建筑施工中桩基施工技术

建筑施工中桩基施工技术

邢国庆

山东省鲁岳资源勘查开发有限公司  山东泰安  271000

摘要：建筑工程整体性能对于人们日常生活居住有着直接影响，桩基施工环节十分重要，具有承上启下的作用。对于建筑工程而言，桩基施工质量的好坏直接决定整个工程项目施工效率和质量，同时也决定建筑的安全性及可靠性。在实际施工中要对桩基施工技术有足够的了解和认识，抓住要点，不断提高施工水平。基于此，本文首先研究了桩基施工技术优势，其次重点论述了桩基施工技术，包括：施工场地准备工作、护筒埋设、钻孔与清孔、钢筋笼下放、导管安装及二次清孔、灌注混凝土。

关键词：建筑；桩基；施工技术

引言

桩基属于建筑结构的基础部分，有效建设桩基对于保障上方结构稳定和建筑整体安全具有重要作用。为了充分发挥出建筑桩基施工技术的应用优势，需梳理技术的应用流程，准确把握施工要点。

1桩基施工技术优势

首先，在桩基施工技术运用当中，可以有效地提升建筑物建设的抗震性特点方面，并且当建筑物受到自然因素影响时，可以出现力矩荷载与水平荷载的情况，增强建筑物形成强大的抵抗能力，从而保证建筑工程能够顺利的开展。

其次，在桩基施工过程当中，还具有非常强的竖向荷载力，由于桩基施工技术具有较强的群桩承载能力，所以对楼层较高的建筑物更加有效，能够有效地承载建筑物所产生的竖向荷载能力，突显出桩基施工技术具有非常好的竖向单桩刚性，特别是在桩基施工技术荷载能力与桩基重量的承载，这样地基都不会出现沉降不均匀的现象，从而有效地加强建筑物稳定性的特点。

2建筑施工中桩基施工技术

2.1施工场地准备工作

（1）对于即将钻孔开挖区域，安排人员和小型挖机根据业主提供的物探图提前探挖确认；对于不确定部位的管线，提前联系电信、电力、光缆、排水等相关单位到现场指导探挖，并与相关单位签订保护协议；所有桩基钻孔施工区域必须在确定无管线影响的情况下开展。（2）桩基设备属于重型设备，在施工场地内行进以及施工过程中，不得出现下陷等情况，以防设备倒塌伤人，或者施工不便；施工现场需及时提前将行进路线及施工区域采取加固措施，目前一般是采用铺垫钢板的方式。（3）灌注桩钢筋笼加工区域需要硬化，保持加工区域整洁，防止钢筋笼被泥浆等污染；加工区域的选择要结合现场整体布局，既要保证原材料方便卸车，又要保障钢筋笼成品便于转移至桩基成孔区域内，加工区域尽量不要二次挪移。

2.2护筒埋设

此项工作属于桩基施工中的重点内容，在实际埋设护筒过程中，应保证具备良好的稳定性和准确性，通常情况下，护筒中心必须与桩位中心对准，最大偏差控制在≤50mm，内径通常要超过直径大约100mm，除此之外上部往往打1~2个溢浆孔。如果实际施工现场为粘性土，具体埋深应超过1m；若现场为砂土，埋深可控制在1.5m以上。在实际施工过程中，工作人员还应在护筒下端外侧利用黏土开展填实作业，在高度方面应满足孔中具体泥浆面高度的一系列要求。

2.3钻孔与清孔

适度上提钻杆，钻头持续运转以便将钻孔中堆积的钻渣排放至地面，此方法操作便捷，清孔具有及时性，但可能影响钻孔效果。主要原因在于钻孔过程中孔内难免堆积泥土，若未完全排出钻孔中的泥浆，容易导致钻孔深度未达到设计值，不利于后续施工。针对该问题，除了钻孔期间的清孔作业外，还需额外安排二次清理，保证孔底的泥渣厚度被控制在许可范围内。统计一次清孔排出的泥土量，经计算后确定钻孔深度，与设计要求做对比分析，根据钻孔深度差距进行控制，并按照所需深度优化泥浆的性能参数，以便钻孔有效进行。经过两次清孔后，钻孔内的泥土量处于许可范围内。常见的清孔方法有吸泥机清孔、正循环旋转钻机清孔以及抽渣筒清孔等，不同方法的适用性存在差异，需结合方法特点和实际条件进行合理选择。例如，吸泥机清孔所需配置的设备较少，便于高效进行吸泥作业，清孔效果良好，但在不稳定土层中缺乏适用性。在吸泥机清孔过程中，利用压缩机产生的高压空气，可吹出存在于吸泥机管道内的泥渣。通过终孔检查后，需要随即进行清孔，否则将因中途间歇时间过长而引起泥浆沉淀。另外，清孔细节较多，加强对各项细节的控制尤为关键，应注意以下几个方面：

