工厂变压器的日常维护及其事故处理技术

工厂变压器的日常维护及其事故处理技术

王锐晓

云南文山铝业有限公司  663099

摘要：变压器在现代工业生产中具有重要作用，是电力系统中不可或缺的组成部分。然而，由于长期运行产生的各种问题和设备老化等原因，变压器存在多种故障风险。为了保持其正常运行，减少生产停机对工业生产带来的危害，提高设备利用率和延长变压器寿命，需要进行日常的维护和定期检查，并建立完善的事故处理技术体系。因此，本研究将对工厂变压器的日常维护和事故处理技术进行系统研究和探讨，以提出可行的解决方案，促进我国工业发展。

关键词：变压器；日常维护；事故处理

1.工厂变压器日常维护

1.1.电气设备的检查

检查变压器绝缘状态和接地情况。变压器绝缘状态是保障变压器正常运行的重要因素，需要对变压器油、绕组及绝缘套管进行检查，确保绝缘状态良好。同时，需要检查变压器接地情况，确保变压器的接地良好，减小漏电流对变压器的影响，保障员工和设备的安全。检查变压器油的质量和油位。变压器油的质量对于变压器正常运行至关重要，需要对变压器油的油质、油位进行检查，确保变压器油质量良好、油位正常。同时，还需要检查变压器油中的含水量和杂质，若水分和杂质超标，可采取更换油或进行油过滤的措施，保证变压器油的优良品质。

1.2.冷却系统的维护

1.2.1.油泵维护

油泵是工业变压器中最重要的组件之一，也是最容易损坏的部分之一。因此，对油泵进行定期维护至关重要。首先，需要检查油泵是否有任何泄漏或损坏。如果有问题，需要及时更换。其次，应该定期检查油泵的各个部件是否正常运行。如果出现任何异常，需要进行维修或更换。最后，需要保持油泵干净和充满油。定期更换油，以确保油泵正常运转。在日常维护中，应该始终关注油泵，并定期进行检查和维护。而且，工厂变压器中最常见的问题是绕组和绝缘的故障。因此，在日常维护中，应该特别留意绕组和绝缘的情况。应定期清洁绕组，并检查是否有任何损坏或与其他部分的过热。特别是要注意是否出现局部放电现象。如果绝缘受损，必须及时更换，防止因为热量积累而引起火灾事故或者损坏变压器的其他部件。需要注意的是，绝缘的寿命是有限的，必须及时更换，以防止事故发生。维护过程中，需要严格按照规定的程序进行操作，防止操作不当导致事故的发生。并且每次维护必须生成详细的记录，记录维护的时间、内容、结果等，为事故的预防提供有效的材料依据。定期检查和维护可以减少处理变压器事故的机会，确保工厂正常运转，减少不必要的损失。

1.2.2.风扇维护

定期检查变压器风扇的工作情况十分重要。在检查时，应确认所有风扇是否正常工作，是否存在松动或异常声响，并确保所有风扇叶片清洁无阻。此外，对于工作时间长、年龄较大或使用环境恶劣的变压器，应特别注意风扇电机的维护，定期清洁其滤网和换油等。这种维护措施可以有效维护变压器冷却系统，防止因风扇故障导致温度过高和设备烧坏等事故的发生。此外，还需要注意风扇应该安装在变压器上端，并且风向应该与变压器上的箭头指向相反方向，以达到最佳的冷却效果。最后，变压器风扇维护的具体时间取决于风扇的使用频率和工作条件，但通常建议每半年进行一次全面检查和维护。在进行变压器风扇的维护过程中，需要遵循一些具体的操作步骤。首先，应先关闭变压器的电源，以确保安全。然后拆下所有的风扇，并检查风扇电机是否存在异常情况。对于不可修复的风扇电机，需要及时更换。在拆卸风扇时，还需要注意记录每个风扇的型号、使用时间、更换时间等信息，以便于后续的维护工作。最后，需要对拆下的每个风扇进行清洗、更换滤网和润滑，并严格按照说明书指示进行操作，以确保维护工作的质量和效果。

