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摘要:现阶段随着人们生产生活领域对电力需求的增多,建筑项目实施中的电气安装施工越发重要,电气安装施工效果关乎用电便捷性、安全性、设备可靠性。强电配电箱安装作为电气安装的重点,其安装难度大、技术要求较高,当前很多工程企业都在这一安装环节存在质量或安全问题。基于此,本文重点分析了建筑电气安装中强电配电箱的安装问题,针对这些问题提出了解决策略,对实际工作具有指导价值。
关键词:建筑电气安装;强电配电箱;问题;对策
国内外经济的稳步发展为建筑行业创造了良好的发展环境,在各种政策陆续出台、技术快速发展的过程中,建筑行业取得了突飞猛进的发展,建筑电气安装方面陆续出现了很多新技术,为安装施工提供了技术保障。但建筑电气中的强电配电箱安装中经常存在材料、设备质量不达标、工艺落后、安装不规范等问题,严重影响了强电配电箱的可靠运转。未来的建筑电气安装工程中,施工人员需严格遵循行业标准与规范,加强强电配电箱安装的技术管理与质量控制。
1.建筑电气工程中强电配电箱的安装问题
1.1准备工作不到位
建筑电气工程的强电配电箱安装作业中,前期的准备工作十分重要,只有做好了充分的前期准备工作,后续的安装作业才能顺利进行。前期准备就是要根据现场情况的调研结果来制定安装计划、进度计划,形成技术文件、施工组织计划等,合理分配人力与物力资源。但结合当前建筑电气工程中强电配电箱的安装情况,部分施工企业并未意识到前期准备工作的重要性,未在安装作业开始之前安排专业人员来负责前期准备工作,在未做好准备的情况下贸然施工,后续施工中经常出现技术、质量、安全等问题。
1.2设备质量不达标
强电配电箱安装作业中涉及了很多设备,这些设备的质量与性能是否达标将影响整体的安装效果。根据强电配电箱、配电柜安装经验,其安装质量受到诸多因素的影响,其中,设备质量问题为其中的一个方面。针对设备本身的问题,主要从以下几个方面来分析:强电配电箱、配电柜接地不符合设计标准,如部分强电配电箱未按照行业规定配备专用接零线板或者接地线板,或者接零板、接地板在箱内的布设位置不符合规定,影响了配电箱的稳定性、安全性,甚至在一些特殊的情况下强电配电箱会发生短路或者火灾事故,易造成人员伤亡或经济损失;有关工作人员不了解行业内的强电配电箱安装标准,所选用的设备性能不达标、功能不齐全,设备难以发挥其在配电箱中的作用[1]。
1.3安装不规范
建筑电气工程中的强电配电箱安装作业具有复杂性、专业性,为提高安装质量,企业必须安排专业人员负责这些安装任务,并在整个安装过程中加强技术管理,以保障规范性。但就当前强电配电箱的安装现状,安装工作受诸多因素的影响,安装施工的规范性不足,增大了强电配电箱的使用风险。如参与到安装施工中的人员,并非专业化人才,他们的专业素质偏低,并不能严格执行安装规范,导致箱体或柜体倾斜严重;安装人员未参考行业规定控制配电箱与墙面的距离,二者之间的距离过大或者过小;未综合考虑诸多因素选择恰当的安装工艺与技术;现场安装作业中有关人员未针对设备采取相应的保护处理,经常因为操作不当而引起设备损坏[2]。
2.建筑电气强配电安装对策
2.1做好充分的前期准备
