沥青混凝土路面沥青混合料质量控制

沥青混凝土路面沥青混合料质量控制

高权

天津市交通运输综合行政执法总队 天津市 300384 

 摘要：随着城市化建设进程不断加快，沥青混凝土路面施工技术得到明显提高。本文主要从作者实际工作经验入手，分析沥青混凝土路面沥青混合料的质量控制，希望对有关从业人员带来帮助。

关键词：沥青混凝土；路面施工；混合料质量

前言：沥青混合料主要是一种在混凝土道路施工中的常见复合材料，经过沥青、矿粉和骨料进行混合搅拌而成，这种混合料中加入聚合纤维等材料，经过调节材料中的用量实现改善综合力学性能。影响沥青混合料的力学性能因素比较多，包含矿物颗粒摩擦力、镶嵌力、粘合力等，只有做好混合料的质量控制工作，才能提高沥青道路的施工质量。

1 影响沥青混合料质量的因素分析

1.1 混合料透水性

混合料透水性时沥青混合料质量的重要参数指标，细粒式的沥青混合料透水性比较小，在施工过程中，经过设计一层细粒石面层并且结合二次铺装方法实现控制路面的质量，避免难以控制透水性而影响施工的质量。

1.2 混合料的标号

混合料标号的选择还需具有一定的专业性和针对性，影响沥青标号选择的因素有当地地质、水温和气候等条件。不同混合料标号的选择会对施工项目铺筑厚度和层面位置选择有所影响，若是千篇一律的选择同一种标号的产品就会影响到施工质量，还会因为匹配度不高而降低施工稳定性，不能实现有效控制混合料。

1.3 混合料的用量

混合料用量的选择缺乏国家技术标准，通常只能依靠施工设计人员的基本经验进行用量设计，按照有关技术规范和要求对沥青混合料的粗集料进行选择，结合其特性配用相关材料，保证沥青混合料的级配情况较为稳定性，并且还可以确保施工技术有效性，促使用量的科学。

1.4 填料

填料对沥青质量影响体现在一些单位使用石粉、杂石作为填料，其部分材料含泥量通常不能满足施工技术标准，在混合的时候极易降低混合料质量，使得路面出现质量问题。若是使用除尘设备进行除尘，还需落实清理工作，避免出现堵塞问题。在填料的时候，我们还需尽量选择磨细石灰石粉。

1.5 拌合料的操作

间隔式拌和设备式沥青混合料的主要设备，在正式拌和前，还需对各部件进行拌和，经过施工现场实际情况，确定皮带运输机速率、冷料仓库开启大小、振动马达频率和集料供料速度的关系是经过标定所确定的，有着集料供料曲线。拌合机的二次筛分应用振动筛的方式，对拌和混合料要求进行满足，筛孔尺寸、拌和混合料的类型都需要满足施工要求。另外，还需严格控制拌和时间在合理范围内，避免出厂温度过高使得沥青出现变形和老化问题。

2 沥青混合料的质量控制方法

2.1 集料控制

第一，粗细集料的要求。在对粗集料的选择阶段，应按照路面铺设的位置，选择不同粗集料。在上层主要是以玄武岩为主，中下层则是以石灰岩和其他碱性石料为主。在细集料的选择阶段，应以机制砂为主，适当的级配为0.075～2.36mm，采取的原料应满足坚硬、干燥、清洁、无风化和无杂质的条件。常见的细集料则是经过加工石灰岩所制作的。在石灰岩的加工阶段，应该选择出最优质的原材料，不能使用石屑和下脚料等劣质的原材料，在施工现成进行加工，以确保细集料产量。

