往复式压缩机常见故障及处理

往复式压缩机常见故障及处理

唐正玺

乌鲁木齐石化公司检维修中心，新疆 乌鲁木齐 830019 

摘要：往复式压缩机是石化行业重要的工艺设备，为确保压缩机安全、可靠的运行，本文将针对往复式压缩机常见故障进行分析，并提出相应处理措施，以便能够通过采取相应的处理措施后，往复式压缩机运行稳定，故障发生率大幅度下降，从而增加其使用寿命和质量。

关键词：往复式压缩机；常见故障；处理措施

1 引言

往复式压缩机是一种重要的化工生产设备，在石化行业中具有广泛的应用。由于其结构复杂、工作环境恶劣，一旦出现故障，将会对其正常运行造成巨大影响。因此，为了确保往复式压缩机的安全、可靠运行，需要对其常见故障进行分析并采取相应的处理措施。往复式压缩机具有容积效率高、压力和温度范围宽以及动力性能好等优点，但是往复式压缩机的工作环境较为恶劣，容易造成部件的磨损和破坏。因此，在使用过程中需要对其进行定期维护和检修，以确保其处于最佳运行状态。如果能够及时发现和处理压缩机的常见故障，就能够有效延长往复式压缩机的使用寿命，避免发生设备事故。

2 往复式压缩机常见的故障和判断方法

2.1 冷却水的问题分析

往复式压缩机的冷却水，需要从生产运行中的冷却介质中分离出来，主要是指冷却水，其含有大量的水分和杂质。当冷却水与生产介质接触时，很容易会被带入到压缩机内部，使其产生水垢。当压缩机运行时间较长时，冷却水和生产介质的接触会使冷却器和压缩机之间产生水垢，其严重影响到了冷却器的性能，从而导致出现堵塞等情况。此时就要及时处理这些问题，在必要情况下还要对换热器进行清洗，如果是因为压缩机的散热效果较差造成的水垢，那就需要增加冷却水流量，以减少和防止形成水垢；如果是因为生产介质中含有杂质，那就需要及时清理掉这些杂质。在压缩机运行过程中，由于冷却水的流量较大，加上一些杂质，导致冷却水温度上升，当温度上升到一定程度后，就会使压缩机发生故障。因此在处理这种情况时，应该降低冷却水温度，以达到冷却的效果。

2.2 气阀故障分析

气阀故障是压缩机中比较常见的故障，气阀故障会导致压缩机的排气不畅，排气压力也会因为排气温度的增加而有所上升。导致气阀出现故障的原因有很多种，比如气阀损坏、阀片破裂、阀座松动等等，所以在发现压缩机有故障时需要对其进行详细的分析和排查。气阀故障包括阀片断裂、阀座破裂和弹簧断裂等，这些都会导致气阀无法正常工作，导致压缩机中的排气压力出现大幅度上升。如果发生了阀片断裂的情况，会造成大量的润滑油流入到压缩机中，导致润滑油进入气缸内部；而如果阀座破裂情况下就会造成气缸与气阀之间密封不严，使得润滑油从气缸中泄露出去，造成压缩机工作异常。为了防止这一问题的出现，需要对压缩机的气阀进行定期检查，如果发现阀片或阀座的密封有问题，就需要及时进行更换处理。如果压缩机中的气体压力和温度不稳定，就会引起阀片发生膨胀或者收缩的情况，导致气阀无法正常关闭，此时需要进行阀座的更换处理。

2.3 往复式压缩机活塞环故障分析

（1）活塞环卡滞，主要是因为密封环口的尺寸太小，导致密封间隙太大。压缩机在运行时，曲轴箱内的温度和压力会不断升高，润滑油在高温高压下会析出油分，逐渐在活塞环和气缸之间的间隙处聚集，最终导致活塞环卡滞。对于这种故障的处理方法是更换新活塞环。

（2）活塞环断裂主要是因为曲轴箱内的压力过大造成的。如果活塞环槽和气缸壁间间隙过大，就会导致压力增加，压缩机工作时曲轴箱内的压力较高，空气在进入气缸后膨胀加剧活塞环槽和气缸壁间的间隙变大，最终导致活塞环卡滞，这是压缩机常见的故障之一。对于这种故障的处理方法是将气缸的内壁做好清理工作，在安装新活塞环时注意保持环槽的尺寸，确保其与气缸壁间的间隙符合要求。

