试述水性油墨印刷质量影响因素

(整期优先)网络出版时间:2023-05-18
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试述水性油墨印刷质量影响因素

唐国锋

江苏新华日报印务有限公司   江苏南京   210000

摘 要:水性油墨的质量是印刷成品效果的关键因素,从目前国内印刷行业使用的水性油墨来看,主要是使用柔性印刷及凹版印刷,在食品包装及广告印刷等行业中得到了广泛应用,而保证清晰的印刷效果与高色泽度的印刷品质,则影响着大众的感受与产品的销量,对水性油墨印刷质量的影响因素进行全面分析是非常重要的。本文从国内水性油墨的应用现状进行分析,对可能影响水性油墨印刷质量的多种因素进行深入的探究。

关键词:水性油墨;印刷效果;印刷质量;影响因素;颗粒分散

水性油墨属于一种环保型的油墨,和溶剂型相比,其自身含有的有机挥发物含量大大降低,既优化了印刷产品的效果,又降低了印刷环境中的危害因素。近几年,服装印刷行业中也尝试应用水性油墨,将其作为一种新型且具有环保作用的印刷材料,在国内的发展前景非常良好,而且其具有低毒性的特点,无论是在食品包装,还是医药包装方面,都可以显著提升包装印刷的优势,只有明确了水性油墨印刷质量的影响因素,才能推动印刷行业的健康发展。

一、国内水性油墨的应用现状

在2017年,国内印刷行业经历了一段发展的瓶颈期,纸价上涨更快且对环保方面的监督更为严格,坚持绿色印刷已经成为业界普遍共识,对印刷过程中排放VOCs的治理工作,逐渐为环保目标所重视,至今国内已有二十几个省市颁布了关于印刷污染物排放的明确要求。而属性幽默柔性版印刷技术的应用,是国内公认为低污染物排放的一种印刷工艺,该项技术对承印材料的印刷适用性要远远低于其他印刷方式,但造价成本却比其他印刷模式较多,所以不利于柔性板材的广泛使用。国家有关部门鼓励基础的印刷企业使用该项技术,而水性油墨的应用范围也逐步扩大,尽管国内当下的水性油墨多处于1.0的发展阶段,也经常被定义为传统水墨,但其发展前景仍然十分广阔。其一,当前使用的水性油墨中的VOCs含量还是相对较高,在未来的发展中,会受到科技发展水平的影响,缓慢的改变水性油墨的各方面性能,可以通过加入乙醇等助溶剂来优化其性能;其二,国家标准下的水性薄膜凹印复合油墨中,乙醇及异丙醇等助溶剂的含量是小于30%的,对于减小VOCs的排放效果大有助益,而且当前的溶剂型油墨工艺的发展已经相对成熟,对从业者的培训难度并不高,已经具备了大范围推广的基本条件,国内印刷业很快就可以突破目前的发展困境。

二、水性油墨印刷质量的影响因素

(一)油墨光泽度影响

该方面的影响主要是指油墨印样在一定角度下,所形成的光线的发射力,可以对油墨的光泽产生一定的影响,链接材料在干燥以后会形成结膜,而油墨光泽度的好坏,也将影响印刷品自身的质量,当其光泽度不能满足使用的要求时,人们通常会在印刷品上进行覆膜或者罩光,以提升其自身的光泽度。但如此一来,印刷过程中的工序就要增加,印刷的生产经费也会随之上涨,如果能够从一开始就满足其光泽度的要求,就不会出现此类问题。

(二)油墨界面粘度影响

粘度与油墨本身的转移性是直接关联的,在同样的物品印刷时,界面粘度的不同所呈现出的印刷效果也是不同的,会导致其表面张力出现不同变化,直接影响后续印刷的效果。比如水性油墨,需要在印刷品上呈现出层次性或者色强度的变化,如果界面粘性较低,那么在幽默干燥以前,产生的扩张力可能会导致油墨的铺展效果不好,其光泽度也必然会下降;如果不对网点进行铺张,就会影响改其均衡度,出现印刷颜色失真质量的情况,也可能会因为粘度过高而出现脏版的问题。一般来说,为保证印刷的效果,要把油墨粘度控制在20℃左右,水性油墨则控制在50″/25℃的标准。

(三)油墨细度影响

水性油墨在印刷过程中,是以颗粒分散的状态完成印刷的,而细度就是这些颗粒的分布均匀程度,也是评价油墨色浆的标准,技术人员需对分解机、润滑剂等调节油墨的细度,必要时还需对三辊机中的色浆颜料进行研磨,以达到细度的要求。有些自身细度较好的油墨,具备较好的着色率,可以保证较好的成品质量,但如果是相反的情况,则容易导致印刷图案的边缘发毛或者产生脏版的情况。就水性油墨的细度要求而言,在一定的标准下,对其各方面参数加以严格的要求,可以避免颜料在印刷过程中发生聚团的情况。

(四)油墨pH值影响

水性油墨本身属于弱碱性颜料,这是因为水墨中的丙烯酸树脂是酸性的,不会在水中溶解,当氨类物质加入其中以后,会与水产生一定的化学反应,使得水性油墨自身的pH值变大,会呈现出较为明显的弱碱性。而pH值大小会影响水墨的稳定性与干燥性,如果该值过大,就代表着水性油墨的碱性较强,其溶解的碱性树脂会相对较多,其自身的粘合性就会减弱,在印刷过程中极容易出现一些气泡,对印刷品的质量也会造成影响。反之,如果水性油墨自身的pH值过低,就说明该颜料是弱碱性的且部分树脂是难以溶解的,大大增强了水性油墨的粘性与干燥速度,那么在印刷的过程中就容易出现喷墨口堵塞的问题。因此,技术人员需要合理控制水性油墨的pH值,使其保持在相对稳定的状态下,以8-9之间的数值为优,则印刷的质量就会始终处于良好的状态。

况且,在不同的pH值状态下,水性油墨呈现出的印刷效果与色彩的稳定性都是不同的,技术人员可以在开始印刷之前,先使用不同pH值的纸进行打样、对比,在全面分析不同纸的印刷效果以后,可以发现水性油墨的固含量与粘度等,都是影响印刷效果的关键因素。而水性油墨的pH值处于8.2-8.9之间时,无论是颜料的固含量,或是表面张力,都是非常稳定的,即便是在高级复印纸和瓦楞纸上打印,都可以呈现出较好的印刷效果,况且高级复印纸的色密度要更大,颜料自身的色彩波动会更小。

结束语:

在实际操作中,影响水性油墨印刷品质的因素有许多,从其油墨的光泽度、界面粘度、油墨细度、pH值等,都可以影响最终的印刷效果。为保证水性油墨的印刷品质,相关领域的技术人员还应不断地研究,完善水性油墨印刷技术的应用,从根本上推进我国印刷行业的进步。

参考文献

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