为提高建筑电气工程中强电配电箱的安装水平,工程企业在安装作业开始之前应做好充分的前期准备工作。结合当前行业内对强电配电箱安装的技术标准,前期准备给工作包含强电配电箱连接孔洞预埋、电气管路预埋、设备接线等。首先,在孔洞预埋环节,有关人员需在建筑内配电竖井楼层预留设备、线路安装中所需的孔洞,具体的预留中严格按照设计图纸,不仅要保障预留位置的正确性,也需使预留孔洞的大小符合要求。必要情况下施工人员需利用BIM技术模拟施工过程,保障预留孔洞的合理性,避免预留孔洞的尺寸、位置等偏差影响强电配电箱安装[3]。其次,电气管路的预埋工作中,施工人员需严格根据强电配电箱安装位置、高度、尺寸等来做好管路预留检验,为强电配电箱的安装作业创造良好的条件。最后,设备接线方面,有关人员在正式安装之前需检查设备内部接线情况,以通过这些方式消除强电配电箱、配电柜的线路安全隐患。在实际的检查工作中,工作人员应确保线头的统一性、美观性与整洁性,确保无线路直接暴露在配电箱及配电柜以外。在配电箱或者配电柜内部应预留7cm左右的导线余量。对于接线柱、接线端子,施工人员需连接单根导线,如必须连接两根导线,则要在中间加垫平垫片。
2.2加强设备质量管理与验收
设备质量对强电配电箱安装效果的影响较大,为避免因为设备问题而引发的安装质量问题,在实际的安装施工作业中企业也需做好设备管理与验收。首先,在选择各类设备时相关人员需明确设备质量、性能等需求,选择特定类型及型号的设备,如采购强电配电箱、配电柜时,有关人员需全面考察市场上各个厂家的生产资质、产品质量,从质量、性能与价格对比中选择最佳设备。其次,仔细检查强电配电箱、配电柜内外部情况,如存在异常情况则需及时处理
[4]。第三,设备运输环节有关人员需结合设备结构、功能特征等做好防护,避免运输不当引起设备损坏。最后,正式的安装作业开始之前,工作人员需参考相关规范对各类设备实施二次检验,保障设备的各个方面均符合实际要求,对有明显问题的设备,工作人员要与厂家协商,返厂更换新设备。
2.3加强全过程安装管理
目前一些强电配电箱的安装作业中,质量问题由安装不规范所导致,针对这一问题,安装过程中企业需加强全过程安装管理,以保障安装的规范性。全过程安装管理中需注意以下方面:(1)强电配电箱安装作业中母线槽安装为关键任务,这一安装环节需确保安装规范性,不仅需保障母线槽符合要求,也需确保线路连接的正确性,当相关人员按照有关规定完成安装后,需采取固定措施保障母线槽的稳固性,使母线槽之间的间距、位置符合要求。在安装母线槽螺旋连接接头时,不得将其放在楼板等特殊位置,而应该保障其与楼板、地面保持安全距离,一般此距离需超过6cm,且连接应从上到下分段实施[5]。当母线槽安装作业结束后,施工人员需封盖处理终端,如母线箱末端为悬空安装情形,应配备特点支架做好固定处理,如需经过楼板施工人员需参考容量选择恰当规格的螺栓固定附件或弹簧。(2)电缆桥架安装与线路敷设,工作人员在安装电缆桥架时必须按照施工图纸中的相关规定来制定最佳的安装方案,参考安装现场实际情况、图纸设计要求完成弹性定位,配备特定型号的镀锌角钢辅助安装作业。强电配电箱的电缆敷设作业中,施工人员必须提前掌握工程现场的实际情况,并仔细阅读施工图纸,把握安装细节,在完成相应的测量任务得到相关数据后再进入安装环节。具体的安装作业中应确定更为科学且合理的安装顺序,通常有顺着电缆桥内部敷设、顺着墙支架直接敷设两种顺序。如在安装作业中采取的是顺着墙支架敷设安装电缆的方式,施工人员要在恰当的位置科学布设刚性套管,用该套管来保护电缆,与此同时将套管两端设置为喇叭口形,避免刚性套管管口过于锋利破坏电缆绝缘层。正式的电缆敷设工作开始之前,施工人员需清晰了解配电箱的安装高度、自身高度,现场测量并确认预埋电缆到配电箱的长度、电缆连接体高度等。
结束语:
建筑电气安装工程中强电配电箱的安装难度较大,为减少各种安装施工问题,有关人员需根据强电配电箱安装规范与要求,加强安装全过程的技术管理与质量控制,发挥强电配电箱在电气系统中的作用。
参考文献:
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