（3）活塞环断裂主要是因为润滑不足造成的。润滑油是活塞环上必不可少的，如果润滑不足就会导致活塞环断裂。

3 往复式压缩机故障的问题的处理措施

3.1 气阀故障问题的处理措施

（1）气阀出现漏气、漏水现象，主要是因为在运行过程中，润滑油的循环速度太慢或者是存在杂质等，使得油液产生气泡，进而在气阀的部位出现大量的气泡，这样就会造成气阀出现漏气、漏水的现象。这种情况下需要对气阀进行检查和清洗，避免有杂质进入气阀内部，一旦进入杂质，就会造成气阀出现漏气、漏水的现象。

（2）在运行过程中，如果油位过高或是过低都会导致气阀出现漏气、漏水的现象。这就需要工作人员对油位进行实时监测，保证油位处于正常值范围内，当油位过低时要及时的更换润滑油，防止气阀出现漏气、漏水的现象。

（3）由于气阀出现漏气、漏水问题，最主要的原因就是油液中有杂质，所以要对润滑油进行及时的更换，避免油液中含有杂质。同时，要避免油液进入到气阀内部，因为一旦油液进入气阀内部就会使得气阀的阀座和阀片出现腐蚀现象，从而造成气阀出现漏气、漏水现象。

3.2 冷却水系统温度过高的处理措施

（1）往复式压缩机在运行过程中，其冷却水温度过高，主要是由于压缩机机组的冷却效果较差，进而导致压缩机机组的润滑油、冷却水温度都无法得到有效控制，因此，在这一故障问题处理过程中，工作人员可以通过增加冷却器的数量来进行一定程度上的缓解。

（2）在往复式压缩机运行过程中，其冷却水系统存在一定程度的堵塞现象，从而导致冷却水温度过高问题的出现，而这一故障问题发生时，工作人员可以通过对机组进行拆卸和清理来保证其冷却水系统畅通和散热效果的提升。

（3）在往复式压缩机运行过程中，其冷却水系统中存在一定的气体时也会导致水温过高的问题出现，因此，可以通过进气管道进行排除。

（4）往复式压缩机运行过程中，其冷却水温度过高，主要是由于冷却器自身的冷却效果较差，因此，在这一故障问题发生时，工作人员可以通过对压缩机机组的冷却器进行检查和更换来保证其冷却效果的提升。

3.3 压缩机活塞环零部件故障处理措施

（1）在往复式压缩机运行的过程中，如果活塞环出现了卡阻故障，就需要对活塞环处进行修复处理。为了保证修复处理的效果，需要结合活塞环与活塞环孔的实际情况，对活塞环进行设计修复处理。在修复过程中，需要保证设计修复的尺寸与活塞环处尺寸大小保持一致。在实施设计修复操作时，需要将已做好的修复模型放入到活塞环的内腔中，然后再放入到活塞环处进行紧固，最后就可以进行密封处理了。

（2）如果在往复式压缩机运行中出现了活塞环卡阻故障，那么就需要对活塞环与活塞环孔位置进行仔细检查，如果发现了问题，就需要及时对活塞环与活塞环孔进行修复处理。

如果发现了活塞环与活塞环孔存在异常问题，那么就需要及时将活塞环孔中的润滑油进行更换，之后再对活塞环与活塞环孔进行仔细检查，如果发现问题后，需要及时对活塞环与活塞环孔位置实施修复处理，以保证修复处理的效果。

4 结束语

总而言之，往复式压缩机运行稳定，故障发生率大大降低，为石化企业生产的安全、稳定、高效运行提供了保障，为石化行业的发展奠定了良好的基础。往复式压缩机是石化企业生产过程中重要的工艺设备，其在运行过程中难免会出现一些故障问题，在发生故障后若不能及时进行处理，可能会导致事故的进一步扩大，对生产造成影响。因此，当往复式压缩机在运行过程中发生故障后应该及时进行处理，以免造成严重后果。同时在具体处理过程中还应该根据机组实际运行情况来制定相应处理方案，以便能够确保往复式压缩机在安全、可靠的基础上进行运行。

参考文献

[1]孙芳武,郭春鹏. 往复式压缩机余隙调节设备常见故障分析与处理[J]. 化工设计通讯,2019,45(09):73-74.

[2]赵革. 浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施[J]. 化工管理,2019,(17):150-151.

[3]付涛,郑琢,霍维斌. 往复式压缩机常见故障原因与处理方法[J]. 化工设计通讯,2019,45(02):84.