1.2.3.冷却器清洗检查

清洗冷却器是日常维护中的一个重要步骤。变压器在运行过程中会产生热量，若冷却器清洗不及时，堆积的灰尘和污垢会堵塞风道，阻碍冷却系统的正常工作，导致变压器温度上升，进而影响生产。因此，定期对冷却器进行清洗检查，保持其干净和畅通，是预防事故的有效措施之一。具体步骤包括将冷却器拆下，用水或清洗剂刷洗冷却器表面，再用水彻底清洗干净，晾干后安装回原位。此外，在清洗冷却器的过程中，需要特别注意安全问题。在拆卸冷却器之前，需要先切断变压器的电源，以免发生电气事故。同时，需佩戴好个人防护装备，如手套和护目镜，避免因误操作而受伤。最后，在清洗完毕后，还需仔细检查冷却器和周边的管道是否存在破损、老化等问题，并及时进行更换维修，以避免日后隐患的产生。总之，冷却系统的维护对于工厂变压器的正常运行至关重要。除了清洗冷却器外，还包括冷却水水质的监测、水的更换、水泵的维护以及冷却塔的维护等。只有加强对冷却系统的日常维护工作，及时发现问题并进行处理，才能确保变压器的长期稳定运行。在面对事故处理时，也能够有更为可靠的保障。

1.3.电缆头、端子、接头的检查

对于工厂变压器的电缆头、端子及接头，需要定期进行检查以保证其正常运行。检查应包括外观检查和电气测量。在外观检查中，应仔细检查电缆头、端子和接头的表面状态，如是否存在表面划痕、氧化或老化，是否紧固牢固。在电气测量中，应进行温度、电阻、绝缘电阻等方面的测试，以确保这些部件的正常工作状态。如果出现任何故障或异常情况，应及时采取措施进行排查和修复，确保变压器的稳定和安全。此外，在进行电缆头、端子和接头的检查过程中，应严格遵守相关的安全操作规程。在检查前必须先断开相应的电源，并确保设备已处于安全状态。在检查过程中，应注意防止触电，避免使用带电部件和不合适的工具。检查结束后，应按照规定重新连接电源，并进行必要的试验检查以确认设备无故障运行。总之，定期检查和维护电缆头、端子和接头对于工厂变压器的正常运行具有重要意义。

2.事故处理技术

2.1.变压器事故原因分析

变压器事故的原因分析是防范和预防事故的关键。变压器事故的原因可能涉及到过载、短路、绝缘破坏等。其中，过载（或超负荷）是最常见的变压器事故原因之一，它会引起变压器温度过高和绝缘老化，并进一步导致设备故障或火灾事故。短路引起的事故因出现电弧造成灾难性的后果，影响范围远，恢复难度大等特点。绝缘破坏则是变压器老化或者绝缘不良导致的故障，需要对绝缘状态进行检测和监测，及时发现故障，采取相应的预防措施。因此，对于工厂变压器，必须进行定期的维护和检测，及时发现故障隐患并排查，避免变压器事故的发生。针对以上可能导致变压器事故的原因，可以采取防范性措施和主动性措施进行预防和应对。防范性措施包括，对于变压器设备进行定期检查维护，及时更换老化的部件，防止过载和短路等不安全因素的出现。主动性措施包括，对于变压器事故的及时排查和处理，针对不同的事故原因，采用不同的处理措施，例如，对于过载引起的问题，可以对变压器负荷进行调整，或者对备用变压器进行开启，以减小负荷并解决问题。对于突发的短路问题，应及时进行切除，断开电源，消除故障并避免扩大事故影响。在实际应用中，还可以通过安装温度监测装置、压力开关和避雷装置等进行检测和监测，全面提高变压器设备的安全性和稳定性。

