浅谈机械加工技术中数控加工的应用

浅谈机械加工技术中数控加工的应用

罗志刚

昆明云锗高新技术有限公司  云南 昆明  650503

摘要：在机械加工过程中，数控技术是非常重要的部分，它可以提高生产率和产品质量。随着科技水平不断发展、计算机网络应用越来越广泛。为了适应现代社会对高要求以及高速处理能力等方面的更高条件下的自动化与智能化需求，机加工业必须要朝着高效性、经济性及集约节约型方向进行改革和创新，从而实现这样一种目标。

关键词：机械加工技术；数控加工；工业

随着社会经济的发展，机械加工技术得到了很大程度上的改善，在生产中，数控机床已经成为现代工业制造领域不可或缺部分。在现代社会中，数控加工技术已经广泛地应用到了机械制造业、轻工业和交通运输业等行业之中。而目前我国大部分企业还没有完全掌握先进的机床控制技术。因此，要想提高产品质量并且降低劳动成本，我们必须加强数控加工技术在实际应用中的重视程度来促进其发展，只有这样才能提高企业的整体竞争力。

一、数控加工技术的概念

数控加工技术是一种自动化的生产工艺，它包括了机械制造、精密测量以及计算机控制等方面。在现代工业中，机床和工件之间存在着密切联系，因此要想提高产品质量与产量，就需要对零件进行合理的选择来满足市场需求。同时也可以通过先进的信息处理系统来改善其性能以适应不同客户要求，并获得良好收益，从而为企业创造更多利润空间。数控加工技术的主要应用体现在机械制造和工件生产中，它是将计算机数字控制与现代信息技术相结合，在保证产品质量，提高劳动效率、改善工作环境以及减轻人工劳力等方面发挥了重要作用[1]。

二、数控加工技术在机械加工中的应用

（一）数控加工技术在光电行业中的应用

随着机器加工科学技术的不断发展，数控系统技术发展已经形成一门综合型的高新技术，它不仅可以发挥其组成科技的功能，而且还具有更多的功能，可以应用于各种不同的领域。数控系统技术发展在红外光学产品加工中发挥着重要作用，它不仅大大提高了光学产品生产效率，适应了光电产品加工要求，而且还可以将电脑装置当作一组操控单位，经过编写操作流程，向驱动器单位发布命令，使机械设备元件能够按照指示和一定程度完成相应动作，从而实现高效、精准的加工操作。利用数控设备传感功能，可以快速有效地完成对零件的加工操作，并且在出现异常动作时，可以第一时间ACK异常情况，并及时反馈信息，并且可以按照预设的指示迅速做出反映，从而有效地解决问题加工生产中问题，提高生产效率、质量和操作安全性。

为了确保产品的质量和外观特性，光电加工企业可以利用数控技术进行加工设计。实践证明，通过利用数控技术稳定性的优势，可以有效地控制目标机床的各项参数和功能动作，从而使得设计的加工方案具有良好的一致性和质量稳定性。随着数控技术的发展，光学零件加工工作可以实现自动化和规范化，从而大大提高生产效率和质量。

（二）数控加工技术在工业中的应用

在工业生产中，数控加工技术有着非常重要的地位，它不仅能够提高产品质量，还能降低劳动强度。随着我国机械行业的快速发展，计算机、自动化等先进设备对传统制造业造成的冲击和影响，同时也为促进国民经济增长作出贡献。1）机床夹具是一种辅助工具：通过使用工件来实现夹紧功能时具有一定程度上的局限性，而数控加工技术则能够解决这一问题。2）机床夹具主要是由工件、刀具和定位装置组成，而数控加工技术则需要通过计算机软件来实现其功能，同时还可以对这些功能进行模拟。3）在工业生产中使用的机械加工程序也就是加工零件时所需用到的工具。4）在制造业产品质量方面得到了保障之后能够保证企业自身利益以及提高市场竞争力[2]。

在数控加工中，光电编码器应用广泛，是测量速度、角度、位移等参数的重要部件，光电编码器性能直接影响了工业加工技术的水平，目前光电编码器广泛应用在航天、国防、科研、纺织、FA、医疗设备、电梯、机车数控机床、伺服系统等行业的相关机电设备中，光学编码器的发展对于高科技产品的生产与检测在某种程度上起到关键性的作用，相信在未来它将继续提升其应用领域和技术水平。数控加工技术在工业中的应用，主要是为了提高企业生产效率，为用户提供高质量、高层次服务。随着计算机网络时代的到来和信息通信技术水平不断得到提升后，数字化管理已经成为当前发展趋势之一，而数控系统则可以通过对机床运行情况进行实时监控来实现控制功能等等。目前我国大部分数控加工设备都是通用零部件，其主要作用是提高生产效率以及产品质量、降低成本。

（三）数控加工技术在机床设备中的应用

数控机床的应用，主要是通过对刀具进行控制，来实现加工零件。在机械制造过程中使用到了大量先进技术和工艺方法。例如激光切割、超声切削等这些高精度机床设备都可以运用到数控系统当中去，还有电磁感应式的CNC自动编程系统等等都是能够将其应用在内存之中。另外一些特殊情况也能用到数控车床上，这主要是为了方便对工件进行加工处理来完成零件的定位与夹紧。在加工过程中，数控机床的刀具、夹紧装置以及切削液等都可以作为控制命令，并通过这些指令来实现对工件进行加工。比如说车床上的刀架和铣头就能够实现对不同形状或者尺寸大小不同零件之间相互转换

[3]。

数控加工技术在机床设备中的应用，主要是通过对刀具进行控制，来实现机械产品生产过程中所需要的各种工艺流程。例如：车床上进行切削时使用的是普通铣头。这种类型零件一般情况下都会采用高精度和超精密技术，但是这种加工方法的加工精度和表面粗糙度会受到机械系统误差、刀具磨损以及温度等因素影响。在对工件进行加工时，需要注意的是，在使用普通铣头时切削速度要快于车床主轴转速。而当采用精密数控机床上车螺纹钻孔或用高速旋转滚子丝杠来实现进给运动时，就必须保证其加工精度和表面粗糙度符合要求才能被投入使用。

结束语：数控加工技术是机械加工中的一个重要组成部分，其对提高产品质量具有举足轻重的作用。本文从机床夹具设计、刀具配置以及切削参数和工艺分析等方面展开了深入研究。首先了解到该零件结构特点及工作原理，然后根据实际情况选择合适类型来确定加工方法并制定出合理有效的程序，最后对加工路线进行优化组合以满足生产要求最后，对刀具进行设计，根据加工要求选择合适的机床并确定其精度和表面质量。

参考文献：

[1]程黎,龚玉英.机械加工技术中数控加工的应用[J].现代制造技术与装备,2022,58(10):130-132+137.

[2]葛绍建.探究机械加工技术中数控加工的应用[J].石河子科技,2022(02):30-32.

[3]董婷婷.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].湖北农机化,2019(02):56.