（1）全面清孔后检测孔底沉渣量，保证将其控制在合理范围内，以便混凝土与基岩稳定结合，发挥出混凝土的固结作用，提高桩底的承载力。

（2）终孔后，将钻头提至与孔底相距0.2～0.3m的位置，使钻头在此区域保持空转，随后吸出孔底钻渣。为提升钻渣的清理效果，向泥浆中投入适量纯碱，以提高泥浆的胶结能力。

（3）钢筋笼下放到位后，检测沉渣厚度、孔深等指标，针对检测中发现的问题进行处理。若沉渣量超出许可范围，则用导管中附属的风管进行清孔，直至检测结果达标为止。

（4）清孔结束前，根据泥浆性能调整泥浆比重，以便创造有利于水下混凝土灌注施工条件。

2.4钢筋笼下放

桩体长度较大，决定了钢筋笼的长度也较大，在吊装作业中要合理选择固定的点位，如果选择不当，会导致其在吊装时出现严重的变形，甚至无法放置到孔内。吊点设置为两个，第一点设置在钢筋笼中点到上部三分之一点之间的某一位置，第二点设置在钢筋笼的底部，这样就能确保其受力的均衡性。在下放钢筋笼的过程中要防止其撞击孔壁，否则孔壁一定会被破坏。钢筋笼的下放要缓慢进行，以机械吊放为主，同时配合以人工控制，由专门的管理人员控制好钢筋笼和孔壁之间的距离。待其下放到位后，将其固定在孔壁上，这样可避免浇筑混凝土产生的扰动作用，防止钢筋笼保护层厚度不足的问题。钢筋笼下放到位后，要再次实施清孔操作，以免下放钢筋笼时将渣土带进孔底。

2.5导管安装及二次清孔

对于桩基施工来讲，导管安装还有二次清孔属于两个重要环节，一般安装完钢筋笼，便应及时有效地做好导管安装工作，在此基础上组织实施二次清孔。通常情况下，在吊放导管时，需提前检查位置是否居中、相应轴线是否顺直，然后再稳步沉放，此过程中注意观察，防止碰壁还有卡挂钢筋笼等相关问题出现。完成此项作业后，在导管上便可以安装漏斗还有相应的储料斗，下口应该与孔底之间保持在30~50cm左右的高度，再利用泥浆泵等相关设备组织实施泥浆循环清孔。

2.6灌注混凝土

等到二次清孔结束后，应该尽快组织完成混凝土灌注操作，等待时间越长，孔壁坍塌的风险就越大。导管管口距离孔底为25～40cm，首批灌注的混凝土用于封底，下落时要保证这些混凝土的冲击力，否则泥浆就会进入导管中，污染混凝土。导管按照从下到上的顺序逐步实现灌注操作，随着混凝土液面的不断上升，导管的管口也要适当向上提。在此类施工中经常会出现一些质量缺陷，较为常见的是坍孔、钻孔方向偏斜、掉钻落物等。以钻孔方向偏斜为例，可能是因为钻进时遇到了较大的孤石。钻进时，一定要采取有效的技术措施来预防和处理这些常见的质量缺陷。

结语

桩基施工是建筑项目施工全程的基础环节，桩基质量对建筑工程整体施工效果有着显著的影响。施工单位需选择合适的桩基形式，根据现场地质、水文等基础条件采取科学的施工措施，确保钻孔、清孔、钢筋笼下放、混凝土灌注等各项工程活动均能够依据规范落实到位。

参考文献

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[2]张玺龙.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探究[J].建材发展导向（上），2019（3）：278.

[3]邓金.高层建筑工程施工中的桩基础施工技术探究[J].住宅与房地产，2018（12）.181.