高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术研究

高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术研究

成瑞凤

身份证：150102198009014626

摘要：随着社会经济的不断发展，我国国民经济年均增长速度越来越快，混凝土作为现代建筑施工过程中的重要建筑材料，研究建筑工程基础底板大体积混凝土施工技术，有利于促进工程施工企业、材料厂商的技术更新和业务发展，改进施工工艺。鉴于此，为优化高层建筑基础底板施工质量，文章以大体积混凝土施工技术为研究对象，结合某高层建筑项目基础底板施工，深入分析了大体积混凝土施工技术的要点，以期为类似项目积累经验。

关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土；施工技术

引言

高层建筑大体积底板施工过程具有复杂性、随机性，施工质量除了应满足强度、整体性、耐久性和抗渗性等要求外，还必须控制好因变形而产生开裂的技术难题，尤其是异厚度底板处。针对具体工程项目的特点，协调好施工过程，保证施工连续性，进一步提升施工技术是工程建设的必然要求。

1建筑工程基础底板大体积混凝土施工概述

大体积混凝土是指混凝土体量比较大，最小实体尺寸超过1m的混凝土结构，当胶凝材料水化反应并伴随温度变化，由此可能引发对建筑物结构造成不良影响的裂缝。作为工程施工过程中的一大混合型施工材料，通常与钢筋一起构成工程结构的受力支撑框架，建筑工程房屋中基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础、箱型基础等，大体积混凝土在房屋建筑基础大底板筏形、箱型基础、主体转换层等土建施工中广泛应用。在建筑中筏形、箱型基础应用大多长度超40m，并应按要求设置施工缝等技术措施，同时大体积混凝土的施工过程较为繁杂，土建项目中应根据不同的工程特点、所处环境条件及设计施工要求进行，特别是在施工过程中对温度进行控制从而使混凝土满足结构承载力要求。因此，在建筑工程施工中针对不同环节的施工特点，需严格把控大体积混凝土技术的施工工艺。

2高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术研究

2.1大体积混凝土施工组织设计

大体积混凝土施工前，项目部应编制施工组织设计或施工技术方案，并有环境保护和安全技术措施，经施工单位内部审核后，报监理单位审核批准并完善相应程序后组织实施。在编制方案时要重点关注收缩应力与温度应力，也要确定合理的温度指标，具备良好的抗裂能力。

2.2基础底板大体积混凝土施工温度控制技术

对于一般的混凝土构件而言，混凝土硬化过程中水化反应产生的热量能够得到快速散发，不会导致混凝土构件内部的温度累积，而基础底板大体积混凝土由于厚度和面积较大，混凝土水化反应产生的大量热量集聚在底板内部，加之混凝土内部的热阻抗较大，导致温度在混凝土构件内堆积，引起温度的急剧增加，内外之间的强烈温差导致混凝土结构产生温度裂缝，裂缝极易导致地下室底板防水性能下降，渗透滴漏问题在结构运营期难以根治，这种现象在大体积快硬混凝土中表现得尤为突出。为此，在基础底板大体积混凝土施工中，应采取科学合理的降温措施，以减小混凝土温度裂缝扩展，达到严格控制底板浇筑质量的目的。在基础底板大体积混凝土施工温度控制工艺中，混凝土选取商品混凝土，配合比的选择应该经过试验和试拌制。一般而言，针对降低大体积混凝土的水化热和保证其早期强度的要求，在选择水泥时一般选用普通硅酸盐水泥，并加入一定的粉煤灰矿渣。这是因为粉煤灰能有效抑制水化热温度，随着粉煤灰掺合量的增加，水化热温度降低，同时水化反应释放的热量也可以有效激发粉煤灰颗粒的活性，进而提高大体积混凝土的强度。

