房屋土建工程中高支模施工技术应用分析

房屋土建工程中高支模施工技术应用分析

尹应春

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摘要：近些年，我国城市发展迅速，房屋土建工程逐渐扩大规模。我国经济、社会处于快速发展时期，城市化发展步伐日益加快，房建土建事业面临着新的发展机遇和挑战，房建土建工程质量要求也随之提升。处于这种大背景下，施工单位必须转变传统施工观念，创新建筑施工技术，而高支模技术属于新技术工艺之一，在房建工程中的运用，可促进施工环节优化，保证房屋建筑的整体质量。文章立足房建土建工程角度，探讨高支模施工技术的运用。

关键词：房屋土建工程；高支模；施工技术；应用分析

引言

在我国社会经济和国家基础设施建设不断推进和发展过程中，我国建筑行业得到了可持续发展，同时，人们对于房建土建的施工质量要求也更为严格，希望可以得到更为安全、可靠的房屋建筑。另外，随着科学技术的不断创新发展，房建土建工程施工技术也更加丰富，很多创新性的新技术被应用到房建土建工程施工中，高支模技术就是其中比较典型的一种。高支模施工技术是一种新型施工技术，其承载力和适应性更强，并且还可以很好的处理房建土建工程中的施工难点，因此成为房建土建工程施工中应用频率非常高的一项施工技术。基于此，对高支模施工技术的应用进行分析研究有着重要价值和意义。

1高支模施工技术综述

高支模是指支模高度大于或等于８ｍ时的支模作业，在建筑工程建设过程中，不可避免地忽悠部分二层结构模的搭设高度超过了８ｍ，且围绕建模支架构建几个四排纵向垂直支撑点，以及纵向垂直支撑点的水平支撑，使得模型支架更加坚固。当支模的高度大于８ｍ时，就需要采用最小２０ｋＮ／ｍ２的高负荷，针对工程建设中的高支模施工，构建稳定、可靠、安全的支撑体系，实现其高效施工。与其它工程施工工艺相比较，高支模施工工艺具有难度大、风险性大、对施工人员及管理人员的要求高等特点。在施工过程中，要充分利用高支模的技术，必须选用科学、合理的施工方法，使其更加安全，从而为工程的顺利进行打下坚实的基础。

2优缺点

大型模板支撑是目前建筑施工中应用最多的一种方法，但其在实际应用中也有其明显的优点和不足。高大模板的优势在于其高度稳定，在实际施工中，通过高模板技术的运用，能够确保施工安全性。然而，也因其“高大”特点，在实际工程中安装起来也比较困难。高模板由于其实用性强、稳定性好，往往要耗费大量人力、物力，从而导致工程造价的提高。同时，为防止人为操作不合理、主观因素影响，使得施工安全留下隐患，造成工程质量问题，避免出现坠落事故。因此，采用高模板支撑技术既有优势又有劣势，必须加强技术研发，根据工程实际状况，选择高模板支架方式，以达到最大限度地避免财产损失和人身伤害。

3房屋土建工程中高支模施工技术应用分析

3.1进行材料准备

在施工之前需要将各种所需要的施工材料提前准备就绪。在此项工程中，因施工条件要求严格，且施工繁琐，施工工序较多，因此需要根据实际情况准备施工所需要的材料，并且严格按照施工标准和要求进行准备。如各种钢材、混凝土材料、木材等。同时还要对混凝土材料的性能进行提前检测，保障混凝土材料强度可以满足工程要求。另外还要对钢筋强度、模板强度、抗压强度、以及张拉度等进行严格检测，确保满足工程施工要求。

3.2支架安装

（1）地基承载力检测：该工程高支模施工搭设支架时，对FS-101基础承台附近进行详细检查，发现有少许基坑，需要及时进行回填。因此，在施工前采用土夹石进行回填，并对其进行夯实，保证夯实系数大于95%。为保证施工安全，对夯实后的土夹石地基承载力进行检测，至少保证达到250kN/m2才算合格，将折减系数设置为0.4，因此实际承载力检测结果要保证超过100kN/m2。