2.2.相间短路故障处理

当出现变压器相间短路故障时，需要立即采取措施以避免事故发生。首先需要通过过电压故障示波器等设备来进行故障判断，确认故障发生的位置和范围。其次需要采用油中过滤器或吸气式湿度计等设备来监测变压器的状态，以确定变压器是否需要停机进行维修。最后还需对变压器进行绝缘测试，以保证变压器的电器性能符合要求。当故障确定为严重时，需要立即停机对变压器进行维修，以防止事故的发生。对于变压器相间短路故障的维修，需要先进行故障现场的排查，并确认故障发生的原因。在维修过程中，需要注意安全，同时遵循维修作业规程和操作规范。如果故障是由于变压器内部部件损坏所引起的，需要考虑更换相应的零部件，并在更换后进行静态和动态的试验验证。同时，还需要对变压器的周围环境和设备进行检查和维护，避免出现类似的故障。在变压器维修和事故处理过程中，需要对设备进行全面的检测和记录，以便于后续的分析和预防性维护。

2.3.绕组过热故障处理

当发现工厂变压器出现绕组过热故障时，需要立即采取措施来处理。首先应该对变压器进行紧急停机，隔离变压器，并及时通知相关责任人员。其次，需要对变压器进行监测和检查，确认故障原因，并进行相应的维修。在维修过程中，需要对变压器绝缘材料进行检查，以确定是否需要更换受损的绝缘材料。最后，在修复变压器后，需要进行全面的测试和监测，以确保变压器能够正常运行，减少类似故障的发生。在进行事故处理技术的同时，也需要对工厂变压器的日常维护工作进行加强。定期检查变压器的外观和绝缘材料，检查油量和油质，并及时更换需要更换的部件。保持变压器的清洁和干燥，防止湿度对变压器的影响，同时注意避免腐蚀和损伤。此外，应该对变压器的使用情况进行定期监测和记录，以便及时发现故障并进行处理。通过加强工厂变压器的日常维护，可以减少故障的发生率，保证变压器的长期稳定运行。

2.4.油泄漏故障处理

当发生油泄漏故障时，需要立即停止变压器的工作并关闭电源。随后应立即采取措施进行应急处理，避免油漏污染环境和引发更严重的安全事故。应向专业维修人员报告故障情况，对油泄漏的部位进行紧急处理，包括使用吸油材料和净化设备将泄漏的油污染物进行清理。如果泄漏较严重，需要更换变压器绝缘油，以免造成电气故障，影响设备的正常运行。同时，需要对变压器的主要部件和连接线路进行检查，确保没有其他损坏或泄露点。为了防止油漏再次发生，也需要对变压器的维护保养工作进行加强，并进行定期检测和维修。

2.5.局部放电故障处理

在变压器出现局部放电故障时，必须采取正确的处理方法及时解决。局部放电故障不仅会使变压器的绝缘老化，缩短其使用寿命，还有可能引起火灾、爆炸等严重后果。因此，当发现变压器出现局部放电故障时，应先进行故障定位，找出故障位置，然后采用适当的处理方法。根据故障情况的不同，处理方法也有所不同，常见的处理方法有局部放电防治、局部放电消除等。在实际操作中，还要注意安全措施，避免因操作不当造成人员伤亡和财产损失。除了正确处理局部放电故障外，还应注意预防局部放电故障的发生。预防措施包括定期进行变压器的在线监测，检查变压器的绝缘状况，保持变压器内部清洁干燥，控制变压器的负载。此外，还应加强对变压器的日常维护保养，包括定期更换绝缘油、对绝缘油进行绝缘强度检测、清洗绝缘材料、检查变压器的接线和接头等，确保变压器能够在良好的状态下工作，避免故障的发生。

3.结语

本文研究了工厂变压器的日常维护及其事故处理技术。通过对现有技术的调研分析，本文总结了工厂变压器常见故障类型及其原因，并提出了相应的维护措施。同时，本文介绍了变压器故障处理的一般方法和常用工具，详细阐述了变压器局部放电检测技术的原理和检测方法，以及电磁兼容测试技术在变压器故障分析中的应用。本文的研究成果具有一定的理论和实践意义，对推进工厂变压器的安全生产、提高电力设备运行质量和效率具有积极作用。

参考文献：

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[3] LNG工厂事故处理与应急管理分析 [J] . 张健 ,肖军 ,赵可 . 化工管理 . 2016,第026期