包括电控信息采集元器件和视频监控元器件。在实际运行过程中，可以利用监控管理系统采集模拟量和开关量以及视频信号等。模拟量信号的源头非常丰富，例如起重量传感器和位移量传感器以及起升高度传感器等都可以产生信号。门限位以及连锁报警系统等会发出开关信号。而吊钩和驾驶室等会发出视频信号。

2起重机械安全监控管理系统检验误区分析

2.1监控参数检验问题

从目前的门式起重机使用情况来看，尽管目前已有多种系统投入使用，但在数据收集上还有很大的发展空间。因此，必须及时、准确地收集有关资料，并采取相应的对策。因此，在实际运行中，必须重视信息收集技术的不断更新，采用智能故障诊断的思想，对特殊的运行状态监控技术和方法进行研究，从而为提高铁路运输场门式起重机的安全监控管理系统提供技术支持。在安全监控管理系统的检验中，监控参数的检验是非常关键的一项工作，其中包括起重、提升高度、大小车行程、工作循环等。首先，在重量参数检验时，要检验在屏幕上显示的起重单元是“t”还是小数点后的两个位数。现场提升负荷，负荷极限显示与监控系统的显示相符。经常会有两个小数点的数字显示在监视器上，而在起重限制显示屏上，显示的数字是一个十进制数字，如果起重限制装置的精确度不够，那么就可以进行替换。其次，在提升高度和大小车的冲程检验中存在的问题，例如，在卷筒、车轮等处没有安装编码器，而是根据操作过程中的接触器的吸力时间乘以运转速度获得参数。这样做会造成计算结果与实际操作距离的偏差。为了保证升高度和大小车行程两个指标与实际的行驶距离一致，必须在适当的位置安装编码器。

2.2信息采集和存储

（1）扫描周期。时间系统程序扫描周期是否达到了100ms以上。现场检验中要结合历史数据，如果存储时间达到了100ms以上，明确不符合的标准。处理这个问题要对存储周期进行检查。如果在这个范围内就可以说是合格的。但超出了这个值则要根据说明书的扫描周期，明确判断其是否符合了标准。（2）存储时间。检查误区：做好大数据的检测，在一个月前储存的，判断数据的储存时间是否与标准相符，并且查看有关视频，如果是三前的数据则可判断时间安全需求。根据有关需求，超出1个月连续工作日的，判断其是否存在问题：一是1个月内是否每天都记录了数据，另外是每天所记的数据是不是完整的。如果一台设备每天的工作时间为8h，在查看历史数据的过程中，无法保障每天8h的数据存储都维持完整性。有关规定要求数据在座时间需＞72h，如果一个设备一天工作时间为8h，那么在查看原有视频时，不利于确保这9天内的完整数据。

2.3门联锁的状态

就起重机械来说，一般都会在起重机械设备上设置多个门，就拿一台通用的桥式起重机来说，在司机室到桥架之间应该要设置一个门，而在登机平台到起重机中也会设置一个门，同时在起重机两侧端的梁栏杆的位置上也会各设置一个门。而在对其运用安全监控管理系统进行检验的时候就会发现存在以下几点误区。（1）各联锁的保护开关都应该是串联在一起，因而在监控系统的显示屏上也只能将一个门开关的状态显示出来。（2）并不是所有的门上面都设置了门联锁保护开关。因此，在起重机械上的每一个门上都应该要设置相应的门联锁保护开关，并且在监控系统的显示器上应该要独立的实现出所有门的状态。但是，若是将每个联锁保护开关都采取串联的方式连接在一起，那么即便监控系统可以将门未关闭显示出来，但是却不能够对哪个门没关进行有效的判断。

2.4诊断故障

在这个环节中存在的主要误区就是因为检验人员没有充分的理解条款，一般来说在进行检验判断的时候，都是按照开机之后显示器界面上显示的“自检正常”来确定的。而在诊断故障的时候，则是通过PCL模块上通讯还有自诊断的完整性来实现检测判断的。处理的措施就是在开机之前，可以人为的将一根通信线拔掉，那么当开机进入到程序当中之后，应该将报警的信息显示出来，并且还应该可以将报警信息立刻发出来。

2.5其他设置

（1）故障的自我判断。相关工作人员在正常的情况之下，都会按照开机之后显示屏上面显示出来的“质检正常”来进行相关判断工作。在正式开机之前，以人为的方式，将其中一根通信线进行拔除，开机之后进入到程序过程当中去，应显示出报警信息，而且能够以最快的速度进行预警。（2）报警装置。通过对某一造船门式起重机进行专业检验时，相关工作人员通过认真观察之后发现，监控系统报警只是在司机室监控界面上出现声光信号，只有司机接收到了报警信号，但是却无法向其他危险区域的工作人员发出预警信号。针对于这样的问题，处理方法包括：首先需要保证现场检查报警装置在设置时，无任何的问题，可以快速、及时向所以处在危险区域的人员发出报警信号。

结语

综上所述，安全监控与管理是保障起重机械安全、稳定、高效运行的关键环节，如何使安全监控管理系统的功能和价值得以充分发挥，对安全监控管理系统进行检验是非常重要和必要的。安全监控与管理系统技术含量高、体系结构复杂，要求检验人员根据专业知识、专业技术和丰富的经验，对检验中出现的问题进行分析、探讨，确保检验的质量。确保安全监控管理体系的检验质量，能够更好地提高起重机的安全性能。

参考文献

[1]万当.起重机械安全监控管理系统检验误区分析及处理[J].质量技术监督研究.

[2]曾世龙,敬东,李远等.起重机械安全监控管理系统检验讨论及其应用[J].建筑机械, 2019(11):3.

[3]丁高耀.起重机械安全监控管理系统的检验要点[J].中国特种设备安全,2016,032(008):14-17.