（2）铺设垫层：检测结果满足施工规范后，铺设垫层，材料选用C15素混凝土，厚度控制在200cm。高支模施工区域出现积水后，会浸泡立杆基础结构，为避免此种情况，该工程施工前于施工现场合适位置设置排水沟，用于雨水和施工废水的排放。因BH-102支模首层标高比周围地面标高大，且底板采用钢筋混凝土，评估其不存在积水问题和风险，因此无需对其进行特别排水设置。

（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎质量直接影响结构施工质量，该工程作业面大，需要使用大体积钢筋，因此钢筋绑扎时可能存在空间不足问题。对此，结合实际需要，严格按照高支模施工规范，确定钢筋尺寸，搭建支架平台，确保高支模施工顺利开展。支架安装之前，观察并分析地面平整度是否符合施工要求，如存在问题，及时予以找平。确定好支架安装高度、具体位置后，还要进行二次校对。

3.3梁板模子的安放

在检查好的支撑架上，将木枋与梁的部位相对应地放好。在横梁下面有一个木制的托架，它与横梁的基部平行。对于比横梁长短的木托架，可以采用同样的木托架固定。接头两端的接头长度不得少于１ｍ。梁下板下的木扣件与梁的断面相平行，则木扣件的小横向凸起可沿梁布置，这样，梁下板就能安放在小横向凸起上，并能将下板和木扣件固定在一起。由于主梁的断面较大、钢筋较多，为了方便施工，在架设远端梁底板后，需将梁上的钢筋进行绑扎，并对边模进行封口；在辅助梁底处进行养护后，再进行侧边模具的安装，并把模板放到地上。

3.4混凝土浇筑

（1）混合料配比试验：为保证混凝土材料质量，提高混合料黏结性，在混合料拌和前开展配比试验，确定原料配合比，并结合试验结果进行混合料拌合。泵送混凝土前，该工程选择保水性能好且泌水度小的材料，同时详细分析混凝土可泵性、强度等指标。

（2）混凝土振捣：为确保混凝土浇筑质量，混凝土振捣不仅要具有高稳定性，同时也需保证其连续性，并对振捣力度、频率等进行合理控制，防止发生过振、漏振情况。严格按照要求控制混凝土浇筑时间，确保浇筑高度保持在同一水平面上。

（3）构件养护：混凝土浇筑作业结束后，结合施工规范，开展养护工作。注意养护时间长短不仅要考虑周围环境因素，也要兼顾温度变化，从而减少结构裂缝问题

3.5拆除模板

在结构主体工程完工后，需要进行高模板的拆除，如果下一步还需要采用高模板技术，则需要进行再安装，提高高模板的使用效率，从而达到控制造价的目的。一般情况下，高模板的拆除比较困难，需要严格的施工质量管理。在建筑工程竣工以后，必须明确高支模拆除实践，按照施工进度、混凝土强度等因素，加强与技术人员的分析与研究，明确拆除实际时间。此外，需保证拆除顺序，在拆除前，必须将不用的器具和杂物清除干净，并设置警告标识，再正式拆除高支模。在拆除高大模板之后，必须有效处理所拆下物料，将生锈和被腐蚀物料进行处理，其余的材料按分级归类。

结语

总之，在社会经济快速发展的情况下，我国的建筑工程行业处于一个比较快速的发展阶段，各种新技术不断涌现及运用，为建筑工程的建设施工提供了良好的基础。在工程实践中，充分运用高支模的施工工艺，对提高工程质量具有一定的作用。尽管这种技术能够有效提升项目整体的结构水平，但由于其比较复杂且风险性偏高，所以必须要积极推行多种施工技术及标准，强化对各个施工环节的管理与控制，才能更好地提升工程质量。

参考文献

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