安波福中央电气(上海)有限公司 201814
摘要:本文分析了车载USB多媒体模块产品失效分析及全面质量管理的方向,从产品失效原因、质量的控制、保障、策划及改进等方面对其全面质量管理机制的建设进行阐述,以提高产品质量,提升用户使用满意度。
关键词:车载USB多媒体;产品失效分析;质量管理
0引言
近年来,随着汽车技术的不断进步,汽车用户群的不断扩大,车载娱乐功能的需求越来越高。车载多媒体系统作为高附加值的电子产品在汽车里所占的比重越来越大。车载USB多媒体模块产品就是其多媒体系统的基础需求之一,本文针对车载USB多媒体模块产品主要失效的模式及其原因做了详细说明,并介绍了产品的功能及关键的质量控制点,可增强用户对此产品的认知。
1 车载USB多媒体模块产品说明
车载USB多媒体模块产品位于汽车内饰的中控模块内,产品视图如图1所示,其主要作用是:
1). 利用汽车上的标准电源,以USB为接口给手机等电器充电。
2). 用作连接汽车多媒体,插u盘播放音乐。
3). 配有外接音源接口AUX,用专用的3.5MM的标准双头接口,可以使任意音响、音频设备接到汽车音响,包括MP3 CD MD 等便携式音源设备等。
4). 支持车载Carplay功能。
图1 产品视图
2 车载USB多媒体模块产品失效分析
车载USB多媒体模块产品从用户市场上被退回的原因有很多种,有些是用户非正常操作导致产品损伤(例如咖啡等液体从外部接口流入到产品内部),有些是售后维修处的误诊断,也有些是产品本身存在质量问题。
车载USB多媒体模块产品的主要失效模式如图2的故障树所示,在这些失效模式中,与对配件的连结问题或者受对配件影响造成USB模块产品被误拆误退率约达60%,USB模块因用户不当使用造成损伤率约为20%,USB模块本身产品问题占比约为10%。
图2 USB模块不良原因
基于产品质量管理的要求,每个退回的不良品,都要经过分析,明确不良发生的根本原因,再针对不良原因做质量改善,推动产品的品质提升。故针对售后不良退回品都会建立完善的分析流程,参照如图3,Level2分析到产品失效原因后依据需要进入进一步分析流程,做最终根因确认并研究改善措施。
图3 不良品失效分析流程图
3车载USB多媒体模块产品失效改善
分析不良的根本原因后,下面我们再来谈谈推荐的优化改善措施,这些措施都经过了实践验证,明确有效。
1)针对与对配件的连结问题或者受对配件影响造成USB模块产品被误拆误退问题:加强与客户沟通,更新OEM汽车公司的售后维修手册,重点强调A-B-A的交叉换件验证,明确真正的问题件,避免这种误判误退问题。
USB模块因用户不当使用造成损伤,则推荐如下改善措施:
a. 优化设计,增强产品的防水特性,避免液体流入造成产品腐蚀。
b. 对于外部接口插入的异常操作,增加防呆保护设计,降低易损率。
c. 更新OEM汽车公司的售后维修手册,重点强调外观检查确认,明显的异常使用造成的损伤痕迹属于非售保项目。
3) 若是USB模块本身产品问题,列举如下:
a. 生产制程问题即优化制程设定,增加防呆机制。
b. 零件来料问题即加强供应商改善管理,识别风险、增加监控。
c. 产品软体设计问题即优化设计,加强前期导入验证及测试防呆。
4 产品不良处理改善实例
项目为某品牌汽车中控USB功能失效问题处理及改善。2018年6月13日客户反馈我司供货的USB多媒体模块产品插入U 盘无反应,产品存在质量问题。我司立即开具问题整改单,依据客户要求和问题处理流程做安排:
a. 对客户端在线品,库存品做围堵处理,确保良品供客户在线装车使用。
b. 查明产生该产品质量问题的原因。
c. 制定整改方案,且方案需经有关专家论证,并经设计、监管单位审批同意后,方可实施。
在对退回不良品进行了检查分析后,我们根据问题的根本原因制定完善的改善方案,并使用8D报告呈现了整个问题的处理改善过程,与客户做汇报,最终与客户达成改善共识。
下面我们简单介绍此事例失效的原因和对应的改善措施。
发生原因:由于USB多媒体模块所用的USB连接器接口内金属片折弯的角度超过规格,造成U盘插入时,其与连接器内上下层金属片都接触到,形成短路,从而致使USB功能失效。连接器内金属片折弯角度超过规格则是因连接器供应商生产模具磨损导致,归根到底是设备管理维护问题。
流出原因:不良需要插入U盘使用才能复现,我司测试使用的特别定制的对配治具做功能检测,无法检测出此不良问题,失效模式在产品开发时未识别。
整改措施:
a. 制定了产品库存围堵方案,得到了客户批准,对客户端及我司库存品进行排查围堵,确保客户端生产能继续运行,免除了客户端巨额的停线处罚费用。
b. 连接器供应商加强了金属片折弯角度的尺寸检查,优化了其模具管理流程。
c. 我司增加了对此失效模式的测试检验。
5车载USB多媒体模块产品质量管理
开发过程中的质量方法,从DV的设计验证、PV的生产过程验证、到完成PPAP生产件批准程序、正式得到客户批准生产供货的整个过程中,需要特别关注产品及过程的特殊性
的传递与管控。各阶段过程的输入到输出分别如表1~表3所示。
表1 DFMEA产品失效模式分析
输入 | 输出 | |
产品设计书 | 关键产品特殊特性 | |
行业技术条件 | 失效模式、失效后果 | |
法规要求 | 严重度S | |
市场需求 | ||
以往产品经验 |
表2 PFMEA产品失效模式分析
输入 | 输出 | |
关键产品特性 | 过程特殊特性 | |
DFMEA的输出 | 过程失效模式 | |
产品图纸或技术规范 | 预防/探测方法 | |
过程流程图 | ||
以往产品经验 | ||
产品设计书 |
表3 Control plan控制计划
输入 | 输出 | |
产品/过程特殊特性 | 产品的检验文件 | |
PFMEA的输出 | 产品审核计划 | |
过程流程图 | 过程审核计划 | |
以往产品经验 | ||
产品设计书 | ||
产品图纸或技术规范 |
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图4 产品生产的质量管理及控制点
产品生产的质量管理及控制点,从零部件的来料、上线、过程检验到最后的终检出货,我们使用4M1E规范化管理多方影响因素如图4所示,可供参考。
5结语
USB多媒体模块产品失效的原因有很多方面,需针对实际情况具体分析到根因,再进行深入研究、采取改善措施。此外,新产品开发设计与生产过程的质量管控也极为重要,本文针对质量管理方案做了框架性的展示。质量是产品的生命,高水平的品质会帮助产品走得更广更远。
作者简介:丁海燕(1987.8-),女,汉,江苏南通人 ,本科,计算机科学与技术专业,研究方向:质量管理。
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