第二，路面集料的加工要求。在加工集料的时候，首选除尘器、反击式的破碎机、振动筛等设备，选料器筛孔的间距需要控制在5厘米以上，并且应用反击式破碎机实现破碎，在破碎后，集料颗粒的性质就会更加规整，接近立方体的形状后，就可以直接使用。为实现除尘目的，在必要的时候应该对除尘器的数量进行增加，使用有关数据，结合实际情况进行调整。在实施除尘作业的时候，不能在上风口位置放置除尘器粉尘皮带，并且间隔开来与集料堆之间的距离。为吸走多余粉尘，还需使用除尘器进行除尘。集料开采的岩层种类会影响集料整体的质量，并且优质的集料有着材质均匀，裂隙少和节理发育低的特点，应该在坚硬岩层实施作业。在正式开采的时候，还应注意其中不能夹杂任何杂质，清除其岩层其他伴生品种的石质，将石块输送至作业现场后，对整车集料进行检测，不合格的集料是不允许卸车使用的。

第三，路面集料质量控制的方法。在公路工程的路面沥青混合料中，集料生产企业应该在有关施工单位统一领导下，开展监督管理和集料的自检工作，进而确保生产过程的集料是满足有关要求的。除此之外，监理部门应该不定期抽检选定路面沥青混合料集料，对其集料生产流程实施严格的控制，进而确保集料整体合格率。部分企业所生产的集料质量差，不能有效的满足施工的要求，这类企业应该及时的进行停产整顿，直到石料的质量检测合格为止。采石场生产企业所生产的集料应该进行分开堆放，不同集料是不允许混合堆放和使用的，以避免混淆不清的问题出现。并且由专人驻点对其进行质量控制，现场配备有关的检测设备，便于每天检测，确保沥青混合料整体的质量。现场每辆运料车需要签署发车单，无发车单是不能进行收料的，质量不合格不允许发单，试验监理工程师还应每日进行巡查、检查堆料情况，发现问题还需及时的进行取样，开展质量检测的有关工作，进一步的确保集料整体质量。

第四，外加剂。外加剂在沥青混合料的质量控制中占据着关键作用，加入适当的外加剂，可以对沥青混合料性能进行提升，全面提高工程整体的质量。依据不同施工项目的要求，沥青混合料外加剂的含量也是不同的，主要使用量是按照合同文件的规定要求为准，采购外加剂的时候，应选择出信誉业绩比较好的生产厂家，保证外加剂整体的质量合格率，进而确保沥青混合料的施工质量。

第五，矿粉的控制。矿粉应该是以干燥、洁净为主的，符合表面密度、粒度范围、含水率、外观、亲水系数、塑性指数、加热安定性等质量的要求。因为过细的矿粉会增大公路施工难度，对水泥混凝土的稳定性也有所降低。所以，矿粉也不能过于细，但是也不能过粗，过粗填料的矿粉将会降低沥青和矿料的作用，不利于改善其性能。

3 加强对混合料拌和温度控制

第一，拌和温度。在拌和混合料的时候，若是混合料拌和温度过低极易造成花料问题出现，使得产生沥青包裹不均匀的现象。反之若是混合料拌和温度过高就会造成燃油的浪费，加速了沥青老化。

第二，出料温度。出料温度的确定还需结合施工现场环境和混合料的运输条件等因素，经过综合考虑以上条件选择合适的温度。在生产的时候，还需及时检测混合料温度，而混合料温度则是经过专人检测的。

第三，骨料加热温度。原材料的含水量会影响到骨料加热的温度，还会影响到混合料质量、拌合站生产率。若是含水量的波动性比较大，经过调节燃烧器火力进行控制骨料加热，避免影响到混合料质量。并且烘干筒的烘干能力因为原材料的含水率较高，使得增加了费用，所以还需经过打设防雨棚进行对集料的遮盖，进而控制好含水率，减少骨料温度产生的波动。

结束语：

结合以上分析得知，公路路面施工过程质量控制的关键在于原材料质量的控制，而沥青混合料作为路面施工质量的关键部分，全面需要从其原材料质量进行把关，确保混合料使用的性能可以满足工程项目的建设要求，进而确保工程项目整体的质量和安全性，建设出优质的公路工程项目，更好的为人们群众所服务。

参考文献：

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[4] 张建春.试论路桥工程中路基路面施工质量控制，山西建筑.2015.9