油气田开发中酸化压裂技术的应用

油气田开发中酸化压裂技术的应用

陈波海

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摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，我国天然气资源使用数量不断增加，如何高效、安全开发油气田，产出充足油气资源，成为行业内必须考虑的重要问题。酸化压裂技术的应用，有助于提高油气田开发效率与安全性，企业需要予以重视，结合具体情况加以合理运用，最大程度上保证技术应用有效性。因此，联系实际分析油气田开发中酸化压裂技术的有效应用是十分必要的。

关键词：油气田开发；酸化压裂技术；应用

引言

油气资源是当前经济社会发展以及工业行业等发展的重要资源，是为各种设备设施正常运行提供重要保证的能源资源。目前对于油气资源的需求量不断提高，在一定程度上对油气田的开采质量和效率提出了更高的要求。将酸化压裂技术在油气田开发过程中合理应用对保证施工的顺利性极为有利，同时为开发过程的安全性提供了重要保障。但在实际中还需要做好对酸化压裂技术的研究工作，不断提升这一技术应用水准，强化应用效果，完成油气田开发的目标和要求。

1酸化压裂技术基本原理

在划分酸化压裂技术类型的时候，从工艺流程上可以将其分为基质酸化、酸洗、酸压这三种类型，酸压在一般情况下又被划分为闭合酸压、普通酸压、平衡酸压。在这个基础上，按照酸液划分酸化压裂技术为普通酸化、常规盐酸、混合酸化、延迟酸液等。通过应用酸化压裂技术实现油气田增产的主要原因就是：在比较低的底层当中，将酸液通过破裂压力注入，在这种情况保证裂隙当中的酸液自由的进行流动，同时，在这个时候酸液对岩石以及比较坚硬的块状物质有较好的溶解，从而给油气田渗透能力的提高提供更多条件。在此过程中，首先要对油气层的具体情况进行明确，进行准确的分析与判断，对相关信息进行准确的获取，如岩石层的特性、油气井的结构与分布，从而找到油气层的结症，从而给后期开发中对酸化压裂技术的应用提供明确的目标以及依据。其次，结合相关信息，如油气井的结构与分布、开发环境、开发设备、材料、酸化压裂技术设备等，进而科学合理的评估油气田开发适应性以及局限性，对相关参数进行准确的确定，并与经济性相结合对施工技术进行优化。最后，在开发的过程中要有效的掌握开发质量，对油气田改造以后的效果进行评估。

2油气田开发中酸化压裂技术的应用

2.1前置液酸压技术

该项技术在实际应用中主要是依靠高黏稠性物质来隔离石油底层，而其黏稠度能否达到标准，将直接影响酸压工艺应用质量。应用期间，高黏稠性物质不会与压裂液直接发生反应，其作用在于催化，加快压裂液的腐蚀速度，使其能够顺利进入岩石内部。若岩石内部温度过高，则反应速率会进一步加快，会在一定程度上影响到技术应用效果，因此高黏稠性物质还起着调控岩层温度的作用，通过这种方式保证技术应用能够达到预期目标。前置液酸压技术可适应多种酸液，适用性强、应用范围广泛，有助于减少酸液与裂缝壁面之间的接触面积，使油气开发更为顺利。此外，酸液黏度控制也要引起重视。从当前前置液酸压技术的应用经验来看，酸性溶液与前置液的黏度系数应控制在1:150，此时既能够保证酸性溶液达到技术规范，又能够提高技术应用效率。前置液选择要以高黏度为主，如胶凝水、油状乳化液等，无机酸在使用过程中，酸液、前置液必须与之配合，达到施工开采需要的最佳比例后，才能进入正常使用状态，侵蚀长度必须达到1500～5000cm这一范围，方可达标。

2.2压裂液和酸液交替注入

在油气田开发过程中对酸化压裂技术进行应用的重要内容则是交替注入。这一技术的应用效果与质量、施工工期和施工质量有较大的影响。通常在油气田开发过程中应用压裂液和酸液交替注入方式整体优势较为明显，不仅有利于提升施工中液体的导流能力，增强辐射流通的范围，与其他酸化压裂技术相比，交替注入的技术有利于降低油气开发的产能消耗。值得注意的是，一般情况下压裂液和酸液交替注入技术在应用过程中对两者的顺序没有特殊的要求，但在实际应用时，为了降低滤失力还应注重两者的注入顺序，一般是以前置液的注入为先，以酸液的注入为后。

2.3闭合酸化压裂技术的应用

这一技术是油气田开发中常见的酸化压裂技术之一。加强这一酸化压裂技术的应用，不仅能提高井眼的导流能力，而且还能确保生产过程的安全高效。目前这一酸化压裂技术已经在油气田开发中得到了广泛应用。在实际应用中，主要是在油气层的储层破裂压力较低时，在储层细小的裂缝中注入适当的酸液，从而确保不同井眼的裂缝得到有效的连通。但是在实际应用时，应确保酸液灌入量得到严格的控制，尤其是应确保井上空气层与井底的空气层进行有机的结合，从而在井眼周边形成一圈开放性的裂缝，在确保各裂缝连通的同时达到增产的目的。

2.4非均匀酸化压裂技术

非均匀酸化压裂技术作用于压裂裂缝面，使其呈现均匀、刻蚀形态，确保油气资源能够顺利流通。其应用流程大致如下：前置压裂液造缝→注入交联酸体系→注入胶凝酸或盐酸等体系。第一环节，就是要在储油层中，开辟一条水力裂缝；第二环节，则是要形成深穿透、弱刻蚀形态，尽可能选择反应速度慢、高粘稠度的原料；第三环节，主要是为了引发强烈刻蚀，原料应选择反应速度快、低稠度的原料。

3注意事项

在油气田开发中，为了提高酸化压裂技术的应用成效，必须考虑到酸化压裂技术的多样性，结合酸化压裂技术的特点，针对性地进行酸化材料的选择，综合考虑理想状态的酸化压裂施工方案。才能更好地满足实际压裂的需要。与此同时，还需要结合油气田高效开发的需要，在坚持高效性和经济性的原则下，对人工裂缝的长度和导流能力予以优化和控制，既要确保酸液形成的高导裂缝具有高效性，而且还要尽可能地将其给地层渗透率带来的影响降到最低。这就需要在酸化压裂施工中注重工艺参数的优化和完善。此外，还应根据油气田的完井方案和储层的纵横向变化，切实加强对其的实时跟踪，并对井层资料进行科学的分析，对其作业参数进行修正，并通过加强对压裂方式的测试得到具体的参数，从而为酸化压裂方案的确定奠定坚实的基础，达到提高产量的目的。

结语

综上所述，酸化压裂技术可较好服务于油气田开发，在此基础上，本文涉及的信息分析、原料选择、方案优化、非均匀酸化压裂技术等内容，则提供了可行性较高的酸化压裂技术应用路径，而为了更好推动我国油气田开发领域发展，开采效率和地质保护的兼顾、环境友好型油气田开发的探索同样需要得到重点关注。

参考文献

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