2.3基础底板大体积混凝土施工裂缝控制技术

基础底板大体积混凝土的裂缝主要分为两种，一种是温度应力产生的收缩裂缝，一种是表面张拉产生的张拉裂缝，这两种裂缝的产生机理均是混凝土受到的拉应力大于其抗拉强度所导致的。为了保证基础底板大体积混凝土施工过程和施工后均不产生裂缝，控制混凝土的收缩应力显得十分重要。（1）在水泥材料的选择上，仍然选择中水化热的普通硅酸盐水泥，由于项目位于西北地区，在冬季施工时需要掺和一定量的混凝土防冻剂，每立方混凝土加入防冻剂约16kg，以避免混凝土结构发生冻害，在控制水化反应速度上采取的施工措施是加入II级粉煤灰和矿渣粉。（2）为了控制基础大体积混凝土出现的表面裂缝，在结构物浇筑完成后，及时在表面铺盖一层稻草或者破棉絮，以达到控制表面温度的目的。

2.4基础底板大体积混凝土浇筑

该基础底板结构厚度为2.5m，大体积混凝土施工按照坡度1:6、每层厚度50cm进行分层浇筑，即从一边退向另一边、斜面分层浇捣。同时，根据基础底板施工流水段的划分，在边浇筑边后退的过程中，振捣器也随之跟上，以便有效保证基础底板大体积混凝土的浇筑施工质量。刚开始泵送的时候，先将泵管中的水和稀砂浆泵送到吊斗中，然后吊到坑上处理掉。等出浆正常后，将软管移至浇筑工作面上进行均匀浇筑，并且要严格控制砂浆厚度，防止堆积过厚。

2.5混凝土的振捣

待下料入仓之后，使用插入式振捣棒摊平混凝土，并插入下层钢筋网之下实施振捣作业。插入振捣棒的时候，可在距离振捣棒端部65cm的位置绑上一根红皮筋当作标记，这样可有效控制振捣棒插入精度。振捣施工中，可略微上下抽动振捣棒，且插点需均匀，以保障振捣得足够密实。振捣过程中，也要控制振捣器不可碰到钢筋、模板、预埋件及测温探头等，且振捣上层混凝土时，振捣棒应下插5cm，以保障上下层混凝土之间能有效结合。为了避免在30cm导墙根部发生漏振或者烂根等问题，可在导墙位置的底板混凝土初凝之前，对导墙两侧均匀补充浇筑两次混凝土，再使用Φ50cm的振捣棒对其进行振捣，直至混凝土从下面涌出为止。待浇筑完整个导墙混凝土之后，不能对墙根位置进行再次振捣（确保导墙混凝土是最后振捣）。等第一层混凝土振捣完20-30min，且已经浇筑好了一定的面积后，在混凝土初凝之前需做第二次振捣。

2.6混凝土表面处理

待基础底板大体积混凝土均振捣密实之后，使用铝合金刮杆及时把混凝土表面的脚印和接槎处不平的地方刮平整，并且混凝土表面的虚铺高度也应比其实际高度略高。待混凝土初凝的时候，且脚踩没有下陷后，使用铝合金刮杆对混凝土表面做刮平处理，然后使用木抹子或铁抹子抹平，再等混凝土终凝之前使用磨光机再次抹平压光，以保障表层混凝土的密实度跟底部的混凝土密实度一致，提高基础底板美观度及安全性。

2.7大体积混凝土的养护

完成大体积混凝土的施工工作后，应结合施工项目的实际情况与施工质量要求，配备专人进行养护，并进行测试记录。对于大体积混凝土具有的材料特性，养护施工时间控制应自拌合物浇筑结束后进行，并高于14d，养护时间结束后按照浇筑层次逐层进行拆除材料覆盖的保温保护膜。内外部最大温差小于20℃时，其他条件满足前提下，即可全部拆除。同时，养护时间还应根据施工地的气温、干湿程度、海拔等外在环境进行调整。

结束语

综上所述，建筑基础底板大体积混凝土一定要严格遵守设计要求，掌握必要的施工技术要点，要为整个工程带来保障，应编制施工组织设计或施工技术方案，并应有环境保护和安全施工的技术措施，明确基础施工前的技术要点，注重对细节的把控，从而提高整体的工程质量与施工效果。

参考文献

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[2]陈卫,蒋英锐,孟金生,等.超长大体积混凝土基础底板无缝施工技术[J].建筑技术,2019(02):162-164.

[3]黄敦坚,张刚.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术探讨[J].中国建筑装饰装修,2022(01):96-97.